CN203658702U - 一种玻璃基板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃基板，包括多个显示基板结构，多个所述显示基板结构之间彼此分离，相邻所述显示基板结构之间的区域形成空白区域，所述空白区域设置有差异补偿图案，以减小所述空白区域与周围显示基板结构之间的差异。本实用新型给出了一种改进的玻璃基板图形设计，通过在多个显示基板结构之间的空白区域增加与显示区周围的周边区相同的第一虚拟像素单元和第一黑矩阵单元的设计结构，均一化玻璃基板的高度和质感，使得在显示基板结构之间的空白区域与周围显示基板结构之间不会产生高度上和质感上的差异，具有很好的平坦度，在配向布在玻璃基板表面进行摩擦时，不会形成明显的差异，能够有效改善玻璃基板周边的黑线不良现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种玻璃基板。
背景技术
目前液晶面板中显示基板的制作工艺中，通常是在一块大的玻璃基板上同时制作多个显示基板结构，然后对显示基板进行切割，以形成最后的单个显示基板，由于玻璃基板上的多个显示基板结构之间需要具有一定的间隔，相邻显示基板之间的区域即形成空白区域（即Dummy区）普遍无任何结构设计，为纯粹的白玻璃，而各显示基板（Panel）中的显示区域设置有各功能膜层，例如，彩膜基板上的彩色滤光层和黑矩阵层，这样造成了玻璃基板上各显示基板中的显示区域与上述空白区域的高度差异和质感差异。
以制作彩膜（Color Film，即彩膜）基板为例，在CF基板的表面涂覆PI（Polyimide，聚酰亚胺）膜，之后为了形成一定的预倾角，并且按照一定方向排列液晶分子，对CF基板上已经印刷好的PI膜进行摩擦，在PI膜上形成具有一定方向性沟痕，以得到配向膜，这个工艺被称为Rubbing工艺（即配向工艺）。配向膜是约束液晶与基板平行的必备，而配向工艺也是让液晶平行排列时的必需的工艺。当液晶显示基板使用FFS或IPS等常黑模式技术时，因黑画面（即色阶为L0）的情况下为液晶受配向沟槽排列的自然状态，无电场力的影响，因而配向布的些许差异，均会造成肉眼可见的取向性的不良。当配向布经过具有高度和质感差异的CF基板边缘时，边缘处的配向布已经产生差异。当量产中CF基板在配向机台上的位置稍稍倾斜或平移时，原本作用在Dummy区域的配向布部分，就会作用在显示区域，进而在显示基板的周边形成点灯和转偏光片均可见的周边黑线（即Block）。
对于上述问题的解决方式可以通过以下两种方法来实现：
一种是对基板在配向机台上的位置进行绝对校正，但是对于现有的监控设备无法达到理想的监控效果，并且操作过程非常复杂，每一张基板都需要进行监控与位置的校正，监控和校正频繁；
第二种是对于配向布采用一次性的使用，可以避免取向不良，但是由于安装、更换配向布比较频繁，还会造成资源的浪费，不适用于量产。
因此，显示基板之间的空白区域由于没有任何设计和结构，会和周围的显示基板之间存在高度差异和质感差异，在显示基板的周边会产生黑线不良的现象。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
针对上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是如何避免配向性不良的问题，能够有效改善显示基板周边的黑线。
（二）技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种玻璃基板，显示基板结构，多个所述显示基板结构之间彼此分离，相邻所述显示基板结构之间的区域形成空白区域，所述空白区域设置有差异补偿图案，以减小所述空白区域与周围显示基板结构之间的差异。
进一步地，所述差异补偿图案与所述显示基板结构上功能膜层材质的相同。
进一步地，所述差异补偿图案的厚度等于所述显示基板结构上功能膜层的厚度。
进一步地，所述显示基板结构为彩膜基板结构，所述差异补偿图案包括多个第一虚拟像素单元，所述第一虚拟像素单元之间还设置有第一黑矩阵单元。
进一步地，各所述显示基板结构上的周边区域设置有虚拟像素图案。
进一步地，所述虚拟像素图案包括第二虚拟像素单元和第二黑矩阵单元，所述第二虚拟像素单元之间还设置有第二黑矩阵单元。
进一步地，所述第一虚拟像素单元与的图案所述第二虚拟像素单元的图案相同，所述第一黑矩阵单元的图案与所述第二黑矩阵单元的图案相同。
进一步地，所述第一虚拟像素单元包括三个子像素区，分别是红色子像素区、绿色子像素区和蓝色子像素区。
进一步地，所述显示基板结构上还设置有第一隔垫物，所述第一隔垫物包括第一主隔垫物和/或第一次隔垫物。
进一步地，所述第一黑矩阵单元上还设置有第二隔垫物，所述第二隔垫物的形状与所述第一隔垫物的形状相同。
进一步地，所述差异补偿图案的厚度范围为2μm-3μm。
进一步地，所述显示基板结构为阵列基板结构，所述差异补偿图案与所述阵列基板结构中的栅极层图案同时形成。
进一步地，所述差异补偿图案的厚度范围为0.04μm-0.9μm。。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种玻璃基板，包括多个显示基板结构，多个所述显示基板结构之间彼此分离，相邻所述显示基板结构之间的区域形成空白区域，所述空白区域设置有差异补偿图案，以减小所述空白区域与周围显示基板结构之间的差异。本实用新型给出了一种改进的玻璃基板图形设计，通过在多个显示基板结构之间的空白区域增加与显示区周围的周边区相同的第一虚拟像素单元和第一黑矩阵单元的设计结构，均一化玻璃基板的高度和质感，使得在显示基板结构之间的空白区域与周围显示基板结构之间不会产生高度上和质感上的差异，具有很好的平坦度，在配向布在玻璃基板表面进行摩擦时，不会形成明显的差异，能够有效改善显示基板周边的黑线不良现象。
附图说明
图1为现有技术中玻璃基板的平面结构示意图；
图2为本实用新型实施例一中提供的一种玻璃基板的平面结构示意图；
图3为本实用新型实施例一中提供的玻璃基板中的显示基板结构为彩膜基板时的平面结构示意图。
图中的编号分别代表：
1、第二像素单元，2、第二虚拟像素单元，3、第二黑矩阵单元，4、第一次隔垫物，5、第一主隔垫物，6、第一虚拟像素单元，7、第一黑矩阵单元，8、缝隙，9、空白区域，10和10’、显示基板结构，100、玻璃基板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
现有技术中的玻璃基板100的平面结构示意图如图1所示，包括多个显示基板结构，以显示基板为彩膜基板结构为例，该玻璃基板可以包括：显示基板结构，玻璃基板包括多个显示基板结构，显示基板结构可以包括第二像素单元1、次隔垫物4、主隔垫物5，其中第二像素单元1中可包括红色子像素区、绿色子像素区和蓝色子像素区，位于显示基板结构的显示区,各子像素去之间可以设置有黑矩阵。相邻显示基板结构之间的区域形成空白区域，由图1可知，在两个相邻显示基板结构之间的缝隙8（即空白区域）很大，如此大面积的空白区域由于与两边的显示基板结构在高度和质感上具有很大差异，会导致显示基板周边会出现黑线不良。
本实用新型实施例对原有的玻璃基板的结构设计进行改进，提供了一种玻璃基板100，其设计示意图2所示，包括多个显示基板结构10（图中仅示出两个，可以为两个以上甚至数百个显示基板结构10），多个显示基板结构10之间彼此分离，相邻显示基板结构10之间的区域形成空白区域，空白区域设置有差异补偿图案9，以减小空白区域与周围显示基板结构10之间的差异，此时，差异补偿图案9与显示基板结构10之间相隔设置，只存在一定的缝隙8，与之前完全空白区域相比宽度明显减小。
本实施例中提供的显示基板通过在多个显示基板结构之间的空白区上设置差异补偿图案，较原来空白区域没有任何图案的显示基板而言，可以减少空白区域与周围显示基板结构之间的差异，包括厚度差异以及材质差异。
优选地，本实施例中的差异补偿图案9与显示基板结构10上功能膜层材质的相同，其中功能膜层对于不同的显示基板结构而言略有差别，如果显示基板结构是彩膜基板结构，功能膜层一般是指子像素区的彩色滤光层或者是黑矩阵层；如果显示基板结构是阵列基板结构，功能膜层是一层或者多层，例如栅极层、有源层、绝缘层、源漏极层等。
除了材质，差异补偿图案9的厚度等于显示基板结构10上功能膜层的厚度。通过上述，差异补偿图案9在材质和厚度两个方面均和显示基本结构10保持一致，因此能够更好的避免配向布摩擦过程中由于厚度和材质的差异导致周边黑线不良。
如果显示基板结构为彩膜基板结构，玻璃基板的示意图如图3所示，其中差异补偿图案9包括多个第一虚拟像素单元6，第一虚拟像素单元6之间还设置有第一黑矩阵单元7。各显示基板结构10上的周边区域进一步的还可以设置有虚拟像素图案，其中周边区域指显示基板上显示区域之外的区域。具体的，虚拟像素图案包括第二虚拟像素单元2和第二黑矩阵单元3，第二虚拟像素单元2之间还设置有第二黑矩阵单元3。其中第一虚拟像素单元6与第二虚拟像素单元2的图案相同，第一黑矩阵单元7和第二黑矩阵单元3的图案相同。
在显示基板结构10上除了在周边区域设置有虚拟像素图案之外，通常还在显示区域设置有像素单元1，包括三个子像素区，分别是红色子像素区、绿色子像素区和蓝色子像素区，并按照红、绿、蓝的顺序排列，用于实现RGB三原色的显示。绿色显示区位于红色子像素区和蓝色子像素区之间。
为方便差异补偿图案和第二虚拟像素图案的工艺，其中，差异补偿图案中的多个第一虚拟像素单元和虚拟像素图案中第二虚拟像素单元可与显示基板的显示区域的像素单元1的图案相同，以便与显示基板上形成像素单元的工艺同时形成。
例如，参照图3所示，显示基板结构10的周边区域设置有虚拟像素图案，虚拟像素图案中的第二虚拟像素单元2和第二黑矩阵单元3，红色子像素区和/或蓝色子像素区与像素单元1相邻。如图3所示左侧的显示基板结构10中与蓝色子像素区相邻的是第二虚拟像素单元2和第二黑矩阵单元3，右侧的显示基板结构10’中与红色子像素区相邻的是第二虚拟像素单元2和第二黑矩阵单元3，两个显示基板结构10和10’之间的空白区域9设置有本实施例中增加的第一虚拟像素单元6和第一黑矩阵单元7。
优选地，本实施例中显示基板结构10和10’上还设置第一隔垫物，具体的，该第一隔垫物包括第一主隔垫物5和/或第一次隔垫物4。进一步地，在第一黑矩阵单元7上还设置有第二隔垫物，第二隔垫物的形状与第一隔垫物的形状相同，即也包括第二主隔垫物和/或第一次隔垫物。需要说明的是，无论是显示基板结构上的第一隔垫物还是第一黑矩阵单元上的第二隔垫物，对于数量的限定都是根据需要进行选择，此处不做限定。
进一步地，当显示基板结构为彩膜基板结构时，本实施例中对于差异补偿图案的厚度范围为2μm-3μm，此时，对于彩膜基板结构之间的空白区域设置的差异补偿图案的厚度与彩膜基板结构的显示区域上的图案厚度保持一致。
还需要说明的是，本实施例空白区域9中的第一虚拟像素单元6的大小与显示基板结构10以及10’中第二虚拟像素单元2的大小相等，第一虚拟像素单元6的个数根据显示基板结构10以及10’周边区域的两个第二黑矩阵单元3之间的距离确定。如图3中，在每一行空白区域中设置的第一虚拟像素单元的个数为3，且宽度与显示基板结构周边区域中第二虚拟像素单元或第二黑矩阵单元的宽度相同的，还可以是根据具体情况进行设计，此处不做具体限定。
上述玻璃基板，通过在原有没有任何图形设计的空白区域增加与显示基板结构的周边区域相同的虚拟像素和黑矩阵的设计结构，均一化玻璃基板的高度和质感，使得在显示基板结构的空白区域不会产生高度上和质感上的差异，具有很好的平坦度，在配向布在玻璃基板表面进行摩擦时，不会形成明显的差异，能够有效改善显示基板周边的黑线不良现象。
实施例二
本实用新型实施例二也提供了一种玻璃基板，该玻璃基板也包括多个显示基板结构，多个显示基板结构之间彼此分离，相邻显示基板结构之间的区域形成空白区域，并且空白区域设置有差异补偿图案，以减小空白区域与周围显示基板结构之间的差异。
与实施例一不同之处在于，本实施例中的显示基板结构为阵列基板相对应的，差异补偿图案可与阵列基板结构中的栅极层图案同时形成，或者与阵列基板结构中的其他功能膜层同时形成，例如，有源层、栅极绝缘层、源漏极层和钝化层等，差异补偿图案的厚度可与栅极层图案的厚度保持一致，或者是为其他功能膜层总厚度之和，优选的，差异补偿图案的厚度范围可为0.04μm-0.9μm。
本实施例中在阵列基板结构的空白区域设置差异补偿图案，能够达到与上述实施例一相同的技术效果，此处不再赘述。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (13)
1.一种玻璃基板，包括多个显示基板结构，多个所述显示基板结构之间彼此分离，相邻所述显示基板结构之间的区域形成空白区域，其特征在于，所述空白区域设置有差异补偿图案，以减小所述空白区域与周围显示基板结构之间的差异。
2.如权利要求1所述的玻璃基板，其特征在于，所述差异补偿图案与所述显示基板结构上功能膜层材质的相同。
3.如权利要求2所述的玻璃基板，其特征在于，所述差异补偿图案的厚度等于所述显示基板结构上功能膜层的厚度。
4.如权利要求1所述的玻璃基板，其特征在于，所述显示基板结构为彩膜基板结构，所述差异补偿图案包括多个第一虚拟像素单元，所述第一虚拟像素单元之间还设置有第一黑矩阵单元。
5.如权利要求4所述的玻璃基板，其特征在于，各所述显示基板结构上的周边区域设置有虚拟像素图案。
6.如权利要求5所述的玻璃基板，其特征在于，所述虚拟像素图案包括第二虚拟像素单元和第二黑矩阵单元，所述虚拟像素单元之间还设置有第二黑矩阵单元。
7.如权利要求6所述的玻璃基板，其特征在于，所述第一虚拟像素单元的图案与所述第二虚拟像素单元的图案相同，所述第一黑矩阵单元的图案与所述第二黑矩阵单元的图案相同。
8.如权利要求4或7所述的玻璃基板，其特征在于，所述第一虚拟像素单元包括三个子像素区，分别是红色子像素区、绿色子像素区和蓝色子像素区。
9.如权利要求4所述的玻璃基板，其特征在于，所述显示基板结构上还设置有第一隔垫物，所述第一隔垫物包括第一主隔垫物和/或第一次隔垫物。
10.如权利要求9所述的玻璃基板，其特征在于，所述第一黑矩阵单元上还设置有第二隔垫物，所述第二隔垫物的形状与所述第一隔垫物的形状相同。
11.如权利要求4所述的玻璃基板，其特征在于，所述差异补偿图案的厚度范围为2μm-3μm。
12.如权利要求2所述的玻璃基板，其特征在于，所述显示基板结构为阵列基板结构，所述差异补偿图案与所述阵列基板结构中的栅极层图案同时形成。
13.如权利要求12所述的玻璃基板，其特征在于，所述差异补偿图案的厚度范围为0.04μm-0.9μm。
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