CN203641125U - 用于风机的消声装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及和吸声材料结合使用的用节流或涡流来减少排气能量的消音装置领域，具体为一种用于风机的消声装置。一种用于风机的消声装置，包括中心柱(1)，其特征是：还包括中环筒(2)、外环筒(3)、内幅板(41)、外幅板(42)和耳板(5)，中环筒(2)套在中心柱(1)外，外环筒(3)套在中环筒外；中心柱(1)的外侧壁和中环筒(2)的内侧壁之间用至少三块内幅板(41)连接；中环筒(2)的外侧壁和外环筒(3)的内侧壁之间用至少三快外幅板(42)连接。本实用新型结构简单，使用方便，降噪明显，保护环境。

Description

用于风机的消声装置

技术领域

本实用新型涉及和吸声材料结合使用的用节流或涡流来减少排气能量的消音装置领域，具体为一种用于风机的消声装置。

背景技术

风机是气体压缩和气体输送机械，风机运行时把旋转的机械能转换为气体压力能和动能并将气体输送出去。在建筑上，风机广泛用于通风和热交换，风机的正常运行关系到系统的输配能耗，是建筑节能非常关键的部分。风机运行时由于马达的转动以及空气的搅动，会产生很大的噪声，据测算一台直径800mm的风机正常运行时产生的噪声可达80dB以上，而建筑上通常将多台风机联动使用，这就进一步增大了噪声。目前，对于风机噪声的降低措施，还存在着结构复杂、使用不便、效果不明显等缺陷，对环境保护造成很大压力。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、降噪明显、保护环境的消声设备，本实用新型公开了一种用于风机的消声装置。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种用于风机的消声装置，包括中心柱，其特征是：还包括中环筒、外环筒、内幅板、外幅板和耳板，

中环筒套在中心柱外，外环筒套在中环筒外，中心柱、中环筒和外环筒这三者的中心轴线互相重合；

中心柱的外侧壁和中环筒的内侧壁之间用至少三块内幅板连接，内幅板沿中心柱的外侧壁均匀分布，即内幅板位于中心柱横截面的等分点上；

中环筒的外侧壁和外环筒的内侧壁之间用至少三快外幅板连接，外幅板沿中环筒的外侧壁均匀分布，即外幅板位于中环筒横截面的等分点上，

外环筒的外侧壁上设有至少四个耳板，耳板沿外环筒的外侧壁均匀分布，即耳板位于外环筒横截面的等分点上。

所述的用于风机的消声装置，其特征是：中心柱为锥度在0.05～0.1的圆台形，中心柱的小圆底面所在的一端为进风面，中心柱的大圆底面所在的一端为送风面，中心柱由侧滤板、顶端板和底端板拼合而成，中心柱内由侧滤板、顶端板和底端板围成的空间内衬入消音棉；

中环筒为圆柱形，中环筒由内滤板、外滤板、顶端板和底端板拼合而成，中环筒内由内滤板、外滤板、顶端板和底端板围成的空间内衬入消音棉；

外环筒为圆柱形，外环筒由内滤板、外侧板、顶端板和底端板拼合而成，外环筒内由内滤板、外侧板、顶端板和底端板围成的空间内衬入消音棉；

耳板为L形，耳板的一个面贴合在外环筒的外侧壁上，耳板的另一个面上开有通孔。

所述的用于风机的消声装置，其特征是：中心柱的侧滤板、中环筒的内滤板、中环筒的外滤板和外环筒的内滤板，这四种滤板上滤孔的孔径都不大于50mm，平均每400cm²上开有至少四个滤孔；

外环筒外侧板送风面的一端设有挡板，挡板的宽度是外环筒高度的3%～5%，挡板呈环形固定在外环筒外侧板上，挡板的外侧面和外环筒外侧板的外侧面齐平。

本实用新型使用时，按如下步骤实施：使风机的送风端正对中心柱、中环筒和外环筒的进风面，将风机的送风端和耳板连接，启动风机，风机吹出的空气经中心柱的侧滤板鼓入中心柱内的消音棉、经中环筒的内滤板和外滤板进入中环筒内的消音棉、经外环筒的内滤板进入外环筒内的消音棉，消音棉为疏松多孔物质，经消音棉过滤后，空气从中心柱、中环筒和外环筒的送风面吹出。

本实用新型通过滤板和消音棉实施降噪，降噪效果明显，平均每台风机可降低噪声10dB以上。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，降噪明显，保护环境。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型左视方向的剖视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型中耳板的结构主视图；

图5是本实用新型使用时的主视图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种用于风机的消声装置，包括中心柱1、中环筒2、外环筒3、内幅板41、外幅板42和耳板5，如图1～图4所示，具体结构是：

中环筒2套在中心柱1外，外环筒3套在中环筒外，中心柱1、中环筒2和外环筒3这三者的中心轴线互相重合；

中心柱1的外侧壁和中环筒2的内侧壁之间用三块内幅板41连接，内幅板41沿中心柱1的外侧壁均匀分布，即内幅板41位于中心柱1横截面的三等分点上；

中环筒2的外侧壁和外环筒3的内侧壁之间用三快外幅板42连接，外幅板42沿中环筒2的外侧壁均匀分布，即外幅板42位于中环筒2横截面的三等分点上，

外环筒3的外侧壁上设有四个耳板5，耳板5沿外环筒3的外侧壁均匀分布，即耳板5位于外环筒3横截面的四等分点上。

本实施例中，中心柱1为锥度在0.05～0.1的圆台形，中心柱1的小圆底面所在的一端为进风面，中心柱2的大圆底面所在的一端为送风面，中心柱1由侧滤板、顶端板和底端板拼合而成，中心柱1内由侧滤板、顶端板和底端板围成的空间内衬入消音棉6；

中环筒2为圆柱形，中环筒2由内滤板、外滤板、顶端板和底端板拼合而成，中环筒2内由内滤板、外滤板、顶端板和底端板围成的空间内衬入消音棉6；

外环筒3为圆柱形，外环筒3由内滤板、外侧板、顶端板和底端板拼合而成，外环筒3内由内滤板、外侧板、顶端板和底端板围成的空间内衬入消音棉6；

耳板5为L形，耳板5的一个面贴合在外环筒3的外侧壁上，耳板5的另一个面上开有通孔。

本实施例中，中心柱1的侧滤板、中环筒2的内滤板、中环筒2的外滤板和外环筒3的内滤板，这四种滤板的表面都镀有锌层，这四种滤板上滤孔的孔径都不大于50mm，平均每400cm²上开有至少四个滤孔；

外环筒3外侧板送风面的一端设有挡板31，挡板31呈环形固定在外环筒3外侧板上，挡板31的外侧面和外环筒3外侧板的外侧面齐平。

本实施例使用时，按如下步骤实施：如图5所示，使风机7的送风端正对中心柱1、中环筒2和外环筒3的进风面，将风机7的送风端和耳板5连接，启动风机7，风机7吹出的空气经中心柱1的侧滤板鼓入中心柱1内的消音棉6、经中环筒2的内滤板和外滤板进入中环筒2内的消音棉6、经外环筒3的内滤板进入外环筒3内的消音棉6，消音棉6为疏松多孔物质，经消音棉6过滤后，空气从中心柱1、中环筒2和外环筒3的送风面吹出。通过滤板和消音棉6的作用，使得空气因搅动而产生的噪声被大大降低。

Claims (3)

1. 一种用于风机的消声装置，包括中心柱(1)，其特征是：还包括中环筒(2)、外环筒(3)、内幅板(41)、外幅板(42)和耳板(5)，

中环筒(2)套在中心柱(1)外，外环筒(3)套在中环筒外，中心柱(1)、中环筒(2)和外环筒(3)这三者的中心轴线互相重合；

中心柱(1)的外侧壁和中环筒(2)的内侧壁之间用至少三块内幅板(41)连接，内幅板(41)沿中心柱(1)的外侧壁均匀分布，即内幅板(41)位于中心柱(1)横截面的等分点上；

中环筒(2)的外侧壁和外环筒(3)的内侧壁之间用至少三快外幅板(42)连接，外幅板(42)沿中环筒(2)的外侧壁均匀分布，即外幅板(42)位于中环筒(2)横截面的等分点上，

外环筒(3)的外侧壁上设有至少四个耳板(5)，耳板(5)沿外环筒(3)的外侧壁均匀分布，即耳板(5)位于外环筒(3)横截面的等分点上。

2. 如权利要求1所述的用于风机的消声装置，其特征是：中心柱(1)为锥度在0.05～0.1的圆台形，中心柱(1)的小圆底面所在的一端为进风面，中心柱(2)的大圆底面所在的一端为送风面，中心柱(1)由侧滤板、顶端板和底端板拼合而成，中心柱(1)内由侧滤板、顶端板和底端板围成的空间内衬入消音棉(6)；

中环筒(2)为圆柱形，中环筒(2)由内滤板、外滤板、顶端板和底端板拼合而成，中环筒(2)内由内滤板、外滤板、顶端板和底端板围成的空间内衬入消音棉(6)；

外环筒(3)为圆柱形，外环筒(3)由内滤板、外侧板、顶端板和底端板拼合而成，外环筒(3)内由内滤板、外侧板、顶端板和底端板围成的空间内衬入消音棉(6)；

耳板(5)为L形，耳板(5)的一个面贴合在外环筒(3)的外侧壁上，耳板(5)的另一个面上开有通孔。

3. 如权利要1或2所述的用于风机的消声装置，其特征是：中心柱(1)的侧滤板、中环筒(2)的内滤板、中环筒(2)的外滤板和外环筒(3)的内滤板，这四种滤板上滤孔的孔径都不大于50mm，平均每400cm²上开有至少四个滤孔；

外环筒(3)外侧板送风面的一端设有挡板(31)，挡板(31)的宽度是外环筒(3)高度的3%～5%，挡板(31)呈环形固定在外环筒(3)外侧板上，挡板(31)的外侧面和外环筒(3)外侧板的外侧面齐平。

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