CN203646479U - 一种氯化胆碱水剂浓缩蒸发系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利公开了一种氯化胆碱水剂浓缩蒸发系统，其主要设备包括蒸发器、I级预热器、II级预热器、分离液暂储罐、真空缓冲罐及真空泵。胆碱粗品经计量后进入I级预热器，在I级预热器中经由蒸汽凝水加热后进入I级预热器，在II级预热器中经由浓缩蒸汽加热后进入蒸发器，在蒸发器中真空浓缩后可得到含量约78%氯化胆碱水剂，。本实用新型专利有效降低了能耗，提高了产量，且可较好的控制氯化胆碱含量，节约了生产成本，因而有很好的推广应用价值。

Description

一种氯化胆碱水剂浓缩蒸发系统

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，尤其涉及一种氯化胆碱水剂的浓缩蒸发系统。

背景技术

胆碱是一种水溶性维生素VB4，以氯化胆碱的形式存在于饲料添加剂中。自上个世纪三十年代以来，人们已逐步认识了它的营养重要性和种种生理功能。氯化胆碱不仅成了公认的最直接、最经济的补充胆碱的方式，成为现代集约化动物生产必不可少的添加剂，而且是今天添加量最大，用于动物比例最高的维生素类产品。近几年胆碱又重新成了人们关注的热点。胆碱在脑发育和开发认知、记忆与学习能力方面研究，在防治疾病如心血管疾病、癌症、痴呆、阿尔茨海默症能方面的研究，在提升乙酰胆碱水平，增加人垂体生长激素的释放、减少生长激素释放抑制因子的研究以及它在防治慢性疾病和对老年健康作用方面的研究等。胆碱在动物和饲料方面主要是提高动物免疫方面的作用，如和免疫反应性细胞的转化、胸腺细胞形成、巨噬细胞趋向性、T-淋巴细胞的关系等，以及在氯化胆碱质量检测、天然胆碱的生物有效性和不同动物、不同年龄的最佳添加量等科学使用的问题上。

现氯化胆碱的生产主要使用环氧乙烷法，即将三甲胺与盐酸反应生成三甲胺盐酸盐，然后与环氧乙烷反应生成氯化胆碱粗品，经浓缩后得到氯化胆碱水剂。

氯化胆碱粗品在经浓缩得到氯化胆碱水剂的过程中，现有技术为使用各种规格的搅拌搪瓷设备减压浓缩除去水分，在此种操作情况下，物料长期处于高温状态，对所得产品的色泽有很大影响，产品最终颜色为黄色；且蒸汽消耗量较大，蒸汽凝水或回收或直接排放，热量利用率较低。基于上述原因，设计一种新的氯化胆碱水剂浓缩蒸发系统显得尤为必要。

发明内容

针对上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种氯化胆碱水剂浓缩蒸发系统，I级预热器通过管道与II级预热器相连，II级预热器通过管道与蒸发器相连，蒸发器通过管道与氯化胆碱成品接收罐相连；所述的蒸发器连接有水蒸汽自制机；所述的I级预热器连接有氯化胆碱粗品储存室。

所述的一种氯化胆碱水剂浓缩蒸发系统，蒸发器通过管道与气液分离器相连，气液分离器通过管道与分离液暂存罐a相连。

所述的一种氯化胆碱水剂浓缩蒸发系统，II级预热器的底部连接有尾气处理装置，尾气处理装置中分离液暂存罐b通过管道与尾气冷凝器相连，尾气冷凝器通过管道与分离液暂存罐c相连，分离液暂存罐c连接有真空缓冲器、真空缓冲器连接有真空泵。

优选的，蒸发器为石墨材质降膜蒸发器，主要构造包括降膜分布器、石墨除沫层、石墨蒸发筒体及夹套；

优选的，I级预热器、II级预热器设备为石墨和四氟材质双重防腐制成，产品通过石墨层，热水通过碳钢衬四氟夹套，有效避免了普通石墨换热器容易渗透从而造成碳钢外壳被腐蚀的现象。

利用本实用新型对氯化胆碱水剂进行浓缩，是这样实现的：蒸发器上部通入自制蒸汽，底部蒸汽凝水进入I级预热器为物料进行预热，氯化胆碱粗品管道依次进入I级预热器、II级预热器和蒸发器，在蒸发器内部经蒸发后得纯度较高的氯化胆碱水溶液，高纯度的氯化胆碱通过自身重力从蒸发器通过管道进入氯化胆碱成品接收罐；蒸发器中蒸发所产生的水汽进入气液分离器，若存在少量胆碱夹带在此进行冷却而进入分离液暂存罐，有效地避免了胆碱的损失，提高了原料得率；蒸发水剂经II级预热器后进入分离液暂存罐；在分离液暂存罐中未冷凝的蒸汽进入尾气冷凝器经由循环水冷却后进入分离液暂存罐，有效防止大量水汽进入真空缓冲罐和真空泵，保证了体系的真空，避免了水汽进入泵而造成设备损坏。

本实用新型的有益效果：降膜蒸发器的使用使氯化胆碱水剂在高温状态下的存在时间较短，从而避免了因长期在高温状态存在而引起的产品色泽发黄；预热器的使用，充分利用了蒸汽凝水和蒸发过程中产生的水蒸气，降低了能源消耗，可有效降低生产成本；粗品计量泵的使用保证流量稳定，从而使浓缩后的产品含量可保持在相对稳定的范围内。所以说，该适合氯化胆碱水剂生产的浓缩系统具有产品品质较高、产品含量稳定、降低能耗、操作简便的特点。

附图说明

图1为氯化胆碱水剂浓缩蒸发系统整体结构示意图

图中1为水蒸气自制机，2为蒸发器，3为氯化胆碱成品接收罐，4为气液分离器，5为分离液暂存罐1，6II级预热器，7为分离液暂存罐2，8为尾气冷凝器，9为分离液暂存罐3，10为真空缓冲罐，11为真空泵，12为I级预热器，13为氯化胆碱粗品储存室。

具体实施例

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种氯化胆碱水剂浓缩蒸发系统，I级预热器12通过管道与II级预热器6相连，II级预热器6通过管道与蒸发器2相连，蒸发器2通过管道与氯化胆碱成品接收罐3相连；所述的蒸发器2连接有水蒸汽自制机1；所述的I级预热器12连接有氯化胆碱粗品储存室13。

所述的一种氯化胆碱水剂浓缩蒸发系统，蒸发器2通过管道与气液分离器4相连，气液分离器4通过管道与分离液暂存罐a5相连。

所述的一种氯化胆碱水剂浓缩蒸发系统，II级预热器6的底部连接有尾气处理装置，尾气处理装置中分离液暂存罐b7通过管道与尾气冷凝器8相连，尾气冷凝器8通过管道与分离液暂存罐c9相连，分离液暂存罐c9连接有真空缓冲器10、真空缓冲器10连接有真空泵11。

利用本实用新型对氯化胆碱水剂进行浓缩，是这样实现的：蒸发器2上部通入自制蒸汽，底部蒸汽凝水进入I级预热器12为物料进行预热，氯化胆碱粗品从氯化胆碱粗品储存室13经管道依次进入I级预热器12、II级预热器6和蒸发器2，在蒸发器内部经蒸发后得纯度较高的氯化胆碱水溶液，高纯度的氯化胆碱通过自身重力从蒸发器通过管道进入氯化胆碱成品接收罐3；蒸发器中蒸发所产生的水汽进入气液分离器4，若存在少量胆碱夹带在此进行冷却而进入分离液暂存罐a5，有效地避免了胆碱的损失，提高了原料得率；蒸发水剂经II级预热器6后进入分离液暂存罐b7；在分离液暂存罐b7中未冷凝的蒸汽进入尾气冷凝器8经由循环水冷却后进入分离液暂存罐c9，有效防止大量水汽进入真空缓冲罐10和真空泵11，保证了体系的真空，避免了水汽进入泵而造成设备损坏。

Claims (3)

1.一种氯化胆碱水剂浓缩蒸发系统，其特征在于，I级预热器（12）通过管道与II级预热器（6）相连，II级预热器（6）通过管道与蒸发器（2）相连，蒸发器（2）通过管道与氯化胆碱成品接收罐（3）相连；所述的蒸发器（2）连接有水蒸汽自制机（1）；所述的I级预热器（12）连接有氯化胆碱粗品储存室（13）。

2.如权利要求1所述的一种氯化胆碱水剂浓缩蒸发系统，其特征在于，蒸发器（2）通过管道与气液分离器（4）相连，气液分离器（4）通过管道与分离液暂存罐a（5）相连。

3.如权利要求1所述的一种氯化胆碱水剂浓缩蒸发系统，其特征在于，II级预热器（6）的底部连接有尾气处理装置，尾气处理装置中分离液暂存罐b（7）通过管道与尾气冷凝器（8）相连，尾气冷凝器（8）通过管道与分离液暂存罐c（9）相连，分离液暂存罐c（9）连接有真空缓冲器（10）、真空缓冲器（10）连接有真空泵（11）。

Images