CN203649644U - 一种激光标刻装置 - Google Patents

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CN203649644U CN201320884203.2U CN201320884203U CN203649644U CN 203649644 U CN203649644 U CN 203649644U CN 201320884203 U CN201320884203 U CN 201320884203U CN 203649644 U CN203649644 U CN 203649644U
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王继光
孙艳
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BEIJING CENTURY SUNNY TECHNOLOGY Co Ltd
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BEIJING CENTURY SUNNY TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种激光标刻装置,包括:一激光发生器;扫描模块,激光发生器发出的激光束进入所述扫描模块中并从其平场聚焦透镜发射出来;反射镜,其设置在待加工的立体工件四周,从所述平场聚焦透镜发射出来的激光束经所述反射镜反射后激光聚焦光斑照射于待加工的立体工件的表面上。通过该装置可以实现在立体工件的四周表面上进行无缝连续标刻。

Description

一种激光标刻装置
技术领域
本实用新型属于激光标刻技术领域,特别涉及一种激光标刻装置。
背景技术
激光标刻技术是激光加工最大的应用领域之一,激光标刻是利用高能量密度激光束,对工件表面进行局部照射,使表层材料迅速汽化或发生颜色变化,从而留下永久性标记的一种标刻方法。激光标刻可以打出各种文字、符号和图案等。但是现有的二维激光标刻产品及装置只能在平面或有限曲面上进行标刻,不能在立体工件的四周表面上任意标刻,大大限制了应用范围。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种激光标刻装置,通过该装置能够实现在立体工件的四周表面上进行无缝连续标刻。
本实用新型提供的技术方案为:
一种激光标刻装置,包括:
一激光发生器;
聚焦透镜,所述激光发生器发出的激光束射入所述聚焦透镜中并经聚焦透镜聚光后发射出来;
反射镜,其设置在待加工的立体工件四周,从所述聚焦透镜发射出来的激光束经所述反射镜反射后激光聚焦光斑照射于待加工的立体工件的表面上。
优选的是,所述的激光标刻装置,所述聚焦透镜为平场聚焦透镜,其设置在一扫描模块中,所述扫描模块中设置有用以改变激光束方向的X反射镜和Y反射镜,所述激光发生器发出的激光束经所述X反射镜和Y反射镜反射后进入所述平场聚焦透镜中。
优选的是,所述的激光标刻装置,还包括一工作台,其设置在所述扫描模块的下方,所述反射镜设置在所述工作台上并把放置在所述工作台上的待加工的立体工件包围起来。
优选的是,所述的激光标刻装置,所述待加工的立体工件为圆柱体结构,所述反射镜呈圆环状结构且其内侧表面为一倾斜反射面,所述反射镜的反射面到所述待加工的立体工件的距离从下往上依次增加。
优选的是,所述的激光标刻装置,所述待加工的立体工件的立面为一平面,则所述反射镜与立面相对的面也呈一平面。
优选的是,所述的激光标刻装置,所述反射镜的镀膜与所述扫描模块中X反射镜和Y反射镜的镀膜相同。
本实用新型所述的激光标刻装置,与现有技术相比,在二维扫描模块与待加工的工件之间增加了一个反射镜,该反射镜设置在待加工的立体工件四周且反射镜的形状与待加工的立体工件的四周表面形状相适应设置,所以从所述平场聚焦透镜发射出来的聚焦激光束经所述反射镜反射后激光聚焦光斑照射于立体工件的四周表面上。通过调整反射镜的形状、反射镜的大小、倾斜角度、高度及平场聚焦透镜的距离,可以实现在不同直径尺寸的圆柱圆周面上或者其它立体工件如长方体,正方体等的四周表面上进行无缝连续标刻。所以通过该装置能够实现在立体工件的四周表面上进行标刻且大大提高了标刻的加工效率及加工精度,安装简单,操作方便。改变了传统意义的平面激光加工模式,简化了现有非平面加工设备及工序。
附图说明
图1为本实用新型所述的待加工的立体工件为圆柱体结构时激光标刻装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述的待加工的立体工件的立面为平面时的激光标刻装置的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1实施例所示,本实用新型提供一种激光标刻装置,包括:
一激光发生器,其产生用以标刻的激光束;
二维扫描模块1,所述扫描模块中设置有用以改变激光束方向的X反射镜和Y反射镜,所述激光发生器发出的激光束经所述X反射镜和Y反射镜反射后进入所述平场聚焦透镜中,经平场聚焦透镜汇聚后射入到反射镜3上;
工作台2,其设置在所述扫描模块1的下方;
反射镜3,其设置在所述工作台2上并把工作台上待加工的立体工件4四周包围起来,待加工的立体工件可以为圆柱体结构,如图1所示,反射镜呈圆环状结构且其内侧表面为一倾斜反射面,反射镜反射面的镀膜与所述扫描模块中振镜反射镜的镀膜相同,所述反射镜的反射面到所述待加工的立体工件的距离从下往上依次增加,从所述平场聚焦透镜发射出来的聚焦激光束经所述反射镜反射后激光聚焦光斑照射于立体工件的表面上,也就是说增加该反射镜后,使扫描模块有效扫描范围内的聚焦激光束的聚焦光斑所在的平面刚好落在加工工件的立面上,即加工工件的四周表面上。圆环形状的反射镜、待加工的立体工件和二维扫描模块的出光轴同轴放置。
该装置可通过设计不同的反射镜来实现多种形状的立体工件的立面标刻,如图2所示,待加工的立体工件的立面为一平面,则与所述立面相对的面也为一平面,图2中的反射镜只画出了一部分,如果要在立体工件的四个立面上都进行标刻,则在所要标刻的立面的相对面设置一反射镜即可。所以通过调整反射镜的形状、反射镜的直径、倾斜角度、高度及与平场聚焦透镜的距离,可以实现在不同直径尺寸的圆柱圆周面上或其他立面上进行无缝连续标刻。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种激光标刻装置,其特征在于,包括 
一激光发生器; 
聚焦透镜,所述激光发生器发出的激光束射入所述聚焦透镜中并经聚焦透镜聚光后发射出来; 
反射镜,其设置在待加工的立体工件四周,从所述聚焦透镜发射出来的激光束经所述反射镜反射后激光聚焦光斑照射于待加工的立体工件的表面上。 
2.如权利要求1所述的激光标刻装置,其特征在于,所述聚焦透镜为平场聚焦透镜,其设置在一扫描模块中,所述扫描模块中设置有用以改变激光束方向的X反射镜和Y反射镜,所述激光发生器发出的激光束经所述X反射镜和Y反射镜反射后进入所述平场聚焦透镜中。 
3.如权利要求2所述的激光标刻装置,其特征在于,还包括一工作台,其设置在所述扫描模块的下方,所述反射镜设置在所述工作台上并把放置在所述工作台上的待加工的立体工件包围起来。 
4.如权利要求1至3中任一所述的激光标刻装置,其特征在于,所述待加工的立体工件为圆柱体结构,所述反射镜呈圆环状结构且其内侧表面为一倾斜反射面,所述反射镜的反射面到所述待加工的立体工件的距离从下往上依次增加。 
5.如权利要求1至3中任一所述的激光标刻装置,其特征在于,所述待加工的立体工件的立面为一平面,则所述反射镜与立面相对的面也呈一平面。 
6.如权利要求3所述的激光标刻装置,其特征在于,所述反射镜的镀膜与所述扫描模块中X反射镜和Y反射镜的镀膜相同。 
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108115273A (zh) * 2016-11-28 2018-06-05 深圳中科光子科技有限公司 一种用于对工件进行多面加工的激光加工装置及方法
CN108372365A (zh) * 2018-01-26 2018-08-07 北京金橙子科技股份有限公司 球体样品标刻方法及系统

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