CN203643178U - 空调机性能的测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调机性能的测试工装，包括外壳、空调机出风口、空调机回风道、工装出风口；所述外壳为内部具有空腔的安装载体；所述空调机出风口为设置在所述外壳上的通孔，用于被测试的空调机出风；所述空调机回风道设置在所述外壳的内部空腔中，隔离成独立的通道，用于被测试的空调机回风；所述工装出风口设置在所述外壳的侧壁上，所述工装出风口与所述空调机出风口连通，达到方便测量、提高效率的目的。

Description

空调机性能的测试工装

技术领域

本实用新型涉及一种家用电器的工装，特别是涉及一种用于测试空调机性能的工装。

背景技术

现有技术中，空调器性能测试时首先需要固定、支撑工装，以达到风量箱的高度，将出风口安装至风量箱，密封出风口，再进行样机安装，然后进行数据采集。同时，要保证被测样机处于水平状态，不能出现倾斜。

测试完毕后，还要将工装进行拆开，拆装工装耗时较长，工作量大，导致效率低，使用起来十分不便。

没有专用的测试出风口的支撑工装，回风高度无法保证，影响测试准确性；每次测试时，临时制作并搭建支撑工装，费时费力，效率低。一般情况下使用挤塑板和保温板制作工装，强度不足，频繁拆装后，很容易坏掉。

鉴于上述缺陷，本发明人经过长时间的研究和实践终于获得了本发明创造。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种使用方便的专用的空调机性能的测试工装。

本实用新型的一种空调机性能的测试工装，包括外壳、空调机出风口、空调机回风道、工装出风口；

所述外壳为内部具有空腔的安装载体；

所述空调机出风口为设置在所述外壳上的通孔，用于被测试的空调机出风；

所述空调机回风道设置在所述外壳的内部空腔中，隔离成独立的通道，用于被测试的空调机回风；

所述工装出风口设置在所述外壳的侧壁上，所述工装出风口与所述空调机出风口连通。

作为一种可实施方式，所述的空调机性能的测试工装还包括支撑架；

所述外壳包括底座；

所述支撑架的一端固定在所述外壳的底座的外表面上。

作为一种可实施方式，所述外壳还包括上盖；

所述空调机出风口设置在所述上盖上；

所述上盖上还设置第一回风孔；

所述底座上设置第二回风孔；

所述空调机回风道为一管道，将所述第一回风孔与所述第二回风孔连通。

作为一种可实施方式，所述第一回风孔的横截面积小于所述第二回风孔的横截面积。

作为一种可实施方式，所述支撑架包括至少三个支撑柱；

所述支撑柱的一端固定在所述外壳的底座的外表面上。

作为一种可实施方式，所述支撑架还包括稳定柱；

所述稳定柱的两端分别连接在两根所述支撑柱上。

作为一种可实施方式，所述外壳还包括设置在其内部的一个或多个内支撑杆；

所述内支撑杆的两端分别连接到所述上盖与所述底座。

作为一种可实施方式，所述外壳由钣金件制作；

所述外壳的外部使用保温材料包裹。

作为一种可实施方式，所述支撑柱为伸缩结构，长度可调节。

作为一种可实施方式，所述支撑架由不锈钢制成。

作为一种可实施方式，所述支撑架还包括至少三个万向轮；

所述万向轮分别安装在所述支撑柱与所述外壳连接的另一端或者所述稳定柱上。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：空调机性能的测试工装专门用于空调机的性能测试，避免了每次测试时临时制作工装，费时费力，效率低下；结构稳定牢固，可靠性高，使用寿命长；使用方便灵活，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的空调机性能的测试工装的立体示意图；

图2为本实用新型的空调机性能的测试工装的俯视示意图；

图3为本实用新型的空调机性能的测试工装的左视示意图；

图4为图3的空调机回风道处的局部剖视示意图；

图5为本实用新型的空调机性能的测试工装的主视示意图；

图6为图5的空调机回风道处的局部剖视示意图。

具体实施方式

为了解决测试工装拆装费时费力，使用不便的问题，提出了一种专用的空调机性能的测试工装来实现使用方便，提高效率。

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

请参阅图1所示，其为本实用新型的空调机性能的测试工装的立体示意图，空调机性能的测试工装100包括外壳110、空调机出风口120、空调机回风道130及工装出风口140。

外壳110为内部具有空腔的安装载体，其他零部件均安装在外壳110上。

空调机出风口120为设置在外壳110上的通孔，用于被测试的空调机出风。

空调机回风道130设置在外壳110的内部，用于被测试的空调机回风。

工装出风口140设置在外壳110的侧壁上，工装出风口140与空调机出风口120连通。

作为一种可实施方式，空调机性能的测试工装100还包括支撑架150。外壳110包括底座，支撑架150的一端固定在外壳110的底座的外表面上，空调机性能的测试工装100通过支撑架150放置于工作平台，比如地面上。

作为一种可实施方式，外壳110还包括上盖，空调机出风口120设置在外壳110的上盖上。

外壳110的上盖上还设置第一回风孔112，外壳110的底座上设置第二回风孔114。空调机回风道130为一管道，将第一回风孔112与第二回风孔114连通。

请结合图2所示，其为本实用新型的空调机性能的测试工装的俯视示意图，本实施例中，外壳110的上盖与外壳110的底座为尺寸相同的方形，且平行放置。外壳110的侧壁由三块平板拼接而成，每块平板分别连接外壳110的上盖与外壳110的底座的相邻的平行边。外壳110的侧壁与外壳110的上盖、外壳110的底座围成一个侧面有开口的空腔，这个侧面开口用作工装出风口140使用。

本实施例中，第一回风孔112设置于外壳110的上盖的中心位置，第一回风孔112为正方形。第二回风孔114设置于外壳110的底座的中心位置，第二回风孔114为正方形。

在外壳110的上盖上第一回风孔112每一边的外围设置一个空调机出风口120，空调机出风口120为贯通外壳110的上盖的长条形方孔，四个空调机出风口120的尺寸相同。

外壳110的上盖与外壳110的底座可以设计为其他的形状，空调机出风口120、第一回风孔112与第二回风孔114也可以设计为其他形状，本说明书中不一一列举。

请参阅图3至图6所示，图3为本实用新型的空调机性能的测试工装的左视示意图，图4为图3的空调机回风道处的局部剖视示意图，图5为本实用新型的空调机性能的测试工装的主视示意图，图6为图5的空调机回风道处的局部剖视示意图，第一回风孔112的横截面积小于第二回风孔114的横截面积。这样空调机回风道130形成一个“上小下大”的形状，能有足够的空间放置采样器，保证空调机回风充足、顺畅且准确。

作为一种可实施方式，支撑架150包括至少三个支撑柱152。支撑柱152的一端固定在外壳110的底座的外表面上，三个支撑柱152能形成稳定的支撑结构，在测试过程中能保持整体结构平稳，可靠性高，本实施例中包括八个支撑柱152。

为加强整体结构的稳定性，支撑架150还设置四个稳定柱，稳定柱的两端分别连接在两根支撑柱152上。本实施例中，稳定柱的两端分别连接在相邻的两根支撑柱152的端部，形成一个方形框架，稳定柱与支撑柱152垂直设置。

较优地，支撑架150上还设置加强杆，将稳定柱与外壳110连接起来，起到加强支撑的作用。

作为一种可实施方式，支撑架150还包括至少三个万向轮154，三个万向轮154分别安装在支撑柱152与外壳110连接的另一端或稳定杆上。

支撑架150放置于工作平台，通过万向轮154的自由滚动，可以方便地将空调机性能的测试工装100移动到测试位置，使用方便灵活，能用于不同测试环境，适用范围广。本实施例中设置六个万向轮154，分别安装在四个支撑柱152的端部与两个稳定杆的中部。

较优地，三个万向轮154不在同一直线上，保证移动时空调机性能的测试工装100位置平稳。

万向轮154上可设置锁止件，到达测试位置后将万向轮154锁止，避免空调机性能的测试工装100发生位置串动，导致测试不准确。为保证万向轮154的强度，可增加加强筋。

作为一种可实施方式，在外壳110的内部还设置一个或多个内支撑杆116，内支撑杆116的两端分别连接到外壳110的上盖与外壳110的底座。内支撑杆116均匀布置在空调机回风道130的周围，保证空调机性能的测试工装100测试时的稳定性。本实施例中包括四个内支撑杆116，内支撑杆116的两端分别连接在第一回风孔112与第二回风孔114的四个顶点附近，内支撑杆116与外壳110的上盖垂直布置。

作为一种可实施方式，外壳110由钣金件制作。这样使用强度可靠，能适应复杂的测试环境。

作为一种可实施方式，外壳110的外部使用保温材料（未示出）包裹，保温材料可选用发泡橡胶海绵，外部用胶带缠绕。保温材料在空调机性能的测试工装100工作时起到保温、隔热的作用，使测试过程在恒定的工况下进行，还可以避免使用过程中空调机性能的测试工装100的尖角对使用者造成伤害。

作为一种可实施方式，支撑柱152为伸缩结构，长度可调节，这样可以将工装出风口140上升到任意高度位置，灵活地用于各种高度下的测量。

作为一种可实施方式，支撑架150由不锈钢制成。保证支撑架150有足够的强度，保证在长时间的自由移动中不出现损坏，提高了使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种空调机性能的测试工装，包括外壳，其特征在于，还包括空调机出风口、空调机回风道、工装出风口；

所述外壳为内部具有空腔的安装载体；

所述空调机出风口为设置在所述外壳上的通孔，用于被测试的空调机出风；

所述空调机回风道设置在所述外壳的内部空腔中，隔离成独立的通道，用于被测试的空调机回风；

所述工装出风口设置在所述外壳的侧壁上，所述工装出风口与所述空调机出风口连通。

2.根据权利要求1所述的空调机性能的测试工装，其特征在于，还包括支撑架；

所述外壳包括底座；

所述支撑架的一端固定在所述外壳的底座的外表面上。

3.根据权利要求2所述的空调机性能的测试工装，其特征在于，所述外壳还包括上盖；

所述空调机出风口设置在所述上盖上；

所述上盖上还设置第一回风孔；

所述底座上设置第二回风孔；

所述空调机回风道为一管道，将所述第一回风孔与所述第二回风孔连通。

4.根据权利要求3所述的空调机性能的测试工装，其特征在于，所述第一回风孔的横截面积小于所述第二回风孔的横截面积。

5.根据权利要求2所述的空调机性能的测试工装，其特征在于，所述支撑架包括至少三个支撑柱；

所述支撑柱的一端固定在所述外壳的底座的外表面上。

6.根据权利要求5所述的空调机性能的测试工装，其特征在于，所述支撑架还包括稳定柱；

所述稳定柱的两端分别连接在两根所述支撑柱上。

7.根据权利要求3所述的空调机性能的测试工装，其特征在于，所述外壳还包括设置在其内部的一个或多个内支撑杆；

所述内支撑杆的两端分别连接到所述上盖与所述底座。

8.根据权利要求1所述的空调机性能的测试工装，其特征在于，所述外壳由钣金件制作；

所述外壳的外部使用保温材料包裹。

9.根据权利要求5所述的空调机性能的测试工装，其特征在于，所述支撑柱为伸缩结构，长度可调节。

10.根据权利要求2所述的空调机性能的测试工装，其特征在于，所述支撑架由不锈钢制成。

11.根据权利要求6所述的空调机性能的测试工装，其特征在于，所述支撑架还包括至少三个万向轮；

所述万向轮分别安装在所述支撑柱与所述外壳连接的另一端或者所述稳定柱上。

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