CN203656962U - 轻烃燃气一体化气化设备 - Google Patents
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Abstract
一种轻烃燃气一体化气化设备，包括横向设置的轻烃贮罐，轻烃贮罐的内腔由两个隔板将其分割为中间的第一气相室及两边的第二气相室，两个第二气相室的结构相同，第二气相室的顶端设有燃气出口、空气进口、油进口、热水进口、热水出口，第二气相室内设有发泡器、进气管、加热盘管、进油管，进油管与油进口连通，加热盘管两端的接口分别与热水进口、热水出口通过热水管连接；第一气相室的顶端设有进油口、进气口、出油口、进气口、出气口，第一气相室内设有进气管、气泡管、进油管、出油管，气泡管通过进气管与进气口连接，进油管与进油口连接，出油管与出油口连接。本实用新型可以向不同方向的用户供气，管道设计可更简单、方便，大大降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及轻烃类燃料供应设备，具体是一种轻烃燃气一体化气化设备。
背景技术
轻烃是石油、乙烯工程和炼油厂生产裂解的一种副产品，在常温下是液体状态，其热值高于汽油、柴油及石油液化气，价格却低于上述燃料。据不完全统计，我国每年有上百万吨轻烃副产品，因此开发利用轻烃燃料可大大缓解能源紧缺状况。
但是，目前轻烃类气体发生装置还不够完善，其常温气化率不高，而且一般只有一端有气相燃料口，只能从一个方向向用户供气，导致管网铺设复杂，占地面积大一般需要350㎡左右，因此导致土建及工程工作量较大，投资成本较高；管网的复杂需要检查的漏点也多，安全事故发生的概率也较高，而且检查起来也不方便，费时费力；另外，从一个方向供气，对于管道的坡度要求也越高（便于液化后的燃料回流），因此需要较粗的管道才能达到要求，材料用料较多，进一步增加了投资成本。
发明内容
本实用新型提供一种占地面积少、投资成本低、管网铺设简单、安全易管理的轻烃燃气一体化气化设备。
一种轻烃燃气一体化气化设备，包括横向设置的轻烃贮罐，轻烃贮罐的内腔由两个隔板将其分割为中间的第一气相室及两边的第二气相室，两个第二气相室的结构相同，第二气相室的顶端设有燃气出口、空气进口、油进口、热水进口、热水出口，第二气相室内设有发泡器、进气管、加热盘管、进油管，进油管与油进口连通，加热盘管两端的接口分别与热水进口、热水出口通过热水管连接；第一气相室的顶端设有进油口、进气口、出油口、进气口、出气口，第一气相室内设有进气管、气泡管、进油管、出油管，气泡管通过进气管与进气口连接，进油管与进油口连接，出油管与出油口连接。
进一步的，第二气相室的顶端还设有测温口、远传液位计口、排污口；第二气相室内设有与排污口连接的排污管，排污管伸入罐体内腔底部。
进一步的，第一气相室的顶端还设有排空口、压力表口、液位计口。
进一步的，所述轻烃贮罐的底部设有鞍座，轻烃贮罐的上部还设有吊耳，轻烃贮罐上部侧壁上还设有溢流口。
本实用新型用于在罐体的两侧和中部均可实现燃料提供，可以分开向不同方向的用户实现供气，管道设计可更为简单、方便，与现有技术相比大大减少了管网的铺设，同时也大大减少了土建及工程的工作量，通过本实用新型的设计，只需要150㎡的土建面积即可满足施工需求，而且管网的减少也减少了漏点的检测与相关配件的安装，大大降低了施工成本；由于漏点检测少，更有利于检查和维修。
附图说明
图1是本实用新型轻烃燃气一体化气化设备的结构示意图；
图2是图1中A向视图；
图3是图1中A-A剖视图；
图4是图1中B-B剖视图。
图中：1—轻烃贮罐，2—鞍座，3—隔板，4—第一气相室，5—第二气相室，6—进气管，7—发泡器，8—加热盘管，9—热水管，10—进油管，11—排污管，12—进气管，13—气泡管，14—进油管，15—出油管，16—吊耳；a1、a2、a3、a4—测温口，b1、b2—燃气出口，c1、c2—远传液位计口，d1、d2—空气进口，e1、e2—排污口，f1、f2—溢流口，g1、g2—油进口，h1、h2—热水进口，i1、i2—热水出口，M1—进油口，M2—进气口，M3—出油口，M4—排空口，M5—压力表口，M6—进气口，M7—液位计口，I—出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1所示为本实用新型轻烃燃气一体化气化设备其中一实施例的结构示意图，所述轻烃燃气一体化气化设备与普通的轻烃类燃料设备一样，含有轻烃贮罐1，所述轻烃贮罐1为一横向设置的圆筒状罐体，其底部设有鞍座2，轻烃贮罐1的内腔由两个隔板3将其分割为中间的第一气相室4及两边的第二气相室5。
两个第二气相室5的结构相同，左边第二气相室5的顶端设有测温口（a1、a2）、燃气出口b1、远传液位计口c1、空气进口d1、排污口e1、油进口g1、热水进口h1、热水出口i1；右边第二气相室5的顶端设有测温口（a3、a4）、燃气出口b2、远传液位计口c2、空气进口d2、排污口e2、油进口g2、热水进口h2、热水出口i2。
下面以左边第二气相室5为例进行说明，第二气相室5设有发泡器7，所述发泡器7通过进气管6与空气进口d1连通。所述第二气相室5内还设有加热盘管8、进油管10、排污管12，所述加热盘管8的结构如图3所示，其两端的接口分别与热水进口h1、热水出口i1通过热水管9连接。进油管10与油进口g1连通，排污管12与排污口e1连通，排污管12伸入罐体内腔底部。在制气时，液相轻烃燃料通过油进口g1、进油管1输入第二气相室5内，然后由空气进口d1经进气管6通入压缩空气给发泡器7，空气由发泡器7上的通孔以气泡的形式鼓入第二气相室5内的液相轻烃燃料中，使得液相轻烃燃料气化，充盈在第二气相室5的气相燃料通过燃气出口b1导出即可为用户供气。另外，在通入空气的同时，通过热水进口h2、热水管9将热水通入到加热盘管8中，通入的热水可以起到保温的作用，防止第二气相室5内的燃气液化，供气压力稳定。
第一气相室4的顶端设有进油口M1、进气口M2、出油口M3、排空口M4、压力表口M5、进气口M6、液位计口M7、出气口I。第一气相室4内设有进气管12、气泡管13（其结构如图4所示）、进油管14、出油管15，气泡管13通过进气管12与进气口M6连接，进油管14与进油口M1连接，出油管15与出油口M3连接。在制气时，由进油口M1经进油管14将液相轻烃燃料导入第一气相室4内，然后由进气口M6经进气管12通入压缩空气给气泡管13，空气由气泡管13上的通孔以气泡的形式鼓入第一气相室4内的液相轻烃燃料中，使得液相轻烃燃料气化，充盈在第一气相室4的气相燃料通过出气口I导出即可为用户供气。需要提供液相燃料时，通过进气口M2向第一气相室4通入压缩空气，第一气相室4内的液相燃料在加压下通过出油管15、出油口M3导出，即可为用户提供液相燃料。
请参考图2，在轻烃贮罐1的上部还设有吊耳16，便于安装时吊运；另外，在轻烃贮罐1上部侧壁上还设有溢流口（f1、f2）。
本实用新型通过将轻烃贮罐1分割为两旁的第二气相室5和中间的第一气相室4，其中第二气相室5可以对液相轻烃燃料气化，提供气相燃料，其内部加热盘管的设置可以保证罐体内的温度，放置气相汤料液化，同时保证供气压力，有利于供气安全。中间的第二气相室5可同时提供气相和液相燃料，实现了气液一体化，对于原料和液位的管理就更为集中，方便管理。
本实用新型用于在罐体的两侧和中部均可实现燃料提供，可以分开向不同方向的用户实现供气，管道设计可更为简单、方便，与现有技术相比大大减少了管网的铺设，同时也大大减少了土建及工程的工作量，通过本实用新型的设计，只需要150㎡的土建面积即可满足施工需求，而且管网的减少也减少了漏点的检测与相关配件的安装，大大降低了施工成本；由于漏点检测少，更有利于检查和维修。
Claims (4)
1.一种轻烃燃气一体化气化设备，包括横向设置的轻烃贮罐（1），其特征在于：轻烃贮罐（1）的内腔由两个隔板（3）将其分割为中间的第一气相室（4）及两边的第二气相室（5），两个第二气相室（5）的结构相同，第二气相室（5）的顶端设有燃气出口（b1）、空气进口（d1）、油进口（g1）、热水进口（h1）、热水出口（i1），第二气相室（5）内设有发泡器（7）、进气管（6）、加热盘管（8）、进油管（10），进油管（10）与油进口（g1）连通，加热盘管（8）两端的接口分别与热水进口（h1）、热水出口（i1）通过热水管（9）连接；第一气相室（4）的顶端设有进油口（M1）、进气口（M2）、出油口（M3）、进气口（M6）、出气口（I），第一气相室（4）内设有进气管（12）、气泡管（13）、进油管（14）、出油管（15），气泡管（13）通过进气管（12）与进气口（M6）连接，进油管（14）与进油口（M1）连接，出油管（15）与出油口（M3）连接。
2.如权利要求1所述的轻烃燃气一体化气化设备，其特征在于：第二气相室（5）的顶端还设有测温口、远传液位计口、排污口（e1）；第二气相室（5）内设有与排污口（e1）连接的排污管（12），排污管（12）伸入罐体内腔底部。
3.如权利要求1所述的轻烃燃气一体化气化设备，其特征在于：第一气相室（4）的顶端还设有排空口（M4）、压力表口（M5）、液位计口（M7）。
4.如权利要求1所述的轻烃燃气一体化气化设备，其特征在于：所述轻烃贮罐（1）的底部设有鞍座（2），轻烃贮罐（1）的上部还设有吊耳（16），轻烃贮罐（1）上部侧壁上还设有溢流口（f1、f2）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106705700A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-05-24 | 安徽启东热能科技有限公司 | 一种包括余热供气装置的油制燃气供气装置 |
| CN107490017A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-19 | 内蒙古晔路盛燃气工程有限公司 | 一种鼓泡汽化器 |
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