CN203652507U - 一种大倾角皮带输料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大倾角皮带输料装置，包括：大倾角皮带（1）、主动滚筒（2）、变向滚筒（3）、上改向轮（4）和下改向轮（5），所述大倾角皮带（1）绕设在所述主动滚筒（2）和所述变向滚筒（3）上，所述大倾角皮带（1）在上改向轮（4）和下改向轮（5）的配合下形成上部水平段（11）、倾斜段（12）和下部水平段（13），在所述上部水平段（11）下方设置有接料皮带（6），所述接料皮带（6）的第一端位于所述主动滚筒（2）的下方，所述接料皮带（6）的第二端位于所述下部水平段（13）的下方。通过在该输料装置在原煤容易散落的皮带下部设置一个接料皮带，使洒落的原煤进入接料皮带再进入大倾角皮带的入料溜槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种大倾角皮带输料装置。
背景技术
随着煤炭开采和加工技术的日益发展，煤炭生产和加工企业对效率和成本越来越重视。这样，促使企业对生产和加工设备不断改进和优化。
在洗煤工艺和洗煤设备中，通常都会使用到大倾角皮带输送机，现有的大倾角皮带在运转时料斗带煤严重，导致环境卫生和员工劳动加强。以某厂的大倾角皮带为例，假如在生产时原煤作业小时处理量500吨/小时，由于运转时料斗带煤严重无法进入入料溜槽，导致皮带沿途洒落原煤严重约每小时40-50吨，沿途洒落原煤需用人工清理造成员工劳动强度极大。
综上所述，如何及时地清理皮带沿途洒落原煤，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题为提供一种大倾角皮带输料装置，该输料装置在原煤容易散落的皮带下部设置一个接料皮带，使洒落的原煤进入接料皮带再进入大倾角皮带的入料溜槽。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大倾角皮带输料装置，包括：大倾角皮带、主动滚筒、变向滚筒、上改向轮和下改向轮，所述主动滚筒在竖直方向上的位置高于所述变向滚筒，所述大倾角皮带绕设在所述主动滚筒和所述变向滚筒上，所述大倾角皮带在上改向轮和下改向轮的配合下形成上部水平段、倾斜段和下部水平段。
在所述上部水平段下方设置有接料皮带，所述接料皮带的第一端位于所述主动滚筒的下方，所述接料皮带的第二端位于所述下部水平段的下方。
进一步地，在所述上部水平段的下部返回皮带上方设置有拍打器，所述拍打器靠紧所述下部返回皮带设置，所述拍打器具有节奏地拍打所述下部返回皮带。
进一步地，所述上改向轮设置在所述主动滚筒的下方，所述上改向轮顶抵所述大倾角皮带的下部皮带，所述上改向轮的上轮沿与所述主动滚筒的下轮沿齐平；
所述下改向轮设置在所述变向滚筒的上方，所述下改向轮顶抵所述大倾角皮带的上部胶带，所述下改向轮的下轮沿与所述变向滚筒的上轮沿齐平。
进一步地，所述接料皮带呈倾斜设置，所述接料皮带的第一端位置高于第二端，所述接料皮带与水平方向呈15°～40°夹角。
进一步地，所述倾斜段与水平方向呈35°～45°夹角。
本实用新型的有益效果是：
通过在该输料装置在原煤容易散落的皮带下部设置一个接料皮带，使洒落的原煤进入接料皮带再进入大倾角皮带的入料溜槽。在上部水平段的下部返回皮带上方设置有拍打器，使料斗的粘煤经过拍打洒落到接料皮带。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中大倾角皮带输料装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心为提供一种大倾角皮带输料装置，该输料装置在原煤容易散落的皮带下部设置一个接料皮带，使洒落的原煤进入接料皮带再进入大倾角皮带的入料溜槽。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实施例提供了一种大倾角皮带输料装置，请参考图1，该大倾角皮带输料装置包括大倾角皮带1、主动滚筒2、变向滚筒3、上改向轮4和下改向轮5，主动滚筒2在竖直方向上的位置高于变向滚筒3，大倾角皮带1绕设在主动滚筒2和变向滚筒3上，大倾角皮带1在上改向轮4和下改向轮5的配合下形成上部水平段11、倾斜段12和下部水平段13。
在上部水平段11下方设置有接料皮带6，接料皮带6的第一端位于主动滚筒2的下方，接料皮带6的第二端位于下部水平段13的下方。
在上部水平段11的下部返回皮带101上方设置有拍打器7，拍打器7靠紧下部返回皮带101设置，拍打器7具有节奏地拍打下部返回皮带101。
上改向轮4设置在主动滚筒2的下方，上改向轮4顶抵大倾角皮带1的下部皮带，上改向轮4的上轮沿与主动滚筒2的下轮沿齐平。
下改向轮5设置在变向滚筒3的上方，下改向轮5顶抵大倾角皮带1的上部胶带，下改向轮5的下轮沿与变向滚筒3的上轮沿齐平。
接料皮带6呈倾斜设置，接料皮带6的第一端位置高于第二端，接料皮带6与水平方向呈15°～40°夹角。
倾斜段12与水平方向呈35°～45°夹角。
以上对本实用新型所提供的一种大倾角皮带输料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种大倾角皮带输料装置，包括：大倾角皮带（1）、主动滚筒（2）、变向滚筒（3）、上改向轮（4）和下改向轮（5），所述主动滚筒（2）在竖直方向上的位置高于所述变向滚筒（3），所述大倾角皮带（1）绕设在所述主动滚筒（2）和所述变向滚筒（3）上，所述大倾角皮带（1）在上改向轮（4）和下改向轮（5）的配合下形成上部水平段（11）、倾斜段（12）和下部水平段（13），其特征在于，
在所述上部水平段（11）下方设置有接料皮带（6），所述接料皮带（6）的第一端位于所述主动滚筒（2）的下方，所述接料皮带（6）的第二端位于所述下部水平段（13）的下方。
2.根据权利要求1所述的大倾角皮带输料装置，其特征在于，在所述上部水平段（11）的下部返回皮带（101）上方设置有拍打器（7），所述拍打器（7）靠紧所述下部返回皮带（101）设置，所述拍打器（7）具有节奏地拍打所述下部返回皮带（101）。
3.根据权利要求1或者2所述的大倾角皮带输料装置，其特征在于，所述上改向轮（4）设置在所述主动滚筒（2）的下方，所述上改向轮（4）顶抵所述大倾角皮带（1）的下部皮带，所述上改向轮（4）的上轮沿与所述主动滚筒（2）的下轮沿齐平；
所述下改向轮（5）设置在所述变向滚筒（3）的上方，所述下改向轮（5）顶抵所述大倾角皮带（1）的上部胶带，所述下改向轮（5）的下轮沿与所述变向滚筒（3）的上轮沿齐平。
4.根据权利要求1或者2所述的大倾角皮带输料装置，其特征在于，所述接料皮带（6）呈倾斜设置，所述接料皮带（6）的第一端位置高于第二端，所述接料皮带（6）与水平方向呈15°～40°夹角。
5.根据权利要求1或者2所述的大倾角皮带输料装置，其特征在于，所述倾斜段（12）与水平方向呈35°～45°夹角。
Priority Applications (1)
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| CN201320729284.9U CN203652507U (zh) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | 一种大倾角皮带输料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| CN203652507U true CN203652507U (zh) | 2014-06-18 |
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ID=50918922
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| CN (1) | CN203652507U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104355057A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-18 | 嘉善五洲无油轴承有限公司 | 一种大倾角皮带运输机 |
| CN105692067A (zh) * | 2014-11-25 | 2016-06-22 | 无锡市洗选设备厂 | 洗砂机的扭转式拐角输送结构 |
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2013
- 2013-11-18 CN CN201320729284.9U patent/CN203652507U/zh not_active Expired - Fee Related
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