CN203650257U - 一种去毛刺机分级式保护罩及毛刺清除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去毛刺机分级式保护罩及毛刺清除设备；其中，去毛刺机分级式保护罩包括：第一壳体、第二壳体、第三壳体、第一防护机构以及第二防护机构；第一壳体的一端与第二壳体的一端可拆卸式连接；第二壳体的另一端与第三壳体的一端可拆卸式连接；第一壳体、第二壳体及第三壳体三者顺序相连呈U型通槽结构；且U型通槽的开口端与外界钢板的运行轨道相连；第一防护机构分别与第一壳体的另一端顶部、第三壳体的另一端顶部活动连接；第二防护机构安装由所述第一壳体、所述第二壳体及所述第三壳体构成的U型通槽的内部；本实用新型实现了在实际作业过程中，通过第一防护机构、第二防护机构有效阻止了毛刺飞出，避免了安全事故的发生。

Description

一种去毛刺机分级式保护罩及毛刺清除设备

技术领域

本实用新型属于安全防护技术领域，特别涉及一种去毛刺机分级式保护罩及毛刺清除设备。

背景技术

去毛刺机是一种对钢板火焰切割后留下的积瘤及边部毛刺进行清理、保证钢板在加热轧制过程中不会因为毛刺而产生夹渣及开裂、保证钢板的质量的设备；实际作业过程中，定位点检测器件200检测到钢板位置后，向指令收发模块反馈信号，进而通过指令收发模块发送启动指令至去毛刺机，通过去毛刺机液压缸带动去毛刺辊升起，毛刺刀辊开始旋转去除钢板毛刺。

现有技术中，请参阅图1-2，去毛刺机保护罩100主要是控制打掉的毛刺使其不飞出伤人，同时，去毛刺机保护罩100上还有定位点检测器件200，当定位点检测器件200检测到钢板时，去毛刺机就开始转动并上升，对毛刺进行处理。

在使用过程中，传统去毛刺机保护罩100存在以下几个问题：

①去毛刺机保护罩100两端利用的是链式卷帘300来阻止打掉的毛刺飞出，链式卷帘300之间还有间隙，无法充分有效的阻止毛刺的飞出，飞出的毛刺会对行走人员以及操作工进行伤害；

②去毛刺机保护罩100上只有一个定位点检测器件200，检测到钢板信号后，去毛刺机开始转动并上升，为了保证辊道速度与去毛刺机上升这个时间的匹配，去毛刺机转动时间就很短，这个时间内没有办法保证去毛刺机有充足的动能，不能很好的对毛刺进行清理；

③前工序切割时产生的渣子以及去毛刺时飞到上表面的毛刺都大量的积累在钢板上表面，如果不清理干净，会对后工序设备造成损害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现有效阻止毛刺的飞出去毛刺机分级式保护罩及毛刺清除设备。

为解决上述技术问题，依据本实用新型的一个方面，提供了一种去毛刺机分级式保护罩，包括：第一壳体、第二壳体、第三壳体、用于防止毛刺分溅的第一防护机构以及用于防止毛刺分溅的第二防护机构；其中，所述第一壳体的一端与所述第二壳体的一端可拆卸式连接；所述第二壳体的另一端与所述第三壳体的一端可拆卸式连接；所述第一壳体、所述第二壳体及所述第三壳体三者顺序相连呈U型通槽结构；且所述U型通槽的开口端与外界钢板的运行轨道相连；所述钢板能够实现依次穿过所述第三壳体、所述第二壳体及所述第一壳体运行作业；所述第一防护机构分别与所述第一壳体的另一端顶部、所述第三壳体的另一端顶部活动连接；且所述第一防护机构能够实现以其与所述第一壳体的连接部位为中心对称轴进行旋转、和/或、所述第一防护机构能够实现以其与所述第三壳体的连接部位为中心对称轴进行旋转；所述第二防护机构安装由所述第一壳体、所述第二壳体及所述第三壳体构成的U型通槽的内部，且与所述U型通槽的顶部活动连接；所述第二防护机构能够实现以其与所述U型通槽的连接部位为中心对称轴进行旋转。

进一步地，所述第一防护机构包括：第一旋转挡门及第二旋转挡门；所述第一旋转挡门与所述第一壳体的另一端顶部活动连接；且所述第一旋转挡门能够实现以其与所述第一壳体的连接部位为中心对称轴进行旋转；所述第二旋转挡门与所述第三壳体的另一端顶部活动连接；且所述第二旋转挡门能够实现以其与所述第三壳体的连接部位为中心对称轴进行旋转。

进一步地，所述第二防护机构包括：若干个链条卷帘；所述链条卷帘安装在所述U型通槽的内部，且与所述U型通槽的顶部活动连接；所述链条卷帘能够实现以其与所述U型通槽的连接部位为中心对称轴进行旋转。

进一步地，所述链条卷帘的数量是4个，包括：第一链条卷帘、第二链条卷帘、第三链条卷帘及第四链条卷帘；所述第一链条卷帘安装在所述第一壳体的另一端，且与所述第一壳体的另一端顶部活动连接；所述第二链条卷帘安装在所述第二壳体的一端，且与所述第二壳体的一端顶部活动连接；所述第三链条卷帘安装在所述第二壳体的另一端，且与所述第二壳体的另一端顶部活动连接；所述第四链条卷帘安装在所述第三壳体的一端，且与所述第三壳体的一端顶部活动连接。

进一步地，所述第一旋转挡门、所述第二旋转挡门分别与所述U型通槽的顶部相互垂直；且所述第一旋转挡门与所述第二旋转挡门相互平行。

进一步地，所述第一链条卷帘、所述第二链条卷帘、所述第三链条卷帘及所述第四链条卷帘分别与所述U型通槽的顶部相互垂直；且所述第一链条卷帘、所述第二链条卷帘、所述第三链条卷帘及所述第四链条卷帘两两相互平行。

进一步地，还包括：至少一个集束风管；所述集束风管与所述第一壳体、第二壳体和/或第三壳体的顶部固定连接。

进一步地，所述可拆卸式连接是螺钉连接、螺栓连接中的一种；和/或，所述活动连接是铰链连接、销轴连接、轴承连接中的一种；和/或，所述固定连接是焊接。

依据本实用新型的又一方面，提供了一种毛刺清除设备，基于上述去毛刺机分级式保护罩，包括去毛刺机，第一定位点检测器件、第二定位点检测器件及指令收发模块；所述第一定位点检测器件安装在第三壳体的侧部；所述第二定位点检测器件安装在所述第二壳体的侧部；所述第一定位点检测器件与所述第二定位点检测器件在同一条水平线上；所述指令收发模块分别与所述第一定位点检测器件、所述第二定位点检测器件、集束风管以及去毛刺机有线连接或无线连接。

进一步地，所述第一定位点检测器件是第一光电传感器；和/或，所述第二定位点检测器件是第二光电传感器。

本实用新型提供的一种去毛刺机分级式保护罩，通过将第一壳体、第二壳体及第三壳体三者顺序相连构成U型通槽结构；且U型通槽的开口端与外界钢板的运行轨道相连；同时，将第一防护机构分别与第一壳体的另一端顶部、第三壳体的另一端顶部活动连接；将第二防护机构安装由第一壳体、所述第二壳体及所述第三壳体构成的U型通槽的内部，且与U型通槽的顶部活动连接；实现了在实际作业过程中，通过第一防护机构、第二防护机构有效阻止了毛刺飞出，避免了安全事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中去毛刺机保护罩的主视图；以及

图2为现有技术中去毛刺机保护罩的左视图；以及

图3为本实用新型实施例提供的去毛刺机分级式保护罩的主视图；以及

图4为本实用新型实施例提供的去毛刺机分级式保护罩的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图3-4，本实用新型实施例提供的一种去毛刺机分级式保护罩，包括：第一壳体101、第二壳体102、第三壳体103、用于防止毛刺分溅的第一防护机构以及用于防止毛刺分溅的第二防护机构；其中，第一壳体101、第二壳体102、第三壳体103均呈第一U型通槽结构（小型U型通槽结构），且第一壳体101的一端与第二壳体102的一端可拆卸式连接；第二壳体102的另一端与第三壳体103的一端可拆卸式连接；呈第一U型通槽结构的第一壳体101、第二壳体102及第三壳体103三者顺序相连（首尾相连）构成第二U型通槽结构（大型U型通槽结构）。

具体而言，呈第一U型通槽结构的第一壳体101、第二壳体102、第三壳体103倒置安装在钢板运行轨道上，即第一壳体101、第二壳体102、第三壳体103的U型开口端与钢板运行轨道连接；继而由第一壳体101、第二壳体102、第三壳体103三者构成的第二U型通槽铺设在钢板运行轨道的上方形成钢板运行通道；且第二U型通槽的U型开口宽度与钢板运行轨道的宽度相适配；第一防护机构分别与第一壳体101的另一端顶部、第三壳体103的另一端顶部活动连接；且实际作业过程中，第一防护机构能够实现以其与第一壳体101的连接部位为中心对称轴进行旋转，同时第一防护机构还能够实现以其与第三壳体103的连接部位为中心对称轴进行旋转；第二防护机构安装由第一壳体101、第二壳体102及第三壳体103构成的第二U型通槽的内部，且与第二U型通槽的顶部活动连接；第二防护机构能够实现以其与第二U型通槽的连接部位为中心对称轴进行旋转。

本实施例中，第一防护机构包括：若干个能够实现绕其自身端部进行旋转的旋转挡门；优选的，第一防护机构中旋转挡门的数量是2个，即包括第一旋转挡门401及第二旋转挡门402；其中，第一旋转挡门401与第一壳体101的另一端顶部活动连接；且第一旋转挡门401能够实现以其与第一壳体101的连接部位为中心对称轴进行旋转；第二旋转挡门402与第三壳体103的另一端顶部活动连接；且第二旋转挡门402能够实现以其与第三壳体103的连接部位为中心对称轴进行旋转。需要指出的是，当钢板未驶入第二通槽内时，第一旋转挡门401、第二旋转挡门402自然状态呈竖直状态，且第一旋转挡门401、第二旋转挡门402分别与第二U型通槽的顶部相互垂直；第一旋转挡门401与第二旋转挡门402相互平行。

本实施例中，第二防护机构包括：若干个链条卷帘；优选的，链条卷帘的数量是4个，即包括：第一链条卷帘301、第二链条卷帘302、第三链条卷帘303及第四链条卷帘304；其中，第一链条卷帘301安装在第一壳体101的另一端，且与第一壳体101的另一端顶部活动连接；第二链条卷帘302安装在第二壳体102的一端，且与第二壳体102的一端顶部活动连接；第三链条卷帘303安装在第二壳体102的另一端，且与第二壳体102的另一端顶部活动连接；第四链条卷帘304安装在第三壳体103的一端，且与第三壳体103的一端顶部活动连接。需要指出的是，当钢板未驶入第二通槽内时，第一链条卷帘301、第二链条卷帘302、第三链条卷帘303及第四链条卷帘304的自然状态呈竖直状态，且分别与第二U型通槽的顶部相互垂直；第一链条卷帘301、第二链条卷帘302、第三链条卷帘303及第四链条卷帘304两两相互平行。

本实施例中，为避免前工序对钢板切割时产生的渣子以及去毛刺机对钢板去毛刺时的钢板毛刺大量积累在钢板上表面，本实施例还包括：至少一个用于吹去渣子、毛刺的集束风管400；其中，集束风管400与第一壳体101的顶部固定连接。

本实用新型实施例还提供了一种毛刺清除设备，其基于上述的去毛刺机分级式保护罩，该设备包括：去毛刺机、第一定位点检测器件201、第二定位点检测器件202及指令收发模块；其中，第一定位点检测器件201安装在第三壳体103的侧部；第二定位点检测器件202安装在第二壳体102的侧部；且第一定位点检测器件与所述第二定位点检测器件在同一条水平线上；指令收发模块分别与第一定位点检测器件201、第二定位点检测器件202、集束风管以及去毛刺机有线连接或无线连接（当第一定位点检测器件201、第二定位点检测器件202与集束风管、去毛刺机无线连接时，集束风管及去毛刺机分别通过内置无线接收装置用于接收指令收发模块所发送的无线信号）。优选的，第一定位点检测器件201是第一光电传感器；第二定位点检测器件202是第二光电传感器。

本实用新型实施例中，所涉及的可拆卸式连接是可以是螺钉连接或者螺栓连接；所涉及的活动连接可以是铰链连接、销轴连接或者轴承连接；所涉及的固定连接可以是焊接；所涉及的指令收发模块可以是具有信号接收功能、指令发送功能的控制器。

本实用新型提供的一种去毛刺机分级式保护罩及毛刺清除设备，在实际作业过程中，通过将第一定位点检测器件201在第三壳体103的安装部位作为蓄能信号定位点，将第二定位点检测器件202在第二壳体102的安装部位作为上升信号定位点；当钢板依次顺序驶入第三壳体103、第二壳体102及第一壳体101时，安装在蓄能信号定位点上的第一定位点检测器件201首先检测到钢板驶入信号，进而第一定位点检测器件201将该信号传输至指令收发模块，并通过指令收发模块发送启动指令控制去毛刺机电机运作，实现电机带动去毛刺辊开始转动蓄能；随着钢板的继续驶入，当安装在上升信号定位点上的第二定位点检测器件202检测到钢板驶入信号时，第二定位点检测器件202将该信号传输至指令收发模块，并通过指令收发模块一方面发送启动指令控制去毛刺机液压缸带动去毛刺辊开始上升直至与钢板底部相接触，实现切割、去毛刺作业；另一方面发送启动指令控制集束风管吹扫作业，实时清除钢板上表面所残留的毛刺及钢渣。

本实用新型提供的一种去毛刺机分级式保护罩及毛刺清除设备，其有益效果如下所述：

1、通过增设第一旋转挡门401、第二旋转挡门402；避免了在对钢板毛刺切除作业时，毛刺经链条卷门的缝隙飞出而危害作业人员安全；

2、通过增设第一定位点检测器件201，实现了去毛刺辊开始切除作业前的蓄能工作，使得去毛刺辊的辊速在与钢板接触时已达到钢板运行速度，进而更好的对钢板进行切除、清理；

3、通过增设集束风管400，实现了在对钢板毛刺切除作业时，实时清除钢板上表面所残留的毛刺及钢渣。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种去毛刺机分级式保护罩，其特征在于，包括：

第一壳体、第二壳体、第三壳体、用于防止毛刺分溅的第一防护机构以及用于防止毛刺分溅的第二防护机构；其中，

所述第一壳体的一端与所述第二壳体的一端可拆卸式连接；所述第二壳体的另一端与所述第三壳体的一端可拆卸式连接；

所述第一壳体、所述第二壳体及所述第三壳体三者顺序相连呈U型通槽结构；且所述U型通槽的开口端与外界钢板的运行轨道相连；所述钢板能够实现依次穿过所述第三壳体、所述第二壳体及所述第一壳体运行作业；

所述第一防护机构分别与所述第一壳体的另一端顶部、所述第三壳体的另一端顶部活动连接；且所述第一防护机构能够实现以其与所述第一壳体的连接部位为中心对称轴进行旋转、和/或、所述第一防护机构能够实现以其与所述第三壳体的连接部位为中心对称轴进行旋转；

所述第二防护机构安装由所述第一壳体、所述第二壳体及所述第三壳体构成的U型通槽的内部，且与所述U型通槽的顶部活动连接；所述第二防护机构能够实现以其与所述U型通槽的连接部位为中心对称轴进行旋转。

2.根据权利要求1所述的去毛刺机分级式保护罩，其特征在于：

所述第一防护机构包括：第一旋转挡门及第二旋转挡门；

所述第一旋转挡门与所述第一壳体的另一端顶部活动连接；且所述第一旋转挡门能够实现以其与所述第一壳体的连接部位为中心对称轴进行旋转；

所述第二旋转挡门与所述第三壳体的另一端顶部活动连接；且所述第二旋转挡门能够实现以其与所述第三壳体的连接部位为中心对称轴进行旋转。

3.根据权利要求1所述的去毛刺机分级式保护罩，其特征在于：

所述第二防护机构包括：若干个链条卷帘；

所述链条卷帘安装在所述U型通槽的内部，且与所述U型通槽的顶部活动连接；所述链条卷帘能够实现以其与所述U型通槽的连接部位为中心对称轴进行旋转。

4.根据权利要求3所述的去毛刺机分级式保护罩，其特征在于：

所述链条卷帘的数量是4个，包括：第一链条卷帘、第二链条卷帘、第三链条卷帘及第四链条卷帘；

所述第一链条卷帘安装在所述第一壳体的另一端，且与所述第一壳体的另一端顶部活动连接；

所述第二链条卷帘安装在所述第二壳体的一端，且与所述第二壳体的一端顶部活动连接；

所述第三链条卷帘安装在所述第二壳体的另一端，且与所述第二壳体的另一端顶部活动连接；

所述第四链条卷帘安装在所述第三壳体的一端，且与所述第三壳体的一端顶部活动连接。

5.根据权利要求2所述的去毛刺机分级式保护罩，其特征在于：

所述第一旋转挡门、所述第二旋转挡门分别与所述U型通槽的顶部相互垂直；且所述第一旋转挡门与所述第二旋转挡门相互平行。

6.根据权利要求4所述的去毛刺机分级式保护罩，其特征在于：

所述第一链条卷帘、所述第二链条卷帘、所述第三链条卷帘及所述第四链条卷帘分别与所述U型通槽的顶部相互垂直；且所述第一链条卷帘、所述第二链条卷帘、所述第三链条卷帘及所述第四链条卷帘两两相互平行。

7.根据权利要求1所述的去毛刺机分级式保护罩，其特征在于：

还包括：至少一个集束风管；

所述集束风管与所述第一壳体、第二壳体和/或第三壳体的顶部固定连接。

8.根据权利要求7所述的去毛刺机分级式保护罩，其特征在于：

所述可拆卸式连接是螺钉连接、螺栓连接中的一种；

和/或，

所述活动连接是铰链连接、销轴连接、轴承连接中的一种；

和/或，

所述固定连接是焊接。

9.一种基于权利要求8所述的去毛刺机分级式保护罩的毛刺清除设备，包括去毛刺机，其特征在于，还包括：

第一定位点检测器件、第二定位点检测器件、指令收发模块；

所述第一定位点检测器件安装在第三壳体的侧部；所述第二定位点检测器件安装在所述第二壳体的侧部；所述第一定位点检测器件与所述第二定位点检测器件在同一条水平线上；

所述指令收发模块分别与所述第一定位点检测器件、所述第二定位点检测器件、集束风管以及去毛刺机有线连接或无线连接。

10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于：

所述第一定位点检测器件是第一光电传感器；

和/或，

所述第二定位点检测器件是第二光电传感器。

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