CN203660498U - 一种变电站刀闸温差自发电无线超温保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变电站刀闸温差自发电无线超温保护装置,包括设置在刀闸臂上的温差发电片和温度传感器,所述温度传感器连接有控制器,控制器连接有无线发射模块,所述温差发电片连接有蓄电池,蓄电池与控制器连接。本实用新型的报警保护装置不仅降温效果好,且利用刀闸臂的热量进行发电,充分利用了刀闸的热量,变废为宝,将热量转变成电能储存在蓄电池中,同时蓄电池还可为温差发电片一面设置的风扇供电,给温差发电片一面的散热器进行散热,使温差发电片两侧的温差变大,产生了意想不到的良性循环,更让人意想不到的是当刀闸臂温度超过某一设定值,控制器控制高速电动伸缩杆工作,快速切断,避免刀闸高温后造成电力设备损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及变电站刀闸温度报警设备技术领域,特别涉及一种变电站刀闸温差自发电无线超温保护装置。
背景技术
随着电力可靠性要求越来越高,变电站某个元件发热严重,失去原有功能,意味着将会对用户造成重大停电事件,或对变电站造成重大设备损坏事故,而变电站的刀闸部件因为可转动,操作频繁,一直是变电站最容易过热损坏的部件。
对变电站刀闸传统的测温方法有:红外热成像测温、点红外测温、光纤测温、带电池的在线温度检测器。以上这些测温方法要么实时性不高,要么造价昂贵,要么容易损坏,不能自动进行温度调控,在刀闸温度骤然升高后不能够自动切开,且不能够自动闭合。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种成本低、环保节能、温度超高自动切断自动连接的变电站刀闸温差自发电无线超温保护装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,一种变电站刀闸温差自发电无线超温保护装置,包括设置在刀闸臂上的温差发电片和温度传感器,所述温度传感器连接有控制器,控制器连接有无线发射模块,所述温差发电片连接有蓄电池,蓄电池与控制器连接。
所述温差发电片上设置散热机构,该散热机构与蓄电池连接。
所述刀闸臂一端设置绝缘块,该绝缘快块铰接有高速电动伸缩杆,高速电动伸缩杆另一端铰接在刀闸底座上。
所述高速电动伸缩杆与控制器连接。
所述散热机构包括散热器及设置在散热器上的风扇,所述风扇与控制器连接。
所述温差发电片上设置散热温度传感器。
上述变电站刀闸温差自发电无线超温保护装置的调试方法,包括以下步骤:
1)将设备安装完毕后,使用加热器对刀闸臂进行加热,观察控制器的显示器刀闸臂温度,并观察温差发电片两端的温差,当刀闸臂温度小于60度,且温差小于60度,温差发电片不工作;
2)当刀闸臂温度小于60度,温差大于60度,温差发电片工作,继续对蓄电池充电,储存电能,风扇打开或者关闭;
3)当刀闸臂温度大于70度,当温差大于60度,温差发电片发电,将电能储存在蓄电池内,同时控制器启动风扇,对散热器散热;
4)当刀闸臂温度大于70度,当温差小于60度,控制器启动风扇,对散热器散热使温差大于60度,温差发电片发电,将电能储存在蓄电池内,同时刀闸臂将热量传输给温差发电片;
5)当刀闸臂温度骤然超过120度设定值,控制器启动高速电动伸缩杆,电动伸缩杆将刀闸臂切开,此时温差发电片工作,对蓄电池充电,同时温差发电片吸收热量将刀闸臂温度降低,当刀闸臂温度小于70度,控制器控制高速电动伸缩杆工作,将刀闸闭合;
6)当电动伸缩杆发生故障时,无线发射模块将故障发送给后台服务器。
本实用新型采用两块温差发电片串联使用,串联后,与稳压电路连接,以提高电压和充分利用热能,温差发电片紧帖于刀闸臂的两个面上,温差发电片的另一面用导热性强的材料制件做散热器进行散热,以确保温差发电片有明显的温度差。由于温差发电片直接输出直流电压,因此本装置省去了带有液体电介质的滤波电容器,避免液体电介质元器件长期高温工作环境下失效,且稳压电路元件全部采用固态元件。使用时,将设备安装完毕后,使用加热器对刀闸臂进行加热,观察控制器刀闸臂温度,并观察温差发电片两端的温差,当刀闸臂温度小于60度,且温差小于60度,温差发电片不工作,风扇不工作;当刀闸臂温度小于60度,温差大于60度,温差发电片工作,继续对蓄电池充电,储存电能,风扇打开或者关闭都可以;当刀闸臂温度大于70度,当温差大于60度,温差发电片发电,将电能储存在蓄电池内,同时控制器启动风扇,对散热器散热;当刀闸臂温度大于70度,当温差小于60度,控制器启动风扇,对散热器散热使温差大于60度,温差发电片发电,将电能储存在蓄电池内,同时刀闸臂将热量传输给温差发电片,达到循环散热的目的;当刀闸臂温度骤然超过120度设定值,控制器启动高速电动伸缩杆,电动伸缩杆将刀闸臂切开,此时温差发电片工作,对蓄电池充电,同时温差发电片吸收热量将刀闸臂温度降低,当刀闸臂温度小于70度,控制器控制高速电动伸缩杆工作,将刀闸闭合。当电动伸缩杆发生故障时,无线发射模块将故障发送给接收机,接收机收到无线发射模块的信号,对数据格式进行译码,将温度和地址信号直接显示出来,并驱动本地报警装置发出音响信息,提供远程报警输出接口,以供接入到其它信息系统,将报警和数据信息远远到监控中心,以供对无人值班变电站刀闸状态进行实时监控,及时进行抢修,避免经济损失。
本实用新型的报警保护装置不仅降温效果好,且利用刀闸臂的热量进行发电,充分利用了刀闸的热量,变废为宝,将热量转变成电能储存在蓄电池中,同时蓄电池还可为温差发电片一面设置的风扇供电,给温差发电片一面的散热器进行散热,使温差发电片两侧的温差变大,产生了意想不到的良性循环,更让人意想不到的是当刀闸臂温度超过某一设定值,控制器控制高速电动伸缩杆工作,快速切断,避免刀闸高温后造成电力设备损坏,更重要的是,由于此时刀闸上的温差发电片两面温差大,发电量大,风扇同时对温差发电片一面降温,温差发电片吸热量大,刀闸臂降温后低于设定温度后,控制器控制高速电动伸缩杆带动刀闸臂快速合闭,实现智能、自动控制刀闸,节约了人力物力,减少了经济损失;更让人意想不到的是,即使电动伸缩杆损坏,无线发送模块将温度和地址信号直接显示出来,并驱动本地报警装置发出音响信息,提供远程报警输出接口,以供接入到其它信息系统,将报警和数据信息远远到监控中心,以供对无人值班变电站刀闸状态进行实时监控,及时进行抢修,避免经济损失。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的模块连接结构示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1、2所示,一种变电站刀闸温差自发电无线超温保护装置,包括设置在刀闸臂1上的温差发电片11和温度传感器9,所述温度传感器9连接有控制器5,控制器5连接有无线发射模块6,所述温差发电片11连接有蓄电池4,蓄电池4与控制器5连接。
实施例2:如图1、2所示,一种变电站刀闸温差自发电无线超温保护装置,包括设置在刀闸臂1上的温差发电片11和温度传感器9,所述温度传感器9连接有控制器5,控制器5连接有无线发射模块6,所述温差发电片11连接有蓄电池4,蓄电池4与控制器5连接。所述温差发电片11上设置散热机构8,该散热机构8与蓄电池4连接,只有温差达到设定值,散热机构工作,达到热量转化成电能,电能使风扇工作,给散热片一面降温,形成温差,再发电,形成环保节能系统。
实施例3:如图1、2所示,变电站刀闸温差自发电无线超温保护装置,包括设置在刀闸臂1上的温差发电片11和温度传感器9,所述温度传感器9连接有控制器5,控制器5连接有无线发射模块6,所述温差发电片11连接有蓄电池4,蓄电池4与控制器5连接。所述温差发电片11上设置散热机构8,该散热机构8与蓄电池4连接。所述散热机构8包括散热器及设置在散热器上的风扇3,所述风扇3与控制器5连接。
实施例4:如图1、2所示,变电站刀闸温差自发电无线超温保护装置,包括设置在刀闸臂1上的温差发电片11和温度传感器9,所述温度传感器9连接有控制器5,控制器5连接有无线发射模块6,所述温差发电片11连接有蓄电池4,蓄电池4与控制器5连接。所述温差发电片11上设置散热机构8,该散热机构8与蓄电池4连接。所述散热机构8包括散热器及设置在散热器上的风扇3,所述风扇3与控制器5连接。所述温差发电片11上设置散热温度传感器7。
实施例5:如图1、2所示,变电站刀闸温差自发电无线超温保护装置,包括设置在刀闸臂1上的温差发电片11和温度传感器9,所述温度传感器9连接有控制器5,控制器5连接有无线发射模块6,所述温差发电片11连接有蓄电池4,蓄电池4与控制器5连接。所述温差发电片11上设置散热机构8,该散热机构8与蓄电池4连接。所述刀闸臂1一端设置绝缘块,该绝缘快块铰接有高速电动伸缩杆2,高速电动伸缩杆2另一端铰接在刀闸底座10上。所述散热机构8包括散热器及设置在散热器上的风扇3,所述风扇3与控制器5连接。所述温差发电片11上设置散热温度传感器7。
实施例6:如图1、2所示,变电站刀闸温差自发电无线超温保护装置,包括设置在刀闸臂1上的温差发电片11和温度传感器9,所述温度传感器9连接有控制器5,控制器5连接有无线发射模块6,所述温差发电片11连接有蓄电池4,蓄电池4与控制器5连接。
所述温差发电片11上设置散热机构8,该散热机构8与蓄电池4连接。
所述刀闸臂1一端设置绝缘块,该绝缘快块铰接有高速电动伸缩杆2,高速电动伸缩杆2另一端铰接在刀闸底座10上。
所述高速电动伸缩杆2与控制器5连接。
所述散热机构8包括散热器及设置在散热器上的风扇3,所述风扇3与控制器5连接。
所述温差发电片11上设置散热温度传感器7。
上述变电站刀闸温差自发电无线超温保护装置的调试方法,包括以下步骤:
1)将设备安装完毕后,使用加热器对刀闸臂进行加热,观察控制器的显示器刀闸臂温度,并观察温差发电片两端的温差,当刀闸臂温度小于60度,且温差小于60度,温差发电片不工作;
2)当刀闸臂温度小于60度,温差大于60度,温差发电片工作,继续对蓄电池充电,储存电能,风扇打开或者关闭;
3)当刀闸臂温度大于70度,当温差大于60度,温差发电片发电,将电能储存在蓄电池内,同时控制器启动风扇,对散热器散热;
4)当刀闸臂温度大于70度,当温差小于60度,控制器启动风扇,对散热器散热使温差大于60度,温差发电片发电,将电能储存在蓄电池内,同时刀闸臂将热量传输给温差发电片;
5)当刀闸臂温度骤然超过120度设定值,控制器启动高速电动伸缩杆,电动伸缩杆将刀闸臂切开,此时温差发电片工作,对蓄电池充电,同时温差发电片吸收热量将刀闸臂温度降低,当刀闸臂温度小于70度,控制器控制高速电动伸缩杆工作,将刀闸闭合;
6)当电动伸缩杆发生故障时,无线发射模块将故障发送给后台服务器。
本实用新型采用两块温差发电片串联使用,串联后,与稳压电路连接,以提高电压和充分利用热能,温差发电片紧帖于刀闸臂的两个面上,温差发电片的另一面用导热性强的材料制件做散热器进行散热,以确保温差发电片有明显的温度差。由于温差发电片直接输出直流电压,因此本装置省去了带有液体电介质的滤波电容器,避免液体电介质元器件长期高温工作环境下失效,且稳压电路元件全部采用固态元件。使用时,将设备安装完毕后,使用加热器对刀闸臂进行加热,观察控制器刀闸臂温度,并观察温差发电片两端的温差,当刀闸臂温度小于60度,且温差小于60度,温差发电片不工作,风扇不工作;当刀闸臂温度小于60度,温差大于60度,温差发电片工作,继续对蓄电池充电,储存电能,风扇打开或者关闭都可以;当刀闸臂温度大于70度,当温差大于60度,温差发电片发电,将电能储存在蓄电池内,同时控制器启动风扇,对散热器散热;当刀闸臂温度大于70度,当温差小于60度,控制器启动风扇,对散热器散热使温差大于60度,温差发电片发电,将电能储存在蓄电池内,同时刀闸臂将热量传输给温差发电片,达到循环散热的目的;当刀闸臂温度骤然超过120度设定值,控制器启动高速电动伸缩杆,电动伸缩杆将刀闸臂切开,此时温差发电片工作,对蓄电池充电,同时温差发电片吸收热量将刀闸臂温度降低,当刀闸臂温度小于70度,控制器控制高速电动伸缩杆工作,将刀闸闭合。当电动伸缩杆发生故障时,无线发射模块将故障发送给接收机,接收机收到无线发射模块的信号,对数据格式进行译码,将温度和地址信号直接显示出来,并驱动本地报警装置发出音响信息,提供远程报警输出接口,以供接入到其它信息系统,将报警和数据信息远远到监控中心,以供对无人值班变电站刀闸状态进行实时监控,及时进行抢修,避免经济损失。
本实用新型的报警保护装置不仅降温效果好,且利用刀闸臂的热量进行发电,充分利用了刀闸的热量,变废为宝,将热量转变成电能储存在蓄电池中,同时蓄电池还可为温差发电片一面设置的风扇供电,给温差发电片一面的散热器进行散热,使温差发电片两侧的温差变大,产生了意想不到的良性循环,更让人意想不到的是当刀闸臂温度超过某一设定值,控制器控制高速电动伸缩杆工作,快速切断,避免刀闸高温后造成电力设备损坏,更重要的是,由于此时刀闸上的温差发电片两面温差大,发电量大,风扇同时对温差发电片一面降温,温差发电片吸热量大,刀闸臂降温后低于设定温度后,控制器控制高速电动伸缩杆带动刀闸臂快速合闭,实现智能、自动控制刀闸,节约了人力物力,减少了经济损失;更让人意想不到的是,即使电动伸缩杆损坏,无线发送模块将温度和地址信号直接显示出来,并驱动本地报警装置发出音响信息,提供远程报警输出接口,以供接入到其它信息系统,将报警和数据信息远远到监控中心,以供对无人值班变电站刀闸状态进行实时监控,及时进行抢修,避免经济损失。
Claims (6)
1.一种变电站刀闸温差自发电无线超温保护装置,其特征在于:包括设置在刀闸臂上的温差发电片和温度传感器,所述温度传感器连接有控制器,控制器连接有无线发射模块,所述温差发电片连接有蓄电池,蓄电池与控制器连接。
2.如权利要求1所述的变电站刀闸温差自发电无线超温保护装置,其特征在于:所述温差发电片上设置散热机构,该散热机构与蓄电池连接。
3.如权利要求2所述的变电站刀闸温差自发电无线超温保护装置,其特征在于:所述散热机构包括散热器及设置在散热器上的风扇,所述风扇与控制器连接。
4.如权利要求1所述的变电站刀闸温差自发电无线超温保护装置,其特征在于:所述刀闸臂一端设置绝缘块,该绝缘快块铰接有高速电动伸缩杆,高速电动伸缩杆另一端铰接在刀闸底座上。
5.如权利要求4所述的变电站刀闸温差自发电无线超温保护装置,其特征在于:所述高速电动伸缩杆与控制器连接。
6.如权利要求1所述的变电站刀闸温差自发电无线超温保护装置,其特征在于:所述温差发电片上设置散热温度传感器。
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