CN203659893U - 一种光伏组件背板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光伏组件背板,该背板包括板体以及绝缘反光层,所述绝缘反光层设置于板体的单侧表面或者双侧表面上,板体由平板微热管阵列组成,本实用新型所述光伏组件背板采用具有良好传热功能的平板微热管阵列组成光伏组件背板的主体,无需使用机械降温方式,也无需在光伏组件成品后再加装其他降温方式,就可以满足光伏组件对温度的要求,同时,通过在板体上设置绝缘反光层,可以在粘贴电池片后,保证光伏组件背板与电池片之间的绝缘性、稳定性,且具有良好的反光效果,不仅延长了组件寿命,而且提高了转换效率。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能光伏组件技术领域,具体涉及一种光伏组件背板。
背景技术
太阳能光伏组件产品作为绿色能源的关键组件已经被广泛使用,要确保产品达到长的使用期限,就需要严格控制光伏组件的制造质量,其中包括晶体硅电池片和背板,背板起着保护光伏组件中的电池片的作用,背板需满足稳定性、绝缘性、散热性、防水性等要求,背板的性能直接影响光伏组件的使用寿命。
目前被广泛使用的背板由聚氯乙烯等合成树脂材料组成,它在组件中的作用主要是保护胶膜和晶体硅电池片稳定可靠地工作,以及便于安装运输和抵御紫外线和各种恶劣条件对于组件造成的影响。这种光伏组件背板由于采用合成树脂材料制成,不具备反射光线的效果,不能够充分利用太阳能量增加光伏组件的发电作用,同时也不易将无用的光线反射出去以及提高热量传导效果,太阳能光伏组件在炎热天气下以及在光电能量转换发电工作时会产生较高的热量,这部分热量如果不及时散发出去,将会较大的影响太阳能光伏组件的寿命和发电效率。为了保证太阳能光伏电池的发电效率和可靠寿命,就必须降低其表面的温度,采用机械的降温方法固然可靠有效,但是由于采用机械降温的运行方式会增加用户的成本且消耗能量、增加传动机构的磨损和维护,不利于太阳能光伏产品的发展,只有利用自然条件降低组件整体的温度和及时散热最为经济和可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光伏组件背板。
为达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案。
该背板包括板体以及绝缘反光层,所述绝缘反光层设置于板体的单侧表面或者双侧表面上,板体由平板微热管阵列组成。
所述平板微热管阵列的材料为铝合金。
所述板体的厚度为1-1.5mm。
所述绝缘反光层为阳极氧化层。
所述平板微热管阵列内填充有工质。
所述背板还包括设置于板体上的翅片。
所述平板微热管阵列与光伏组件结构框相连。
本实用新型的有益效果体现在:
本实用新型所述光伏组件背板采用具有良好传热功能的平板微热管阵列组成光伏组件背板的主体(即板体),无需使用机械降温方式,也无需在光伏组件成品后再加装其他降温方式,就可以满足光伏组件对温度的要求,同时,通过在板体上设置绝缘反光层,可以在粘贴电池片后,保证光伏组件背板与电池片之间的绝缘性、稳定性,且具有良好的反光效果,使本实用新型所述背板不仅延长了组件寿命,而且提高了转换效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的安装示意图;
图中:1为板体,2为绝缘反光层,3为翅片,4为太阳能电池片,5为玻璃,6为光伏组件铝合金结构框,7为背板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
参见图1以及图2,本实用新型所述光伏组件背板包括板体1以及绝缘反光层2,所述绝缘反光层2设置于板体1的单侧表面或者双侧表面上,板体1由平板微热管阵列组成,所述平板微热管阵列的材料为铝合金,所述板体1的厚度为1-1.5mm,使背板重量轻,所述绝缘反光层2为阳极氧化层,所述平板微热管阵列内填充有工质,例如,甲醇,所述背板还包括设置于板体1上的翅片3。
实施例
本实用新型提供一种具有高效散热功能的光伏组件背板,背板主体采用铝合金微热管平板(由平板微热管阵列组成),其与太阳能电池片层压的表面覆有阳极氧化层,使得所形成的背板在具有良好的导热性前提下,还可以保证与太阳能电池片之间的绝缘性,所述平板微热管阵列与光伏组件铝合金结构框相连,方便散热,背板外侧加装翅片进一步起到散热作用,翅片的高度和翅片排列阵列根据当地风向可作适当设计以提高散热率。
阳极氧化层具有良好的反光效果,将射向光伏组件内各太阳能电池片之间的间隙内的光线反射到太阳能电池片的背面,使太阳能电池片吸收更多的光能,提高了太阳能电池片对光能的利用率,进而提高了光伏组件的转化效率。由于本实用新型主体采用铝合金材料,也增加了组件的耐腐蚀性,强度也可有效地增强,更加的坚固,可以更好的支撑和保护光伏组件内的太阳能电池片。
本实用新型所述背板采用厚度为1-1.5毫米(越薄越好)的铝合金微热管平板,在铝合金微热管平板上安装散热翅片,翅片高度和阵列按照不同组件的安装角度和方向设计,使光伏组件在工作时产生的热量按照翅片的安装形式和太阳能光伏组件的安装角度加快空气气流的运动,使传统组件背板无规则的有效散热变为有序的气流流动,最终将大部分光伏组件产生的热量能够及时排出组件外,达到使光伏组件恒温发电的目的。
对铝合金微热管平板和翅片进行阳极氧化处理使背板不仅具有良好的绝缘性能,更具有抗老化性能,使其表面的硬度能够达到传统背板对组件的保护要求,提高了背板和翅片的抗老化耐腐蚀性能,具有极佳的阻燃性,提高了光伏组件的防火等级。
电池片和背板、玻璃之间因铝合金微热管平板经过阳极氧化处理,可使一部分光线经过漫反射照射到电池片的背面(电池片采用透明胶粘贴在背板上),对于可以双面发电的太阳能电池片可以很好地利用二次反射光线,使光伏组件也具有了弱光发电效果,以提高光伏组件的整体发电效率,同时能够将光伏组件内电池片间隙中无用的光线(即另一部份经漫反射的光线)反射出去,以降低光伏组件表面温度,能够最大化地提高太阳能能源的综合利用。
试验证明:采用本实用新型所述背板与采用传统背板(合成树脂材料)相比较,在室外温度为摄氏35度的情况下,采用铝合金微热管平板加散热翅片(翅片高度为50mm,厚度1mm)的光伏板温度保持在摄氏35度到37度。而采用传统背板的光伏板温度达到摄氏40度到摄氏45度,同时,本实用新型的发电效率也高出百分之十到十五。
Claims (7)
1.一种光伏组件背板,其特征在于:该背板包括板体(1)以及绝缘反光层(2),所述绝缘反光层(2)设置于板体(1)的单侧表面或者双侧表面上,板体(1)由平板微热管阵列组成。
2.根据权利要求1所述一种光伏组件背板,其特征在于:所述平板微热管阵列的材料为铝合金。
3.根据权利要求1所述一种光伏组件背板,其特征在于:所述板体(1)的厚度为1-1.5mm。
4.根据权利要求1所述一种光伏组件背板,其特征在于:所述绝缘反光层(2)为阳极氧化层。
5.根据权利要求1所述一种光伏组件背板,其特征在于:所述平板微热管阵列内填充有工质。
6.根据权利要求1所述一种光伏组件背板,其特征在于:所述背板还包括设置于板体(1)上的翅片(3)。
7.根据权利要求1所述一种光伏组件背板,其特征在于:所述平板微热管阵列与光伏组件结构框相连。
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