CN203653364U - 铬法cod在线分析仪测量废液自动优化处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种铬法COD在线分析仪测量废液自动优化处理装置,包括收集池、清洗阀、收集池排水阀、调节池、调节池排水阀、过滤池、搅拌装置、ORP探头、pH探头、升降装置、第一药箱、第一泵、第二药箱、第二泵、第三药箱、第三泵、第四药箱、第四泵、ORP仪表、pH仪表和自动控制装置。本实用新型专门针对铬法COD在线检测仪设计,结构简单、处理成本低;采用单块仪表多区间调节节约成本;集中收集使废液量及成分稳定,最终采用时间原则进行投加,节约成本;采用升降杆操作,延长测量元件使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及废液处理技术领域,尤其是涉及一种铬法COD在线分析仪测量废液自动优化处理装置。
背景技术
所谓COD,是指水体中能被氧化的物质进行化学氧化时消耗氧的量,一般以每升水消耗氧的毫克数来表示,是水质监测的基本综合指标。据环保专家介绍,水中的有机物在被环境分解时,会消耗水中的溶解氧。如果水中的溶解氧被消耗殆尽,水里的厌氧菌就会投入工作,从而导致水体发臭和环境恶化。因此COD值越大,表示水体受污染越严重。COD指标正逐年呈下降趋势,说明我们身边的水正变得越来越清澈。
现有技术中,没有专门针对COD在线测量仪专门定制的废液收集处理装置。有些企业将废液集中收集后找有资质的单位进行集中处理,但由于处理费用较高的原因,大部分企业将废液直接排放,造成了严重的二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计一种新型的铬法COD在线分析仪测量废液自动优化处理装置,解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种铬法COD在线分析仪测量废液自动优化处理装置,包括收集池、清洗阀、收集池排水阀、调节池、调节池排水阀、过滤池、搅拌装置、ORP探头、pH探头、升降装置、第一药箱、第一泵、第二药箱、第二泵、第三药箱、第三泵、 第四药箱、第四泵、ORP仪表、pH仪表和自动控制装置;
所述收集池的进水口连通进水管路,所述收集池的出水口与所述清洗阀的出水口连通后经过所述收集池排水阀连通到所述调节池的进水口,所述调节池的出水口依次经过所述调节池排水阀和所述过滤池后连通到所述排水管路;
所述收集池上设有收集池上液位探测器和收集池下液位探测器,所述调节池上设有调节池上液位探测器和调节池下液位探测器;所述搅拌装置的搅拌头伸入所述调节池内,所述ORP探头和所述pH探头固定在所述升降装置的升降杆上;
所述第一药箱通过所述第一泵连通到所述调节池,所述第二药箱通过所述第二泵连通到所述调节池,所述第三药箱通过所述第三泵连通到所述调节池,所述第四药箱通过所述第四泵连通到所述调节池;
所述第一泵、所述第二泵、所述第三泵、所述第四泵、所述清洗阀、所述收集池排水阀、所述调节池排水阀、所述搅拌装置、所述升降装置、所述收集池上液位探测装置、所述收集池下液位探测装置、所述调节池上液位探测装置和所述调节池下液位探测装置均连接到所述自动控制装置;所述ORP探头和pH探头分别经过所述ORP仪表和所述pH仪表后连接到所述自动控制装置。
还包括启停按钮,所述启停按钮分别分别连接所述第一泵、所述第二泵、所述第三泵、所述第四泵、所述清洗阀、所述收集池排水阀、所述调节池排水阀、所述搅拌装置和所述升降装置。
还包括用于所述启停按钮与所述自动控制装置之间切换的手/自动转换装置。
还包括第一泵操控界面、第二泵操控界面、第三泵操控界面和第四泵操控界面,所述第一泵、所述第二泵、所述第三泵和所述第四泵分别与所述第一泵操控界面、所述第二泵操控界面、所述第三泵操控界面和所述第四泵操控界面连接。
所述第一泵操控界面、所述第二泵操控界面、所述第三泵操控界面和所述第四泵操控界面均连接到所述自动控制装置。
所述自动控制装置为控制器。
所述第一药箱为pH调节剂药箱,所述第二药箱为ORP调节剂药箱,所述第三药箱为重金属离子去除剂药箱,所述第四药箱为絮凝剂药箱。
本实用新型主要是专门针对COD在线测量仪测量所产生废液的二次污染问题,所研发设计的一种便携、实用的废液处理领域的新型产品。
本实用新型采用“新型捕捉技术”、“吸附技术”等,实现了废液达标排放的功能,有效的解决了COD在线测量仪测量所产生废液的二次污染的问题。
本实用新型所研发产品本身成本低,且处理过程无需人工操作。设备是将废液中有害物质提取,经提取后废液达标排放,废渣集中收集交送有资质单位进行处理。由于提取后废渣量非常小且便于运输,能够高效的降低废液处理成本。
本实用新型的有益效果可以总结如下:
1、专门针对铬法COD在线检测仪设计,结构简单、处理成本低;
2、采用单块仪表多区间调节节约成本;
3、集中收集使废液量及成分稳定,最终采用时间原则进行投加,节约成本;
4、采用升降杆24操作,延长测量元件19、20(即pH探头19和ORP探头20)使用寿命;
5、将中和法、化学沉淀法、离子捕捉法、离子吸附法相结合,实现与检测仪无电器连接即可实现与其联动并有效控制铬法COD产生废液达标排放;
6、将废液中有害物质提取,废液达标排放,废渣集中收集交送有资质单位进行处理、防止二次污染。提取后废渣量非常小且便于运输,能够高效的降低废液处理成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1pH仪表,2ORP仪表,3控制器,4手/自动转换装置,5第一泵,6第二泵,7第一药箱,8第二药箱,9进水管路,10收集池,11清洗阀,12收集池排水阀,13调节池排水阀,14过滤池,15排水管路,16调节池,17调节池下液位,18调节池下液位,19pH探头,20ORP探头,21收集池下液位,22升降杆,23收集池上液位,24搅拌装置,25第三泵,26第四泵,27第四药箱,28第三药箱,29启停按钮,30显示灯,31第三泵操控界面,32第四泵操控界面,33第二泵操控界面,34第一泵操控界面。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示的一种铬法COD在线分析仪测量废液自动优化处理装置,包括收集池、清洗阀、收集池排水阀、调节池、调节池排水阀、过滤池、搅拌装置、ORP探头、pH探头、升降装置、第一药箱、第一泵、第二药箱、第二泵、第三药箱、第三泵、第四药箱、第四泵、ORP仪表、pH仪表和自动控制装置;所述收集池的进水口连通进水管路,所述收集池的出水口与所述清洗阀的出水口连通后经过所述收集池排水阀连通到所述调节池的进水口,所述调节池的出水口依次经过所述调节池排水阀和所述过滤池后连通到所述排水管路;所述收集池上设有收集池上液位探测器和收集池下液位探测器,所述调节池上设有调节池上液位探测器和调节池下液位探测器;所述搅拌装置的搅拌头伸入所述调节池内,所述ORP探头和所述pH探头固定在所述升降装置的升降杆上;所述第一药箱通过所述第一泵连通到所述调节池,所述第二药箱通过所述第二泵连通到所述调节池,所述第三药箱通过所述第三泵连通到所述调节池,所述第四药箱通过所述第四泵连通到所述调节池;所述第一泵、所述第二泵、所述第三泵、所述第四泵、所述清洗阀、所述收集池排水阀、所述调节池排水阀、所述搅拌装置、所述升降装置、所述收集池上液位探测装置、所述收集池下液位探测装置、所述调节池上液位探测装置和所述调节池下液位探测装置均连接到所述自动控制装置;所述ORP探头和pH探头分别经过所述ORP仪表和所述pH仪表后连接到所述自动控制装置。
在更加优选的实施例中,所述铬法COD在线分析仪测量废液自动优化处理 装置还包括启停按钮,所述启停按钮分别分别连接所述第一泵、所述第二泵、所述第三泵、所述第四泵、所述清洗阀、所述收集池排水阀、所述调节池排水阀、所述搅拌装置和所述升降装置。还包括用于所述启停按钮与所述自动控制装置之间切换的手/自动转换装置。
在更加优选的实施例中,所述铬法COD在线分析仪测量废液自动优化处理装置还包括第一泵操控界面、第二泵操控界面、第三泵操控界面和第四泵操控界面,所述第一泵、所述第二泵、所述第三泵和所述第四泵分别与所述第一泵操控界面、所述第二泵操控界面、所述第三泵操控界面和所述第四泵操控界面连接。所述第一泵操控界面、所述第二泵操控界面、所述第三泵操控界面和所述第四泵操控界面均连接到所述自动控制装置。所述自动控制装置为控制器。
在更加优选的实施例中,所述第一药箱为pH调节剂药箱,所述第二药箱为ORP调节剂药箱,所述第三药箱为重金属离子去除剂药箱,所述第四药箱为絮凝剂药箱。
本实用新型根据铬法COD在线检测仪固有特点采用如下技术路线:
1、废液量小、处理成本高、不便于储存;
铬法COD在线监测仪为断续测量,废液也是断续产生,且废液量较少。
鉴于专业处理公司处理废液与废渣均按公斤计算,又因为金属离子在水体中只能发生各种形态相互转化和分散,不能完全消失,所以将整体设计为将有害物质提取出来,缩小废液的体积。提取后的废渣体积不足原废液体积的10%,可有效节约成本。处理过后的废液可实现直接达标排放,处理后的废渣对人体伤害小,集中收集后便于储存及运输。
2、铬法COD在线监测仪结构复杂,所处环境复杂;
铬法COD在线监测仪结构复杂,所处环境复杂,因此设备采用与检测仪无电器连接,即可实现联动方案。
设计在收集池中安装上液位开关,仅需将检测仪排水管路连接至本设备收集池管路中即可,当检测仪排放的废液达到收集池上液位时自动启动设备进行处理,与在线监测仪无电器连接。
3、废液成分固定;
设备专门为铬法COD在线监测仪产生废液所设计,在线监测仪产生废液量稳定、成分固定,项目从节约成本角度考虑,设计集中收集定量处理,其优点部分药剂投加量可以固定,减少了参数检测仪的成本。
4、废液中铬、汞重金属有害物质浓度高且严重超标;
废液中铬、汞重金属离子在水体中不能被微生物降解,而只能发生各种形态相互转化和分散。废液中铬为六价,具有毒性大、腐蚀性强、且有致癌作用,对人体伤害极大,但是三价铬测不具有这些特性。因此方案考虑首先将六价铬转化为三价铬,再将废液中重金属铬、汞沉淀析出,最终实现废液中铬、汞重金属含量达标排放。
5、废液酸度高,pH值约为2左右,有强烈的腐蚀性;
废液中酸度较高,腐蚀性强,不便于储存和运输。
方案设计设备水路系统全部选用强力耐腐蚀材料,并采用封闭式处理,防止废液在收集期间发生四溅、挥发等现象。
6、灵活多用性和可扩展性:
可根据废水处理工艺需要确定扩展水质参数传感器、反应器和加药装置,从而使得装置具有多用性,可进行含铬(Cr+6)废水无毒化、酸/碱中和、絮凝-沉淀、加氯及余氯控制等;
7、二次滤除方案
化学沉淀发处理后的水体中会出现大量的絮凝体,本项目设计在絮凝体脱水采环节添加活吸附过滤去除法,进一步吸附废水中的有害物质。活性炭吸附处理法,取材容易,投资较低,为确保废液达标排放增加了一层“保护锁”。
8、升降杆
废液在投加重金属离子去除济前须将浸在废液中的pH及ORP探头提出,防止絮凝体附着在探头,对探头造成损害,有效保护探头,延长探头使用寿命并保证探头测量精度。
9、单块仪表参与多区间调节
废液需经过预处理后在进行捕捉处理,预处理时pH值的变化需有专门仪表测量反应程度,整个处理流程需要调节两次pH值。从节约成本考虑使用一台pH在线监测仪。仪表测量信号在两次测量之间由PLC控制器自动进行切换,既保证污水处理质量,又可节约成本。
实施方案:
第一步集中收集;在线式COD测量仪为间断测量,因此废液也为断续产生,集中收集后定量处理,减少流量干扰,降低控制难度。
第二部还原;废液中含有六价铬,需将六价铬还原为三价后在进行离子捕捉。
1)调节废液酸碱度;
2)添加还原剂;
3)调节酸碱度,将三价铬沉淀析出;
第三部处理;添加一种新型离子捕捉剂,沉淀废液中有害离子。
第四步过滤;专门定制过滤芯,将沉淀物过滤,并吸附未完全沉淀的有害离子。
第五步废渣进行集中收集;
最终实现废液达标排放、废渣集中收集。
工作流程:
工作程序分为手/自动两档通过手/自动旋钮4进行选择。并设有对应显示灯30,显示灯分别为第一泵、第二泵、第三泵、第四泵、清洗阀、收集池排水阀、调节池排水阀、搅拌、升降杆。无论手动自动,显示灯对应的设备有动作时显示灯都会亮起。
自动:
将铬法COD在线监测仪排水管路与本设备进水管路9连接,废液通过进水管路9注入收集池10中,当废液量到达上液位23时,自动开启收集池排水阀12,当液位到达收集池下液位21时自动关闭收集池排水阀,废液顺管路从收集池排至调节池16中,当液位到达调节池上液位18时,搅拌24开启同时升降杆22将pH探头19、ORP探头20潜入至液面以下。
设备进入一次pH调节环节;pH探头实时监测废液中pH值变化,并将测量信号传输至pH仪表1,pH仪表显示当前pH值并将测量信号传输值控制器3中,控制器根据测量值与设定值的比对,输出控制信号,控制第一泵5的转速,第一泵将第一药箱7中的pH调节剂(氢氧化钠)输送至调节池中,使调节池中废液pH控制在设定值2.5±0.5。
pH到达设定值后自动开启ORP调节环节,ORP探头实时监测废液中ORP值变化,并将测量信号传输至ORP仪表2,ORP仪表显示当前ORP值并将测量信号 传输值控制器3中,控制器根据测量值与设定值的比对,输出控制信号,控制第二泵6的转速,第二泵将第二药箱8中的ORP调节剂(亚硫酸钠)输送至调节池中,使调节池中废液ORP控制在设定值250-300MV之间,开启计时环节30min。
到达设定时间后控制器将pH测量信号自动切换至二次调节区间输入信号端,自动开启二次pH调节环节,调节方法同一次pH调节。将pH值调节至8±0.5。
进入重金属离子去除济投加环节;自动开启第三泵25,将第三药箱28中的重金属离子去除济投加至收集池中,同时开启控制器中时间计时器,按时间原则进行投加,到达设定时间后自动关闭第三泵,同时开启升降杆,将pH探头、ORP探头提升至液面以上。
进入絮凝剂投加环节,自动开启第四泵26,将第四药箱27中的絮凝剂投加至收集池中,同时开启控制器中时间计时器,按时间原则进行投加,到达设定时间后自动关闭第四泵。开启调节池排水阀13进行排污,废水通过过滤池14进行过滤后通过排水管路15进行达标排放,当到达调节池下液位17后自动开启清洗阀11、收集池排水阀12,进行管路清洗10分钟后自动依次关闭清洗阀、收集池排水阀、调节池排水阀,至此完成一次处理。
手动:
将旋钮旋转至手动档,设备进入手动操控,设有启停按钮29,启停按钮分别为第一泵、第二泵、第三泵、第四泵、清洗阀、收集池排水阀、调节池排水阀、搅拌、升降杆。第一泵、第二泵、第三泵、第四泵分别对应34、33、31、32操控界面(即所述第一泵操控界面、所述第二泵操控界面、所述第三泵操控界面和所述第四泵操控界面),当蠕动泵启动后可通过操控界面调节对应蠕动泵 转速。
本专利技术、特殊设计
1、专门针对铬法COD在线监测仪所设计,结合将中和法、化学沉淀法、离子捕捉法、离子吸附法相结合有效控制铬法COD产生废液达标排放;
2、与铬法COD在线检测仪无电器连接即可与其联动;
3、实用新型设计设备水路系统全部选用强力耐腐蚀材料,并采用封闭式处理,防止废液在收集期间发生四溅、挥发等现象。
4、实用新型采用升降杆操作,必要时将检测探头提出液面,有效保护探头,延长探头使用寿命并保证探头测量精度。
5、pH仪表测量须多次参与不同区间控制调节,将测量信号在测量间隔由PLC控制器自动进行切换,既保证污水处理质量,又可节约成本。
以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型,但本领域技术人员应该明白,本实用新型并不局限于以上所述实施例,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铬法COD在线分析仪测量废液自动优化处理装置,其特征在于:包括收集池、清洗阀、收集池排水阀、调节池、调节池排水阀、过滤池、搅拌装置、ORP探头、pH探头、升降装置、第一药箱、第一泵、第二药箱、第二泵、第三药箱、第三泵、第四药箱、第四泵、ORP仪表、pH仪表和自动控制装置;
所述收集池的进水口连通进水管路,所述收集池的出水口与所述清洗阀的出水口连通后经过所述收集池排水阀连通到所述调节池的进水口,所述调节池的出水口依次经过所述调节池排水阀和所述过滤池后连通到所述排水管路;
所述收集池上设有收集池上液位探测器和收集池下液位探测器,所述调节池上设有调节池上液位探测器和调节池下液位探测器;所述搅拌装置的搅拌头伸入所述调节池内,所述ORP探头和所述pH探头固定在所述升降装置的升降杆上;
所述第一药箱通过所述第一泵连通到所述调节池,所述第二药箱通过所述第二泵连通到所述调节池,所述第三药箱通过所述第三泵连通到所述调节池,所述第四药箱通过所述第四泵连通到所述调节池;
所述第一泵、所述第二泵、所述第三泵、所述第四泵、所述清洗阀、所述收集池排水阀、所述调节池排水阀、所述搅拌装置、所述升降装置、所述收集池上液位探测装置、所述收集池下液位探测装置、所述调节池上液位探测装置和所述调节池下液位探测装置均连接到所述自动控制装置;所述ORP探头和pH探头分别经过所述ORP仪表和所述pH仪表后连接到所述自动控制装置。
2.根据权利要求1所述的铬法COD在线分析仪测量废液自动优化处理装置,其特征在于:还包括启停按钮,所述启停按钮分别分别连接所述第一泵、所述第二泵、所述第三泵、所述第四泵、所述清洗阀、所述收集池排水阀、所 述调节池排水阀、所述搅拌装置和所述升降装置。
3.根据权利要求2所述的铬法COD在线分析仪测量废液自动优化处理装置,其特征在于:还包括用于所述启停按钮与所述自动控制装置之间切换的手/自动转换装置。
4.根据权利要求1所述的铬法COD在线分析仪测量废液自动优化处理装置,其特征在于:还包括第一泵操控界面、第二泵操控界面、第三泵操控界面和第四泵操控界面,所述第一泵、所述第二泵、所述第三泵和所述第四泵分别与所述第一泵操控界面、所述第二泵操控界面、所述第三泵操控界面和所述第四泵操控界面连接。
5.根据权利要求4所述的铬法COD在线分析仪测量废液自动优化处理装置,其特征在于:所述第一泵操控界面、所述第二泵操控界面、所述第三泵操控界面和所述第四泵操控界面均连接到所述自动控制装置。
6.根据权利要求1所述的铬法COD在线分析仪测量废液自动优化处理装置,其特征在于:所述自动控制装置为控制器。
7.根据权利要求1所述的铬法COD在线分析仪测量废液自动优化处理装置,其特征在于:所述第一药箱为pH调节剂药箱,所述第二药箱为ORP调节剂药箱,所述第三药箱为重金属离子去除剂药箱,所述第四药箱为絮凝剂药箱。
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WO2021022857A1 (zh) * | 2019-08-05 | 2021-02-11 | 广东上智环保科技有限公司 | Cod在线检测方法及使用该检测方法的设备 |
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