CN203650671U - 用于陶瓷纤维干法耐火保温板生产线上的定尺切刀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于陶瓷纤维干法耐火保温板生产线上的定尺切刀机构,其特征在于:包括支撑组件,包括上横梁、下横梁、支架、连接板,连接板上设有刻度尺;每个支架内侧均设有滑槽,在滑槽的底部安装有安装销和弹簧;上述的两个支架之间设有滑块,滑块的两侧设有凸耳,凸耳的下端设有与弹簧连接的安装销;上述滑块上表面安装有垫板,垫板上端面设有螺纹顶杆,螺纹顶杆与垫板接触,螺纹顶杆的上端配装有螺套,螺套固定安装在上横梁上。通过上述机构可以任意调整锯片的位置,以满足不同尺寸的耐火保温板的加工,不仅提高了生产效率,而且还扩大了设备的加工范围,为企业节约了设备资金。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷纤维耐火保温板生产线技术领域,特别是涉及一种用于陶瓷纤维干法耐火保温板生产线上的定尺切刀机构。
背景技术
目前,由于陶瓷纤维耐火保温板具有良好的保温、隔热、防火防潮、防腐、降噪效果,因此该产品被广泛应用于热电、石化、船舶、军工、建筑、空调制冷等工业设备或者管道上,陶瓷纤维耐火保温板一般是以硅酸铝胶毡为原料,经过加工、固化、切割等工艺进行生产,随着自动化设备程度的提高,上述生产陶瓷纤维耐火保温板生产设备发展为一个自动或者半自动一体化生产线,但就目前而言上述的生产线还存在诸多缺陷,例如,目前的设备一般适用于一种规格产品的加工,如果产品规格发生变化就配设该规格产品的生产设备,这样一方面就造成设备的加工能力较单一,试想一种设备如果能够加工多种规格尺寸的话,一方便可以节省了大量购买设备的资金,另一方面还减少了占地厂房的空间,在节约的空间内可以配置其它加工设备,为此提供在现有的生产中增加可以满足不同尺寸耐火保温板生产的定尺切刀机构。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率、扩大设备加工能力、减少浪费的用于陶瓷纤维干法耐火保温板生产线上的定尺切刀机构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种用于陶瓷纤维干法耐火保温板生产线上的定尺切刀机构,其特征在于:包括设置在生产线输送辊两侧的支撑组件,所述的支撑组件包括上横梁、下横梁,上下横梁之间连接有相互平行的支架,连接两侧支架的连接板,连接板上设有刻度尺;每个支架内侧均设有滑槽,在滑槽的底部固装有安装销,安装销上安装有弹簧;上述的两个支架之间设有滑块,滑块的两侧设有凸耳,所述凸耳插装在滑槽内,凸耳的下端设有安装销,所述安装销插装在上述的弹簧上;上述滑块的上表面安装垫板,所述垫板上端面设有螺纹顶杆,所述螺纹顶杆与垫板接触,所述螺纹顶杆的上端配装有螺套,所述螺套固定安装在上横梁上,所述螺纹顶杆的上端部设有扳手夹持部;所述两侧的滑块之间通过轴承组件安装有花键轴,所述花键轴的外表面为外螺纹,所述花键轴的其中一端连接驱动电机,所述花键轴上至少套装有一个锯片,所述锯片的两侧分别螺装有定位锁紧螺母。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,即将现有的单一去边切刀替换或在原有的基础上新增一套定尺切刀机构,通过上述的切刀机构可以任意调整锯片的位置,同时也可以满足不同厚度的保温板材的切割的要求,从而扩大了设备的加工范围,为企业节约了设备资金;本实用新型可以根据客户要求的尺寸进行调整被切割板面的宽度,在调整时比较方便,只需要放松锁紧螺母沿花键轴调整锯片的位置即可,方便快捷;另外,本实用新型还具有结构简单紧凑,设计合理,提高工作效率,降低劳动强度,而且安装在现有的生产线上不会占用较大的空间等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的侧视图;
图4是支架结构示意图;
图5是滑块结构示意图;
图6是图5的俯视图。
图中:1、支撑组件;1-1、上横梁;1-2、下横梁;1-3、支架;1-30、滑槽;1-31、安装销;1-4、连接板;1-5、弹簧;1-6、刻度尺;2、滑块;2-1、凸耳;2-10、安装销;3、垫板;4、螺纹顶杆;4-1、扳手夹持部;5、螺套;6、花键轴;7、驱动电机;8、锯片;9、定位锁紧螺母。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1至图6,一种用于陶瓷纤维干法耐火保温板生产线上的定尺切刀机构,包括设置在生产线输送辊两侧的支撑组件1,所述的支撑组件包括上横梁1-1、下横梁1-2,上述的下横梁通过紧固件固定安装在生产线机架上,上下横梁之间连接有相互平行的支架1-3,连接两侧支架的连接板1-4,,连接板上设有刻度尺1-6,每个支架内侧均设有滑槽1-30,在滑槽的底部固装有安装销1-31,安装销上安装有弹簧1-5;上述的两个支架之间设有滑块2,滑块的两侧设有凸耳2-1,所述凸耳插装在滑槽1-30内,凸耳的下端设有安装销2-10,所述安装销插装在上述的弹簧1-5上;上述滑块的上表面安装有垫板3,所述垫板上端面设有螺纹顶杆4,所述螺纹顶杆与垫板接触,所述螺纹顶杆4的上端配装有螺套5,所述螺套固定安装在上横梁1-1上,所述螺纹顶杆4的上端部设有扳手夹持部4-1;所述两侧的滑块之间通过轴承组件安装有花键轴6,所述花键轴的外表面为外螺纹,所述花键轴的其中一端连接驱动电机7,所述花键轴上至少套装有一个锯片8,所述锯片的两侧分别螺装有定位锁紧螺母9;锯片的个数根据实际生产线的宽度和被加工的耐火保温板宽度而定,而且在调整时通过连接板上的刻度尺直接读取其刻度。
综上所述本实用新型将现有的单一去边切刀替换或者在原有的基础上新增一套定尺切刀机构,通过上述的切刀机构可以任意调整锯片的位置,以满足不同尺寸的耐火保温板的加工,不仅提高了生产效率,而且还扩大了设备的加工范围,为企业节约了设备资金;本实用新型可以根据客户要求的尺寸进行调整被切割板面的宽度,在调整时比较方便,只需要放松锁紧螺母沿花键轴调整锯片的位置即可,方便快捷;另外,本实用新型还可以通过螺纹顶杆调整锯片的高低位置,本实用新型还具有结构简单紧凑,设计合理,提高工作效率,降低劳动强度,而且安装在现有的生产线上不会占用较大的空间等优点。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种用于陶瓷纤维干法耐火保温板生产线上的定尺切刀机构,其特征在于:包括设置在生产线输送辊两侧的支撑组件,所述的支撑组件包括上横梁、下横梁,上下横梁之间连接有相互平行的支架,连接两侧支架的连接板,连接板上设有刻度尺;每个支架内侧均设有滑槽,在滑槽的底部固装有安装销,安装销上安装有弹簧;上述的两个支架之间设有滑块,滑块的两侧设有凸耳,所述凸耳插装在滑槽内,凸耳的下端设有安装销,所述安装销插装在上述的弹簧上;上述滑块的上表面安装垫板,所述垫板上端面设有螺纹顶杆,所述螺纹顶杆与垫板接触,所述螺纹顶杆的上端配装有螺套,所述螺套固定安装在上横梁上,所述螺纹顶杆的上端部设有扳手夹持部;所述两侧的滑块之间通过轴承组件安装有花键轴,所述花键轴的外表面为外螺纹,所述花键轴的其中一端连接驱动电机,所述花键轴上至少套装有一个锯片,所述锯片的两侧分别螺装有定位锁紧螺母。
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