CN203642197U - 一种车载移动式医疗垃圾处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车载移动式医疗垃圾处理系统，该系统位于应急医疗垃圾处理车的车架上，包括进料系统、蒸汽处理系统、破碎系统和蒸汽锅炉系统，其中蒸汽锅炉系统用于产生医疗垃圾处理过程所需的蒸汽；医疗垃圾经进料系统进入，经蒸汽处理系统处理后，由破碎系统粉碎；进料系统包括进料斗、储料仓和传送装置；所述传送装置用于将进料斗内的医疗垃圾传送至储料仓。利用该装置，可以实现根据需要而移动处理医疗、工业等固体、液体废弃物，具有自动化程度高，安装、维修方便，安全性能稿，对环境影响小等优势。
Description
技术领域
本实用新型属于废物处理设备领域，具体涉及一种车载移动式医疗垃圾处理系统。
背景技术
医疗垃圾的组成一般包括：一次性注射器、输送管、纱布、棉球、卫生纸、手术废弃物、残肢、死婴、废弃口罩、橡皮手套、废弃防护服以及传染性、危害性病人的生活垃圾和病床用品。其特点是富含病源性微生物、病毒和其它有害物质。抽样检测其细菌总数为8×106-8×107个/毫升·克。最近国家环保局指出“非典”的医疗垃圾必须采用焚烧的方式。普通医疗垃圾的热值一般为2000-2200大卡/公斤，其主要物理组成有60%的有机物、30%的无机物，含水率约40%，灰份1%-15%。
随着现在医疗科学技术的飞速发展，现在流动医疗废弃物系统的需求也逐渐增加，需求原因主要有两个:
一是就是现在的医疗废物处理系统都是不可移动的，必须将垃圾运送到焚烧场地集中处理，这直接增加了垃圾在运送过程中污染环境的危险性，特别是在垃圾量较小、但危害性较大的情况下，这种运送方式无论在经济上还是在安全上都是不适宜的；
二是大部分中小型医院和乡镇医院对医疗废弃物的正确处理意识不强，易将医疗废弃物流失进入生活垃圾，实际产量远远超过处置产量，从而对自然环境造成危害；三是解决重大疫区和灾区分散的医疗垃圾处理问题和野战医院等的医疗废物就地处理有着迫切的需要，所以流动医疗废弃物系统能够及时的开发运用于医疗科学事业具有重要意义。
焚烧是医疗垃圾无害化和减量化处理的有效手段，通过焚烧可以彻底杀灭有害微生物，将有机物和其他可燃物转换为气体和稳定的无机残渣，焚烧具有彻底杀菌、高温氧化热解、减容减量、稳定可靠、运行成本低等多项功能和优点。
现有焚烧炉系统有两方面的缺陷：
一是不可移动性；二是当垃圾中含有玻璃和金属等不可燃物质时，会影响焚烧炉内的热解和燃烧，特别是玻璃在高温下熔融后，更会影响炉内的燃烧状况，因此实践中需要对垃圾进行细致的分类，不仅工作量大，而且分离出来的垃圾量也大，需要另外进行的消毒处理工作量也大。
我国在医疗废物处理体系的建设上才刚刚起步，2003年发生的"非典"疫情，暴露了我国医疗废物集中处置基础设施严重短缺的问题，催生出《全国危险废物和医疗废物集中处置设施建设规划》的编制和实施。2008年"5.12"汶川特大地震，以及2009年甲型"H1N1"流感的突发，则使得我国医疗废物应急处理问题暴露出来，各个地方在应急状态下医疗废物应急管理预案几乎都是空白，应急手段特别是技术手段仍旧比较落后，在突发状态下显得措不及防，处理设施短缺，处理能力明显不足。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种车载移动式的医疗垃圾处理系统，该系统各装置均安装在车架上，可以根据需要随时移动，避免了垃圾运送带来的危险性和工作量，并且垃圾中含有少量玻璃和金属（针头等）不影响炉内焚烧，收集垃圾时只要将大宗的玻璃分离出来，就可以对垃圾进行焚烧处理，节省了垃圾分离的工作量，也减少了分离出来的垃圾量和这些垃圾的消毒工作量。
本实用新型提供的车载移动式的医疗垃圾处理系统位于汽车载具的车架上，包括进料系统、蒸汽处理系统、破碎系统和蒸汽锅炉系统，其中蒸汽锅炉系统用于产生医疗垃圾处理过程所需的蒸汽；医疗垃圾经进料系统进入,经蒸汽处理系统处理后，由破碎系统粉碎。
所述进料系统包括进料斗、储料仓和传送装置，所述传送装置用于将进料斗内的医疗垃圾传送至储料仓；所述储料仓和蒸汽处理系统通过上部密封装置隔离，所述蒸汽处理系统和粉碎装置通过下部密封装置隔离。
优选的，进料斗的进口能够与垃圾桶匹配，避免了人工与垃圾的直接接触，并且可以有效的防止垃圾桶内物料外溢。进料斗设在较低的位置，带有密封盖，需要进料时将盖打开去下，将配套垃圾桶拧入即可，内部设有切刀，可在旋进时将桶顶盖膜切下。
更优选的，垃圾桶采用一次性桶盖，桶盖的顶端采用膜密封，在将桶拧入进料斗时，进料斗的切割片可将顶膜切下，从而使桶内废弃物进入进料斗。桶盖边缘可以装上新的HDPE膜重新使用，确保过程中没有废弃物泄漏。
优选的，所述膜为HDPE膜。
优选的，所述进料斗内设有蒸汽喷嘴，用于加料完成后的初步消毒杀菌，每次加料完成后可以用高温蒸汽做初步消毒杀菌。
优选的，进料斗的容量和医疗垃圾焚烧炉系统的一次处理量相同。更优选的，进料斗的容量为100L。
优选的，所述系统还包括振动装置，所述振动装置在垃圾桶提升至进料斗后翻转倒下桶内杂物时,振动装置可以振动进料斗数次，将医疗垃圾倾倒干净。
优选的，所述传送装置为皮带传送装置。更优选的，所述皮带的最低位置设有排液口，可防止因为料斗用高温蒸汽喷洒后会有冷凝液沉积在皮带最低位置。
优选的，所述传送装置为无轴螺旋传送装置，用于确保进料斗内的医疗垃圾进入储料仓。
优选的，进料斗的底部设置重力传感器，用于检监测进料斗内的医疗废弃物的质量，当进料斗的存量少于设定阈值时，传送带停止传送医疗废弃物之储料仓。优选的，所述蒸汽室和进料斗通过密封装置隔离。
优选的，所述蒸汽处理系统包括一封闭式金属容器，垃圾可以每次约100L进入蒸汽处理系统。优选的，所述金属容器为不锈钢。优选的，本工艺要求处理器的压力维持在220KPa，温度维持在134℃。134℃的灭菌温度下，要达到灭菌效果通常所需要时间不超过20分钟。由于医疗废物中塑料成分主要以一次性注射器、输液管和血带等为主，其主要原材料为无毒聚氯乙烯（PVC）,当温度高于100℃时，PVC开始分解出少量HCl气体；温度高于140℃时，PVC分解HCL气体速度会加快，分解出的HCl会对PVC分解起自动催化作用，促使其进一步分解。为了避免产生大量HCl气体，灭菌室内的灭菌温度不应高于140℃。参考国外相关标准灭菌温度设定情况，将灭菌温度设定为134℃，灭菌室温度波动幅度不大于3℃。饱和水蒸汽温度为134℃时，对应的饱和蒸汽绝对压力为304.07kPa，相应表压为202.745kPa。由此选择的蒸汽处理条件为在温度为134℃，压力为220kPa的不锈钢容器中进行的。
优选的，所述装置还包括尾气处理系统或废液处理系统，或其组合。所述尾气处理系统可处理蒸汽处理系统产生的废气。蒸汽处理过程中，可能会有一定量的挥发性有机气体（VOC）、汞蒸汽等产生，并且气体中可能会含有活的微生物或灭活的微生物，为减少这些气体排放对周围环境的危害和降低操作工人的劳动风险优选的，本实用新型配备尾气处理系统。优选的，本实用新型采用吸附法处理废气，使其达到可以排放的标准。为此，可配备过滤装置和活性炭吸附装置，过滤材料的过滤尺度不得大于0.2μm，过滤效率不应小于99.999％。同时，考虑过滤气体温度较高，本技术规范要求过滤材料耐温不应低于140℃。
所述废液处理系统可处理蒸汽处理系统排出的废液，废液处理使用添加粉末类药剂的处理方法。
所述蒸汽锅炉系统主要是给蒸汽处理系统提供需要的蒸汽，蒸汽量是30M3/h，也可以根据需要选择合适的锅炉。
所述破碎系统的筛网孔径不大于5cm，即可将处理过后的垃圾破碎筛分至约≤5cm，其处理能力为每小时破碎量100L左右，在破碎过程中破碎机是完全密封的，保证了破碎过程中工作人员的安全性，破碎完成以后，然后输送到焚烧炉或装袋密封。
优选的，所述系统还包括焚烧炉系统或打包系统，或其组合。
优选的，所述的系统还包括焚烧炉系统,破碎后的医疗垃圾由皮带传输至焚烧炉,焚烧炉(可自动也可手动)启动(烧油),以确保处理地安全。所述焚烧炉系统将破碎后的垃圾直接焚烧处理掉，这样可以保证垃圾的完全处理。焚烧炉系统采用柴油燃烧或其他现场方便的燃料，这样方便携带和输送。
优选的，所述焚烧炉系统为设有相互连接的一燃室和二燃室的旋转式焚烧炉，该焚烧炉设有连接一燃室的进料口和连接二燃室的出渣口和烟道，并可设有炉内燃烧器。采用了设有一燃室和二燃室的旋转式焚烧炉为其焚烧炉系统允许被焚烧的物料含有少量的玻璃和金属等熔融和不可燃物质而不影响炉内燃烧状况，在炉内燃烧器的帮助下，可以实现可燃物质的充分燃烧，最大限度地实现医疗垃圾的无害化和减量化。所述焚烧炉及系统其他各部分装置均安装在外挂式平板车的车架上，实现了焚烧炉系统的可移动性，可以随时被汽车拖往需要使用的场所。
优选的，所述系统还包括打包系统，能将破碎后物料自动打包并封袋，或者用于焚烧后的医疗废弃物的打包。
优选的，所述焚烧炉系统或打包系统和破碎系统通过皮带连接。通过皮带全封闭式传送，实现了输送过程中人员和垃圾的完全隔离，保证了人员的安全，又保证了进出料的方便性，不会影响系统的连续运转。
优选的，所述系统包括一液压系统，用于系统的展开，比如炉体烟囱可根据需要由液压系统提升4米(2节套筒,每节2米左右),以确保处理地安全。系统可以自动展开达到工作状况,也可以自动回收到行使状态。
优选的，所述焚烧炉系统由汽车载具供电或供油。
优选的，应急医疗垃圾处理车包括一液压系统，该液压系统可以用于支撑车体。
更优选的，应急医疗垃圾处理车设置有双油箱，医疗垃圾焚烧炉系统使用副油箱，车辆的油位监控可以看到副油箱的油位。
利用该系统进行医疗垃圾处理的方法，包括如下步骤：
1）进料斗内的医疗垃圾经传送装置进入储料仓；
2）储料仓的医疗垃圾进入蒸汽处理装置，并进行蒸汽处理；3）将蒸汽处理后的医疗垃圾进行粉碎，并将粉碎后的医疗垃圾焚烧或打包。
优选的，步骤3）中将医疗垃圾破碎筛分至约粒度不大于5cm。
优选的，所述步骤2）中，蒸汽处理的条件为温度为134℃，压力为220kPa。
本实用新型具有如下优势：
1、采用外挂式平板车上安装车载焚化炉，并可根据需要而移动处理医疗、工业等固体、液体废弃物；
2、采用全自动电气化控制系统，自动化程度高；
3、采用一、二燃烧室整体浇注结构，其它设备采用拼装结构的新工艺，以便于安装、维修方便；
4、采用车载柴油发电机提供动力驱动，与汽（柴油）车共享油箱；
5、外型尺寸可根据平板车面积大小尺寸而确定，焚化炉的处理量大小，适合各种载重车量；
6、采用单燃烧器，节约燃料；
7、采用一、二燃烧室整体旋转式焚化炉，搅拌及燃烧焚化彻底，灰量少，热灼率达93%以上；
8、一、二燃烧室整体外壁用德国进口抗腐隔温材料，炉体外温度≤35℃，提高了安全性能，对环境影响小；
9、处理炉体采用全密闭式无渗漏设计，保证移动处理医疗、工业等固体、液体废弃稀及车体如遇意外发生倾斜时，不会发生撒漏现象。
附图说明
图1为带有焚烧炉的医疗垃圾处理系统的工作流程图；
图2为带有打包系统的医疗垃圾处理系统的工作流程图；
图3为带有焚烧炉的医疗垃圾处理系统的示意图。
附图标识：
1、传送带；2、进料斗；3、进料桶；4、储料仓；
5、上部阀门；6、下部阀门；7、破碎机；8、输送装置；
9、烟囱；10、焚烧炉；11、灭菌室。
具体实施方式
以下结合具体实施例和说明书附图对本实用新型进行解释，其仅用作对本申请的解释而不是限制。
如图1所示的车载移动式医疗垃圾处理系统，包括进料系统、蒸汽处理系统、破碎系统和蒸汽锅炉系统，蒸汽锅炉系统用于产生医疗垃圾处理过程所需的蒸汽；医疗垃圾经进料系统进入后经蒸汽处理系统处理，后经破碎系统粉碎。
所述进料系统包括进料斗2、储料仓4和传送装置；传送装置用于将进料斗2内的医疗废弃物传送至储料仓4内，此处传送装置为传送带1。进料斗2的进口与垃圾桶能够完全吻合，避免了人工与垃圾的直接接触和医疗废弃物的外溢。进料斗2内设有蒸汽喷嘴，该蒸汽喷嘴和蒸汽锅炉系统连接，每次加料完成后可以用高温蒸汽做初步消毒杀菌。进料斗的容量和医疗垃圾焚烧炉系统的一次处理量相同。进料斗2的容量为100L，与所配套的垃圾桶相配合。传送带1此处也可以换为螺旋输送装置。本系统还包括一振动装置，在垃圾桶3放至进料斗后翻转倒下桶内杂物后,振动装置可以振动进料斗或垃圾桶数次，将医疗垃圾倾倒干净后将空桶放回地面。
所述蒸汽处理系统为封闭式不锈钢容器，垃圾可以每次约100L进入蒸汽处理系统，这也与垃圾桶的容量相同。蒸汽处理时容器内部的压力维持在220KPa，温度维持在134℃，约30分钟。
蒸汽处理系统和储料仓4通过上部阀门隔开，其包括一灭菌室11，灭菌室11底部同样通过经过一个下部阀门6通往破碎系统的破碎机7。医疗垃圾停止传送后，灭菌室11上部阀门5打开，延时30秒（或者根据需要设定的时间）后关闭，下部阀门6关闭；蒸汽发生炉启动，产生的蒸汽通过与灭菌室11连接的专用管道及阀门进入灭菌室11。此处，灭菌室11内设置有温度压力传感器，用于实时将数据传送到控制器，一旦温度计压力达到设定值即开始计时，累积达到一定时间后停止蒸汽炉运行，同时打开废气阀门。废气阀门打开后，灭菌室11逐渐减压，溢出的气体经过吸附罐处理后排大气待压力降到一定值后，打开灭菌室11出料阀门（即下部阀门6），灭活后的废弃物掉入破碎室11，破碎机7即开始工作，破碎完成的碎片从下部掉下到密封的输送装置8（传送带）上。传送带可直接将碎片送往料桶打包，也可送到焚烧炉10内。焚烧炉采用喷油助燃方式，以确保炉内温度不低于850℃，燃烧后的废气经过烟囱9排出。
系统中传送装置的最低位置（比如传送带或者螺旋输送装置）设有排液口，可防止因为料斗用高温蒸汽喷洒后会有冷凝液沉积在皮带最低位置。
该装置还包括尾气处理系统和废液处理系统。所述尾气处理系统可处理蒸汽处理系统产生的废气。蒸汽处理过程中，可能会有一定量的挥发性有机气体（VOC）、汞蒸汽等产生，并且气体中可能会含有活的微生物或灭活的微生物，为减少这些气体排放对周围环境的危害和降低操作工人的劳动风险，优选的，本实用新型配备尾气处理系统。优选的，本实用新型采用吸附法处理废气，使其达到可以排放的标准。，本技术方案配备过滤装置和活性炭吸附装置，过滤材料的过滤尺度不得大于0.2μm，过滤效率不应小于99.999％。同时，考虑过滤气体温度较高，本技术规范要求过滤材料耐温不应低于140℃。废液处理系统可处理蒸汽处理系统排出的废液，废液处理使用添加粉末类药剂的处理方法。
所述蒸汽锅炉系统主要是给蒸汽处理系统提供需要的蒸汽，蒸汽量是30M3/h，也可以根据需要选择合适的锅炉。
破碎系统可将处理过后的垃圾破碎筛分至约≤5cm，每小时破碎量100L左右，在破碎过程中破碎机是完全密封的，保证了破碎过程中工作人员的安全性，破碎完成以后，然后输送到焚烧炉或装袋密封。破碎机进口设物料光感,可自动(亦可手动启动)开启，后将无害化后废弃物破碎至目标尺寸。
为实现快速布置，所述系统还包括一液压系统，比如炉体烟囱可根据需要由液压系统提升4米(2节套筒,每节2米左右),以确保处理地安全。系统可以自动展开达到工作状况,也可以自动回收到行使状态。
本实用新型中，医疗垃圾焚烧炉系统和应急医疗垃圾处理车共用油箱，医疗垃圾焚烧炉系统由应急医疗垃圾处理车供电，应急医疗垃圾处理车包括一液压系统，该液压系统可以用于支撑车体。应急医疗垃圾处理车设置有双油箱，医疗垃圾焚烧炉系统使用副油箱，车辆的油位监控可以看到副油箱的油位。
所述的系统还包括焚烧炉系统,破碎后的医疗垃圾由皮带传输至焚烧炉,焚烧炉(可自动也可手动)启动(烧油),以确保处理地安全。所述焚烧炉系统将破碎后的垃圾直接焚烧处理掉，这样可以保证垃圾的完全处理。焚烧炉系统采用柴油燃烧或其他现场方便的燃料，这样方便携带和输送。如为避免燃烧后残留对环境造成影响，则可如图2所示增设封装装置。
焚烧炉系统为设有相互连接的一燃室和二燃室的旋转式焚烧炉，该焚烧炉设有连接一燃室的进料口和连接二燃室的出渣口和烟道，并可设有炉内燃烧器。采用了设有一燃室和二燃室的旋转式焚烧炉为其焚烧炉系统允许被焚烧的物料含有少量的玻璃和金属等熔融和不可燃物质而不影响炉内燃烧状况，在炉内燃烧器的帮助下，可以实现可燃物质的充分燃烧，最大限度地实现医疗垃圾的无害化和减量化。所述焚烧炉及系统其他各部分装置均安装在外挂式平板车的车架上，实现了焚烧炉系统的可移动性，可以随时被汽车拖往需要使用的场所。或者如图3所示，在破碎机7后设置打包系统，将破碎后物料自动打包并封袋。
打包系统和焚烧炉系统和破碎系统通过皮带连接。通过皮带全封闭式传送，实现了输送过程中人员和垃圾的完全隔离，保证了人员的安全；又保证了进出料的方便性，不会影响系统的连续运转。
本焚化系统设计执行标准：《危险废物焚烧污染控制标准》GB18484-2001；《医疗废弃物焚烧设备技术要求》CJ/T3083-1999；《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》；涉及和利用如下标准：《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》GB15562.2-1995；《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001；《地表水环境质量标准》GHZB1-1999；《环境空气质量标准》GB3095-1996；《污水综合排放标准》GB8978-1996；《工业企业厂界噪声标准》GB12349-90；《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996。
利用本装置进行医疗废弃物处理的过程如下：
1）进料斗内的医疗垃圾经传送装置进入储料仓；
2）进料斗的医疗垃圾进入蒸汽处理装置，并进行蒸汽处理，其具体包括：
灭菌室上部阀门5打开，延时30秒（或者根据需要设定的时间）后关闭，下部阀门6关闭，蒸汽发生炉启动，产生的蒸汽通过与灭菌室连接的专用管道及阀门进入灭菌室对医疗废弃物进行灭菌；
3）将蒸汽处理后的医疗垃圾进行粉碎，并将粉碎后的医疗垃圾焚烧或打包。
本装置具有如下的优点：
1、采用外挂式平板车上安装车载焚化炉，并可根据需要而移动处理医疗医疗、工业等固体、液体废弃物；
2、采用全自动电气化控制系统，自动化程度高；
3、采用一、二燃烧室整体浇注结构，其它设备采用拼装结构的新工艺，以便于安装、维修方便；
4、采用车载柴油发电机提供动力驱动，与汽（柴油）车共享油箱；
5、外型尺寸可根据平板车面积大小尺寸而确定，焚化炉的处理量大小，适合各种载重车量；
6、单燃烧器，节约燃料；
7、采用一、二燃烧室整体旋转式焚化炉，搅拌及燃烧焚化彻底，灰量少，热灼率达93%以上；
8、处理炉体采用全密闭式无渗漏设计，保证移动处理医疗、工业等固体、液体废弃稀及车体如遇意外发生倾斜时，不会发生撒漏现象。
Claims (12)
1.一种车载移动式医疗垃圾处理系统，其特征在于，该系统位于汽车载具的车架上，包括进料系统、蒸汽处理系统、破碎系统和蒸汽锅炉系统，其中蒸汽锅炉系统用于产生医疗垃圾处理过程所需的蒸汽；医疗垃圾经进料系统进入,经蒸汽处理系统处理后，由破碎系统粉碎；
所述进料系统包括进料斗、储料仓和传送装置；所述传送装置用于将进料斗内的医疗垃圾传送至储料仓；所述储料仓和蒸汽处理系统通过上部密封装置隔离，所述蒸汽处理系统和粉碎装置通过下部密封装置隔离。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述进料斗内设有蒸汽喷嘴。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述传送装置为皮带传输装置。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述皮带的最低位置设有排液口。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述蒸汽处理系统包括一封闭式金属容器。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括焚烧炉系统或打包系统，或其组合。
7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述焚烧炉系统为设有相互连接的一燃室和二燃室的旋转式焚烧炉。
8.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述焚烧炉系统或打包系统和破碎系统通过皮带连接。
9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统包括一液压系统，用于系统的展开。
10.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述装置还包括尾气处理系统或废液处理系统，或其组合。
11.根据权利要求6～7任一所述的系统，其特征在于，所述焚烧炉系统由汽车载具供电或供油。
12.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，破碎系统筛网孔径不大于5cm。
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