CN203656221U - 真空蝶状隔离阀 - Google Patents

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陈伟
陈诚
王晓东
黄金鑫
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Abstract

本实用新型给出了一种真空蝶状隔离阀,包括阀体、阀板和阀杆,阀体上有两个旋转通孔,阀杆与所述的旋转通孔配合且贯穿阀体,阀板固定在阀体内部的阀杆上,阀板沿阀杆的轴线转动,每个旋转通孔的孔壁与阀杆之间设置有至少一个O型胶圈。阀杆在转动时,阀杆与旋转通孔的孔壁并不接触,O型胶圈与旋转通孔的孔壁运动摩擦,既保护了阀杆又保护了阀体,延长了阀杆、阀体的使用寿命;在使用的过程中定期检查发现O型胶圈磨损及时更换,不用对阀的密封精度进行调整,操作方便。本实用新型的有益技术效果为:延长使用寿命、便于维修、降低成本。

Description

真空蝶状隔离阀
技术领域
本实用新型涉及一种真空蝶状隔离阀。
背景技术
目前,安装在真空抽气管道上的真空蝶状隔离阀包括阀杆、阀板与阀体,阀杆贯穿阀体,阀板固定在阀体内部的阀杆上,阀板沿阀杆的轴线转动,通过阀板与阀体壁配合,达到隔离阀体内部空间的目的。
但是这种结构的缺点有:1、在隔离阀工作时阀杆与阀体孔槽之间长时间摩擦,阀杆和阀体孔槽及易磨损变形,使阀片与阀体密封不严造成漏气影响设备的运转稳定;2、阀杆、阀体的价格昂贵,使用成本高;3、阀体、阀杆一旦受损维修时调整精度难控,多数不能二次使用;4、新上岗人员很难掌握阀片与阀体之间的密封的调整精度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空蝶状隔离阀,该真空蝶状隔离阀可以有效延长阀杆、阀体的使用寿命,在维修、更换时便于操作。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种真空蝶状隔离阀,包括阀体、阀板和阀杆,阀体上有两个旋转通孔,两个旋转通孔的轴线在同一直线上,阀杆与所述的旋转通孔配合且贯穿阀体,阀板固定在阀体内部的阀杆上,阀板沿阀杆的轴线转动,每个旋转通孔的孔壁与阀杆之间设置有至少一个O型胶圈。
采用这样的结构后,阀杆在转动时,阀杆与旋转通孔的孔壁并不接触,O型胶圈与旋转通孔的孔壁运动摩擦,既保护了阀杆又保护了阀体,延长了阀杆、阀体的使用寿命;在使用的过程中定期检查发现O型胶圈磨损及时更换,不用对阀的密封精度进行调整,操作方便。
本实用新型的有益技术效果为:延长使用寿命、便于维修、降低成本。
本真空蝶状隔离阀的阀杆表面对应旋转通孔位置有配合的装配凹槽,采用这样的结构后,便于阀杆与阀体的旋转通孔之间安装,。
本真空蝶状隔离阀的每个旋转通孔的孔壁与阀杆之间设置有两个O型胶圈;为本真空蝶状隔离阀的最佳实施例。
附图说明
图1是本真空蝶状隔离阀实施例的结构示意图。
图2是图1的A部放大图。
图3是图1的B部放大图。
具体实施方式
如图1至3所示:
本真空蝶状隔离阀包括阀体1、阀板2和阀杆3,阀体1上有两个旋转通孔11,两个旋转通孔11的轴线在同一直线上,阀杆3与所述的旋转通孔11配合且贯穿阀体1,阀板2固定在阀体1内部的阀杆3上,阀杆3表面对应旋转通孔11位置有配合的装配凹槽31,每个旋转通孔11的孔壁与阀杆3的装配凹槽31之间设置有两个O型胶圈4。
阀杆3转动,阀板2沿阀杆3的轴线转动,通过阀板2与阀体1壁配合,隔离阀体1内部空间,此过程中,阀杆3与旋转通孔11的孔壁并不接触,O型胶圈4与旋转通孔11的孔壁摩擦运动,既保护了阀杆3又保护了阀体1,延长了阀杆3、阀体1的使用寿命;在使用的过程中定期检查发现O型胶圈4磨损及时更换。
O型胶圈为市售的成熟产品。
以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种真空蝶状隔离阀,包括阀体、阀板和阀杆,阀体上有两个旋转通孔,两个旋转通孔的轴线在同一直线上,阀杆与所述的旋转通孔配合且贯穿阀体,阀板固定在阀体内部的阀杆上,阀板沿阀杆的轴线转动,其特征为:每个旋转通孔的孔壁与阀杆之间设置有至少一个O型胶圈。
2.根据权利要求1所述的真空蝶状隔离阀,其特征为:所述的阀杆表面对应旋转通孔位置有配合的装配凹槽。
3.根据权利要求1所述的真空蝶状隔离阀,其特征为:每个旋转通孔的孔壁与阀杆之间设置有两个O型胶圈。
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