CN203650200U - 一种龙门磨床 - Google Patents

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朱成华
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Abstract

本实用新型涉及一种龙门磨床,其包括磨床机台和龙门架,其中:所述龙门架的横梁与机头座的安装侧均为斜面,在所述横梁的安装侧沿其斜面突出设置设有三条平行的导轨,且所述导轨的导向侧面与其斜面垂直;对应地,在所述机头座的安装侧沿其斜面垂直地突设三条矩形条,其中,位于两边的两条矩形条的内侧面分别与所述横梁上位于外侧的两条导轨的外导向面接触,位于中间的矩形条的下侧面与横梁上位于中间的导轨的上导向面接触;三条导轨的导向顶面均与机头座的斜面接触。本实用新型机头座与龙门架横梁的安装采用斜面及斜向导轨的方式,具有更突出的负荷公布和更好的力学性能,确保重负荷研磨时的稳定性。

Description

一种龙门磨床
技术领域:
本实用新型涉及数控机床设备技术领域,特指一种龙门磨床。
背景技术:
现有的数控龙门磨床中,龙门架的横梁纵截面一般呈矩形,磨床机头座及机头安装在横梁的一侧并沿导向机构调节位置,这种结构方式磨床机头座及机头的支撑偏于横梁即龙门架的一侧,因此力学稳定性较差,负荷分布不均匀;而且,导向机构的导向面与机头座重力方向垂直,因此磨损快,使用寿命短。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种更稳定的龙门磨床。
本实用新型实现其目的采用的技术方案是:一种龙门磨床,其包括磨床机台和龙门架,龙门架的横梁上安装有可移动的机头座,机头座上安装有磨床机头组件,其中:所述龙门架的横梁与机头座的安装侧均为斜面,在所述横梁的安装侧沿其斜面突出设置设有三条平行的导轨,且所述导轨的导向侧面与其斜面垂直;对应地,在所述机头座的安装侧沿其斜面垂直地突设三条矩形条,其中,位于两边的两条矩形条的内侧面分别与所述横梁上位于外侧的两条导轨的外导向面接触,位于中间的矩形条的下侧面与横梁上位于中间的导轨的上导向面接触;三条导轨的导向顶面均与机头座的斜面接触。
于所述横梁上的至少其中一导轨的两端部设有限位块。
本实用新型机头座与龙门架横梁的安装采用斜面及斜向导轨的方式,具有更突出的负荷公布和更好的力学性能,确保重负荷研磨时的稳定性,而且,机头座及其上磨床机头组件的重量分由斜向导轨的两个表面来承受,因此能大大减缓机头座与横梁的磨损,延长使用寿命。
附图说明:
图1是本实用新型的立体图。
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型所述的龙门磨床包括磨床机台1和龙门架2,龙门架2的横梁3上安装有可移动的机头座4,机头座4上安装有磨床机头组件5,其中:所述龙门架2的横梁3与机头座4的安装侧均为斜面,在所述横梁3的安装侧沿其斜面突出设置设有三条平行的导轨31,且所述导轨31的导向侧面与其斜面垂直;对应地,在所述机头座4的安装侧沿其斜面垂直地突设三条矩形条41,其中,位于两边的两条矩形条41的内侧面分别与所述横梁3上位于外侧的两条导轨31的外导向面311接触,位于中间的矩形条41的下侧面与横梁3上位于中间的导轨31的上导向面312接触;三条导轨31的导向顶面313均与机头座4的斜面接触。
于所述横梁3上的至少其中一导轨31的两端部设有限位块314。本实施例中限位块位314于两导轨31的两端侧面上,以限定机头座4的最大行程。
本实用新型机头座4与横梁3的安装采用斜面及斜向导轨的方式,具有更突出的负荷公布和更好的力学性能,确保重负荷研磨时的稳定性,而且,机头座及其上磨床机头组件的重量分由斜向导轨的两个表面来承受,因此能大大减缓机头座与横梁的磨损,延长使用寿命。

Claims (2)

1.一种龙门磨床,其包括磨床机台和龙门架,龙门架的横梁上安装有可移动的机头座,机头座上安装有磨床机头组件,其特征在于:所述龙门架的横梁与机头座的安装侧均为斜面,在所述横梁的安装侧沿其斜面突出设置设有三条平行的导轨,且所述导轨的导向侧面与其斜面垂直;对应地,在所述机头座的安装侧沿其斜面垂直地突设三条矩形条,其中,位于两边的两条矩形条的内侧面分别与所述横梁上位于外侧的两条导轨的外导向面接触,位于中间的矩形条的下侧面与横梁上位于中间的导轨的上导向面接触;三条导轨的导向顶面均与机头座的斜面接触。
2.根据权利要求1所述的龙门磨床,其特征在于:于所述横梁上的至少其中一导轨的两端部设有限位块。
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CN104325395A (zh) * 2014-10-23 2015-02-04 湖南坤鼎数控科技有限公司 龙门磨床横梁

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