CN203652413U - 饲料投放推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料投放推车，其针对现有同类饲料投放装置制造成本较大，搅拌、投放使用不便的技术问题而设计的。该饲料投放推车的车架一侧设有推手，料筒由筒口向筒底倾斜设置于车架的挡板，料筒的筒底位于车架的推手侧，料筒内设有搅拌杆；其要点是所述料筒的筒口侧外径通过筒耳、螺钉铰接于车架，筒底侧的料筒底部设有出料口，出料口通过出料阀、波纹软管与车架推手侧底部的下出料口连接；料筒内作为搅拌杆的螺旋杆一端通过杆套密封伸出料筒与大摇臂连接。饲料通过料筒的筒口倒入，手动摇动大摇杆使其均匀，再通过翻转料筒倒出或出料口排出。其结构设计合理，使用方便，生产成本低，功能、使用方式多样；适合作为干湿饲料的搅拌、投放。

Description

饲料投放推车

技术领域

本实用新型涉及养殖场饲料投放器，是一种饲料投放推车。

背景技术

饲料是饲养动物的食物总称，一般是指农牧业饲养动物的食物。其中，广大农村还存在用剩饭剩菜的饮食废弃物，以及农作物的茎、叶、杆作为饲料对猪、鸡、鸭等家畜进行养殖，此类养殖场规模较小，养殖设备较为落后，人工花费较大。上述此类养殖场的养殖过程中，最为繁琐和每日需定时的工作主要是饲料的投放喂食，这项工作也是养殖工作中最费时、费力的主要工作之一。为便于减轻和方便此项饲养工作，提高工作效率；一些饲料投放装置采用汽车投放，如中国专利文献中披露的申请号201220507194.0，授权公告日2013.05.01，实用新型名称“多功能饲料投放车”；其特征在于饲料投放车上设有可横向摆动的后支臂，后支臂前端部铰接有可纵向摆动的前支臂，前支臂前端部设有马达固定架；投放饲料前，通过该投放车的清洗设备对投食区进行清扫、冲洗消毒。但上述投放车成本较高，较难适用于农村小型养殖户和养殖场。再如中国专利文献中披露的申请号201120324216.5，授权公告日2012.04.18，实用新型名称“推车式笼养鸡喂料装置”；该笼养鸡喂料装置主要由行走轮、主动链轮、链条、从动链轮组、出料管、车架、料斗、隔板和拨料叶轮组成；工人推动小车前行时，行走轮转动，与行走轮同轴的主动链轮通过链条传动从动链轮组回转，从而带动同轴的拨料叶轮回转，拨动饲料进入出料管；行走时行走轮振动，饲料送出。但上述主要适用于鸡鸭养殖场，较难适用于猪等家畜的养殖，以及湿饲料的搅拌和投放。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种干湿饲料搅拌、投放一体的饲料投放推车，使其解决现有同类饲料投放装置制造成本较大，搅拌、投放使用不便，应用范围有限的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种饲料投放推车，该饲料投放推车包括料筒、车架和搅拌杆，所述车架的一侧设有推手，料筒由筒口向筒底倾斜设置于车架的挡板，料筒的筒底位于车架的推手侧，料筒内设有搅拌杆；其特征在于所述料筒的筒口侧外径通过筒耳、螺钉铰接于车架，料筒的筒底外径斜靠于车架，筒底侧的料筒底部设有出料口，即料筒推手侧斜向端角处的料筒外侧面设有出料口，所述出料口通过出料阀与波纹软管的一端连接，波纹软管的另一端与车架推手侧底部的下出料口连接；料筒内作为搅拌杆的螺旋杆一端通过杆套密封伸出料筒的筒底中心孔，并通过杆套与大摇臂连接。饲料通过料筒的筒口倒入料筒内，手动摇动大摇杆，即可通过螺旋杆带动料筒内的饲料搅拌；当饲料搅拌均匀后，通过车架前前侧手动打开出料阀，搅拌后的饲料即可通过波纹软管排出至养殖场的地上；上述结构尤其适用于饮食废弃物的湿饲料搅拌。同时，由于采用伸展性较好的波纹软管，搅拌后的饲料亦可通过翻转料筒，从料筒的筒口倒出。上述波纹软管的出料方式适用于将该车架推入圈舍栏内使用，节省了翻转料筒的动作；而翻转料筒的出料方式适用于在圈舍栏外使用，搅拌后的饲料在车架高于圈舍栏的情况下，翻转料筒，倒出搅拌后的饲料到圈舍栏内。

所述料筒的出料口外侧面设有下搅拌孔，下摇臂通过下搅拌孔与料筒内的搅拌叶连接，下搅拌孔处设有封套，搅拌叶通过锁帽固定于下摇臂，搅拌叶与螺旋杆互不干涉。上述结构为料筒斜向端角处底部的补充搅拌结构，使饲料搅拌效果进一步均匀；同时，该结构适用于干饲料或少饲料情况下的搅拌。同时，上述大摇臂和下摇臂亦可均采用折叠式的摇柄，从而节约空间的占用。

所述料筒与车架之间设有筒架管杆，筒架管杆与料筒连为一体，车架与料筒铰接端的螺钉穿过筒架管杆与料筒的筒耳连接。筒架管杆由圆管弯曲而成，起到料筒缓冲料筒翻转振动，以及间接支撑料筒的作用；同时料筒靠于车架的部位亦可设置橡胶垫片，从而进一步减少翻转料筒时的振动，提高料筒的使用寿命。

本实用新型结构设计合理，使用方便，生产成本低；适合作为干湿饲料的手动搅拌、投放，及其同类产品的结构改进，以及该结构的进一步自动化改进。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图中序号的名称为：1、料筒，101、筒耳，2、大摇臂，3、筒架管杆，4、锁帽，5、搅拌叶，6、封套，7、下摇臂，8、车架，801、下出料口，9、推手，10、行轮，11、波纹软管，12、出料阀，13、螺旋杆，14、杆套。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步描述。如图1、图2所示，该饲料投放推车包括料筒1、筒架管杆3、搅拌叶5、车架8、螺旋杆13，所述车架的一侧设有推手9，料筒由筒口向筒底倾斜设置于车架的挡板；即料筒的筒底位于车架的推手侧，料筒与车架之间设有筒架管杆，料筒的筒口侧外径通过筒耳101、螺钉铰接于车架，螺钉穿过筒架管杆，料筒的筒底外径斜靠于车架。筒底侧的料筒底部设有出料口，即料筒推手侧斜向端角处的料筒外侧面设有出料口，出料口通过出料阀12与波纹软管11的一端连接，波纹软管的另一端与车架推手侧底部的下出料口801连接。料筒内设有搅拌叶和螺旋杆，螺旋杆一端通过杆套14密封伸出料筒的筒底中心孔，并通过杆套与大摇臂2连接；料筒的出料口外侧面设有下搅拌孔，下摇臂7通过下搅拌孔与料筒内的搅拌叶连接，下搅拌孔处设有封套6，搅拌叶通过锁帽4固定于下摇臂，搅拌叶与螺旋杆互不干涉。上述大摇臂和下摇臂亦可均采用折叠式的摇柄，下摇臂与出料阀互不干涉。

使用时，该饲料投放推车推入圈舍栏18内，饲料通过料筒的筒口倒入料筒内，打开折叠状态的大摇臂，转动大摇臂，大摇臂即可带动料筒内的螺旋杆对饲料进行搅拌。当搅拌均匀后，打开出料阀，饲料通过料筒的出料口、波纹软管排出车架的下出料口，即圈舍栏的地面；此时通过推手推动车架，搅拌后的饲料即可均匀落到圈舍栏的地面。同时，搅拌后的饲料亦可通过翻转料筒，从料筒的筒口倒出；此操作前的饲料搅拌亦可在圈舍栏外进行，搅拌后的饲料通过翻越圈舍栏倒入圈舍栏内。上述螺旋杆的搅拌操作对于湿饲料效果较好，而当料筒内的底部搅拌不均匀、料筒内饲料较少或搅拌料筒内的干饲料时，亦可通过下摇臂带搅拌叶旋转，实现料筒内饲料的进一步均匀搅拌。

Claims (3)

1.一种饲料投放推车，该饲料投放推车包括料筒(1)、车架(8)和搅拌杆，所述车架的一侧设有推手(9)，料筒由筒口向筒底倾斜设置于车架的挡板，料筒的筒底位于车架的推手侧，料筒内设有搅拌杆；其特征在于所述料筒(1)的筒口侧外径通过筒耳(101)、螺钉铰接于车架(8)，料筒的筒底外径斜靠于车架，筒底侧的料筒底部设有出料口，即料筒推手侧斜向端角处的料筒外侧面设有出料口，所述出料口通过出料阀(12)与波纹软管(11)的一端连接，波纹软管的另一端与车架推手侧底部的下出料口(801)连接；料筒内作为搅拌杆的螺旋杆(13)一端通过杆套(14)密封伸出料筒的筒底中心孔，并通过杆套与大摇臂(2)连接。

2.根据权利要求1所述的饲料投放推车，其特征在于所述料筒(1)的出料口外侧面设有下搅拌孔，下摇臂(7)通过下搅拌孔与料筒内的搅拌叶(5)连接，下搅拌孔处设有封套(6)，搅拌叶通过锁帽(4)固定于下摇臂，搅拌叶与螺旋杆(13)互不干涉。

3.根据权利要求1所述的饲料投放推车，其特征在于所述料筒(1)与车架(8)之间设有筒架管杆(3)，筒架管杆与料筒连为一体，车架与料筒铰接端的螺钉穿过筒架管杆与料筒的筒耳(101)连接。

Images