CN203649571U - 多功能剃齿机示教仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能剃齿机示教仪，该剃齿机示教仪包括剃齿刀、齿坯、底座、悬臂梁、齿坯支架、支撑轴、定位轴、进刀调整装置、大齿轮、小齿轮、主动轴和摇手，所述支撑轴和定位轴的下端固定在底座上，悬臂梁的一端通过进刀调整装置可上下移动的安装在支撑轴和定位轴的上端；所述主动轴和刀具轴分别通过轴承安装在悬臂梁上，其中主动轴的两端分别安装有小齿轮和摇手，刀具轴的一端安装有与小齿轮啮合的大齿轮，其中部安装有剃齿刀；所述齿坯轴通过直线轴承安装在齿坯支架上，齿坯支架固定在底座上，由石腊制成的齿坯位于剃齿刀下方。本实用新型结构简单、操作方便、制造成本低，可直观、清晰的演示剃齿机的工作原理和工作过程。

Description

多功能剃齿机示教仪

技术领域

本实用新型涉及一种教学仪器，特别是涉及一种多功能剃齿机示教仪，该剃齿机示教仪可演示直齿和斜齿两种齿轮的加工。

背景技术：

剃齿机是大型的工业设备，难以搬进学生课堂，学生在学习剃齿机精加工齿轮齿面的工作原理及加工过程时，仅能通过课本和一些相关视屏加以了解，老师讲解困难，学生难以全面理解。目前还没有关于剃齿加工演示设备的报道，市场上也没有类似产品销售。

基于上述现状，有必要研发一个可以在课堂演示剃齿机工作原理及加工过程的教学仪器，由此引出了本实用新型技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可在课堂上演示剃齿机工作原理及加工过程的多功能剃齿机示教仪。

为达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种多功能剃齿机示教仪，包括剃齿刀、齿坯、底座、悬臂梁、齿坯支架、支撑柱、进刀调整装置、大齿轮、小齿轮、主动轴和摇手，其中剃齿刀安装在刀具轴上，齿坯安装在齿坯轴上，所述支撑柱的下端固定在底座上，悬臂梁的一端通过进刀调整装置可上下移动的安装在支撑柱的上端；所述主动轴和刀具轴分别通过轴承安装在悬臂梁上，其中主动轴的两端分别安装有小齿轮和摇手，刀具轴的一端安装有与小齿轮啮合的大齿轮，其中部安装有斜齿形剃齿刀；所述齿坯轴通过直线轴承安装在齿坯支架上，齿坯支架连接在底座上，由石腊制成的齿坯位于剃齿刀下方，并与剃齿刀紧密接触。

进一步地，进刀调整装置包括进刀旋盘、进刀螺柱、螺母和轴承，进刀螺柱的下端通过螺纹配合安装在支撑柱的螺孔中，进刀螺柱上加工有上、下两个台阶，轴承安装在位于支撑柱端面上方的下台阶处，与支撑柱的端面存有一定的间隙，悬臂梁通过轴承安装在进刀螺柱上，并通过定位柱固定，进刀旋盘通过螺母固定在上台阶处。

进一步地，所述底座上加工有多个用于安装齿坯支架的弧形槽，以使齿坯能与剃齿刀形成不同的啮合角度。

本实用新型为了使齿轮整个齿面能完整加工出来，采用了斜齿形剃齿刀，并将齿坯轴通过直线轴承安装在齿坯支架上，斜齿形剃齿刀能使齿坯在旋转的同时产生轴向运动，从而剃出整个齿面。直线轴承的采用不仅满足了旋转运动的需要，同时也满足了直线运动的需要，使结构大大简化。

本实用新型的齿坯采用石蜡制作，其优点在于所需切削力小，操作轻松，更重要的是石蜡表面可以清晰地留下剃齿加工后的刀痕，使学生能清晰地理解刀具与齿坯的运动关系（即剃齿原理）。另外，为了能加工直齿和斜齿，本实用新型采用了在底座上设计多个弧形槽，将齿坯支架装在弧形槽中的不同位置，可使齿坯与斜齿形剃齿刀形成不同的啮合角，从而可实现不同齿形齿轮的加工。此外，本实用新型采用螺旋传动作为进刀方式，不仅结构简单，而且由于螺旋传动具有自锁、导程小等优点，能完全满足微小进刀量的需求。

本实用新型的工作过程是：用手转动摇手，主动轴旋转，带动安装在主动轴上的小齿轮转动，小齿轮转动再带动与之啮合的大齿轮转动，由于大齿轮和剃齿刀同时安装在刀具轴上，因此大齿轮转动带动剃齿刀转动，最终剃齿刀带动与之紧密接触的齿坯旋转而实现齿坯的加工。旋转进刀旋盘可使悬臂梁下移而实现刀具的进刀，调节齿坯支架在底座上的位置可实现对直齿或斜齿的加工。

本实用新型结构简单、操作方便、制造成本低，可直观、清晰的演示剃齿机的工作原理和工作过程，同时由于质量轻、体积小，老师上课时可带入教室，从而可方便老师教学和学生理解，使学生能更快的掌握相关知识。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2中的C-C视图。

图4为图2中的D-D视图。

图中：1—进刀旋盘  2—套筒  3—摇手  4—直线轴承盖5—齿坯轴  6—齿坯支架  7—底座  8—进刀螺柱  9—主动轴10—键  11—套筒  12—大齿轮  13—小齿轮  14—套筒15—剃齿刀  16—定位柱  17—紧固环  18—支撑柱  19—悬臂梁20—轴承盖  21—键  22—轴承  23—刀具轴  24—螺母25—齿坯  26—螺栓  27—垫片  28—螺母  29—螺母30—弧形槽

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

如图1、图2、图3、图3所示，本实用新型主要由进刀旋盘1、摇手3、齿坯轴5、齿坯支架6、底座7、进刀螺柱8、主动轴9、大齿轮12、小齿轮13、剃齿刀15、定位柱16、支撑柱18、悬臂梁19、刀具轴23、齿坯25和直线轴承组成。

所述支撑柱18的下端插在底座7的孔中，并用螺母29固定。进刀螺柱8的下端旋合在支撑柱18的螺孔中，进刀螺柱8上加工有上、下两个台阶，轴承22安装在位于支撑柱18端面上方的下台阶处，与支撑柱18的端面存有一定的间隙，悬臂梁19通过轴承22安装在进刀螺柱8上，并用定位柱16固定，定位柱16的上、下两端分别插在悬臂梁19底面的孔和底座7上的孔中，可防止悬臂梁19旋转。进刀旋盘1通过螺母24固定在螺柱8的上台阶处，旋转进刀旋盘1可使进刀螺柱8上、下移动，从而带动其上的悬臂梁19上、下移动而实现刀具的进刀和退刀。

所述主动轴9通过轴承22安装在悬臂梁19上，在主动轴9的两端分别安装有摇手3和小齿轮13，在摇手3与悬臂梁19之间设有套筒2，在小齿轮13与悬臂梁19之间设有套筒14。剃齿刀15为斜齿，通过键10和套筒11固定在刀具轴23上，在刀具轴23的一端还安装有大齿轮12，大齿轮12与主动轴9上的小齿轮13啮合，刀具轴23通过轴承安装在悬臂梁19上，安装后盖上轴承盖20。

所述齿坯支架6共两个，分别用螺栓26、垫片27和螺母28安装在底座7上的弧形槽30内，齿坯25的外围部分由石腊制成，齿坯25通过键21和紧固环17固定在齿坯轴5上，并与剃齿刀15紧密接触。齿坯轴5的两端通过直线轴承安装在齿坯支架6上，安装后盖上直线轴承盖4。调整齿坯支架6使其位于弧形槽30中的不同位置，可使齿坯25与剃齿刀15形成不同的啮合角度，从而可实现不同齿轮的加工。

Claims (3)

1.一种多功能剃齿机示教仪，包括剃齿刀（15）和齿坯（25），剃齿刀（15）安装在刀具轴（23）上，齿坯（25）安装在齿坯轴（5）上，其特征在于：还包括摇手（3）、齿坯支架（6）、底座（7）、主动轴（9）、大齿轮（12）、小齿轮（13）、支撑柱（18）、悬臂梁（19）和进刀调整装置，

所述支撑柱（18）的下端固定在底座（7）上，悬臂梁（19）的一端通过进刀调整装置可上下移动的安装在支撑柱（18）的上端；

所述主动轴（9）和刀具轴（23）分别通过轴承安装在悬臂梁（19）上，其中主动轴（9）的两端分别安装有小齿轮（13）和摇手（3），刀具轴（23）的一端安装有与小齿轮（13）啮合的大齿轮（12），其中部安装有斜齿形剃齿刀（15）；

所述齿坯轴（5）通过直线轴承安装在齿坯支架（6）上，齿坯支架（6）连接在底座（7）上，由石腊制成的齿坯（25）位于剃齿刀（15）下方，并与剃齿刀（15）紧密接触。

2.根据权利要求1所述的多功能剃齿机示教仪，其特征在于：所述进刀调整装置包括进刀旋盘（1）、进刀螺柱（8）、螺母（24）和轴承（22），进刀螺柱（8）的下端通过螺纹配合安装在支撑柱（18）的螺孔中，进刀螺柱（8）上加工有上、下两个台阶，轴承（22）安装在位于支撑柱（18）端面上方的下台阶处，与支撑柱（18）的端面存有一定的间隙，悬臂梁（19）通过轴承（22）安装在进刀螺柱（8）上，并通过定位柱（16）固定，进刀旋盘（1）通过螺母（24）固定在上台阶处。

3.根据权利要求1所述的多功能剃齿机示教仪，其特征在于：所述底座（7）上加工有多个用于安装齿坯支架（6）的弧形槽（30）。

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