CN203641021U - 浆料输送泵和餐厨垃圾输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浆料输送泵和餐厨垃圾输送系统，其中，浆料输送泵（10）包括泵体（11）以及同轴设置在泵体（11）内的主叶轮（12）和副叶轮（13），主叶轮（12）设置在叶轮轴（17）的下端，泵体（11）上设置有进料口（14）和位于进料口（14）上方的出料口（15），主叶轮（12）和副叶轮（13）分别位于出料口（15）的下方和上方。所述浆料输送泵可以安装在料池的外部，便于检修、安装。使用时，浆料从下方的进料口进入并经主叶轮的离心作用力作用下从主叶轮的中心向主叶轮的周围运动并形成压力，使浆料从主叶轮上方的出料口排出，副叶轮的离心力迫使浆料无法继续向上移动，起到保护叶轮轴及其轴封的双重密封作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及环卫领域，尤其是餐厨垃圾处理领域，具体地，涉及一种浆料输送泵和包括该浆料输送泵的餐厨垃圾输送系统。
背景技术
餐厨垃圾处理过程中的餐厨垃圾浆料含水率较高，一般采用输送泵输送。目前还没有专门针对餐厨垃圾物料设计的输送泵，一般采用液下式污泥泵、转子泵、螺杆泵等输送餐厨垃圾。如图1所示，液下式污泥泵30由于叶轮处必须设置轴承支承，整个装置设置在料池20中并浸在餐厨垃圾浆料液面以下，由于餐厨垃圾浆料不同于污泥，含有较多颗粒，液下式污泥泵30的轴承密封很容易损坏，导致轴承损坏；并且，由于整个装置浸在餐厨垃圾浆料液面以下，轴承损坏无法判断，在轴承损坏的情况下继续使用将导致泵的寿命缩短。转子泵内极易缠绕餐厨垃圾将料中含有的塑料、纤维等带状物料。螺杆泵的定子极易被餐厨垃圾浆料中的颗粒杂质磨损失效，且螺杆泵自吸能力不强，一旦泵体缺料出现干磨，定子在半小时之内即被磨损失效。
由此可见，现有的各种泵均不能很好地用于输送餐厨垃圾浆料，现有技术急需能够输送餐厨垃圾浆料的输送泵。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够用于输送餐厨垃圾浆料的浆料输送泵。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种浆料输送泵，其中，所述浆料输送泵包括泵体以及同轴设置在所述泵体内的主叶轮和副叶轮，所述主叶轮设置在叶轮轴的下端，所述泵体上设置有进料口和位于所述进料口上方的出料口，所述主叶轮和所述副叶轮分别位于所述出料口的下方和上方。
优选地，所述主叶轮为半开放式叶轮并包括上盖板。
优选地，所述进料口和所述出料口关于所述主叶轮的旋转轴线相对设置。
优选地，所述主叶轮设置在所述进料口和所述出料口的高度方向的中间。
优选地，所述泵体上设置有用于检修的检修口。
优选地，所述浆料输送泵包括用于驱动所述叶轮轴的驱动单元。
本实用新型还提供一种餐厨垃圾输送系统，其中，该餐厨垃圾输送系统包括料池和本实用新型的浆料输送泵，所述浆料输送泵设置在所述料池外部并通过所述进料口与所述料池的出口连通。
优选地，所述料池的出口设置在所述料池的底部。
通过上述技术方案，本发明的浆料输送泵无需浸入餐厨垃圾浆料，可以安装在料池的外部，便于检修、安装。使用时，浆料从下方的进料口进入并经主叶轮的离心作用力作用下从主叶轮的中心向主叶轮的周围运动并形成压力，该压力使浆料从主叶轮上方的出料口排出，副叶轮的离心力迫使浆料无法继续向上移动，起到保护叶轮轴及其轴封的双重密封作用。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是说明现有技术使用液下式污泥泵输送餐厨垃圾浆料的示意图；
图2是说明本发明的浆料输送泵的一种实施方式的结构示意图；
图3是图2中的主叶轮的主视图；
图4是图3的仰视图；
图5是本发明的餐厨垃圾输送系统的一种实施方式的结构示意图。
附图标记说明
10 浆料输送泵
11 泵体 12 主叶轮 12a 上盖板 13 副叶轮
14 进料口 15 出料口 16 检修口 17 叶轮轴
18 电机 19 联轴器
20 料池 21 出口
30 液下式污泥泵
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，为便于理解和描述，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
根据本实用新型的一个方面，提供一种浆料输送泵，其中，所述浆料输送泵10包括泵体11以及同轴设置在所述泵体11内的主叶轮12和副叶轮13，所述主叶轮12设置在叶轮轴17的下端，所述泵体11上设置有进料口14和位于所述进料口14上方的出料口15，所述主叶轮12和所述副叶轮13分别位于所述出料口15的下方和上方。
根据本实用新型的另一方面，提供一种餐厨垃圾输送系统，其中，该餐厨垃圾输送系统包括料池20和本实用新型的浆料输送泵10，所述浆料输送泵10设置在所述料池20外部并通过所述进料口14与所述料池20的出口21连通。
如上所述，本实用新型的浆料输送泵10无需浸入餐厨垃圾浆料，可以安装在料池20的外部，便于检修。并且，浆料输送泵10设置在料池20外部，安装方式、尺寸等不受料池20限制，浆料输送泵10和料池20能够彼此独立地操作。此外，由于无需浸入料池20安装，因而可以使用较短的传动轴，传动轴轴承处径向力大大减小，延长了轴承寿命。
使用时，浆料从下方的进料口14进入并经主叶轮12的离心作用力作用下从主叶轮12的中心向周围运动并形成压力，该压力使浆料从主叶轮12上方的出料口15排出，副叶轮13的离心力迫使浆料无法继续向上移动，起到密封作用，同时能够保护上方的叶轮轴17及其轴封，因而能够与轴封一起形成双重密封。因此，本实用新型的浆料输送泵10中，无需采用传统的密封件，因而不存在易损件，密封可靠性高。
在本实用新型的优选实施方式中，如图3和图4所示，所述主叶轮12为半开放式叶轮并包括上盖板12a。在这种优选实施方式中，主叶轮12与泵体11的间隙较大，能够有效防止餐厨垃圾浆料中的硬颗粒（例如骨头渣）等堵塞泵体11；并且，带状的物料不易挂在主叶轮12的叶片上，避免了物料卡滞在主叶轮12内的情况。
另外，进料口14和出料口15的位置（高度、相对位置）可以根据需要设置。优选地，为均衡受力，如图2所示，所述进料口14和所述出料口15可以关于所述主叶轮12的旋转轴线相对设置。
优选地，可以将所述主叶轮12设置在所述进料口14和所述出料口15的高度方向的中间，以避免主叶轮12的操作与进料、出料干涉。
此外，为便于检查和维护，所述泵体11上可以设置有用于检修的检修口16。正常使用时，可以封堵检修口16；浆料输送泵10停止时，可以通过检修口16检查泵体11内部的情况，例如检查泵体11是否堵塞，主叶轮12是否缠料等，并能够根据情况进行相应的维护处理。
本实用新型中，所述浆料输送泵包括用于驱动所述叶轮轴17的驱动单元。例如，驱动单元可以包括电机18和联轴器19。
另外，副叶轮13可以安装在叶轮轴17的适当位置，优选靠近主叶轮12设置，以便在尽可能大的范围内保护叶轮轴17和位于沿传动方向上游的部件。
优选地，如图5所示，所述料池20的出口21可以设置在所述料池20的底部，从而能够通过料池20内浆料的液位差将浆料自动压入浆料输送泵10中，从而本实用新型的浆料输送泵10无需具备自吸能力。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种浆料输送泵，其特征在于，所述浆料输送泵（10）包括泵体（11）以及同轴设置在所述泵体（11）内的主叶轮（12）和副叶轮（13），所述主叶轮（12）设置在叶轮轴（17）的下端，所述泵体（11）上设置有进料口（14）和位于所述进料口（14）上方的出料口（15），所述主叶轮（12）和所述副叶轮（13）分别位于所述出料口（15）的下方和上方。
2.根据权利要求1所述的浆料输送泵，其特征在于，所述主叶轮（12）为半开放式叶轮并包括上盖板（12a）。
3.根据权利要求1所述的浆料输送泵，其特征在于，所述进料口（14）和所述出料口（15）关于所述主叶轮（12）的旋转轴线相对设置。
4.根据权利要求1所述的浆料输送泵，其特征在于，所述主叶轮（12）设置在所述进料口（14）和所述出料口（15）的高度方向的中间。
5.根据权利要求1所述的浆料输送泵，其特征在于，所述泵体（11）上设置有用于检修的检修口（16）。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的浆料输送泵，其特征在于，所述浆料输送泵包括用于驱动所述叶轮轴（17）的驱动单元。
7.一种餐厨垃圾输送系统，其特征在于，该餐厨垃圾输送系统包括料池（20）和根据权利要求1-6中任意一项所述的浆料输送泵（10），所述浆料输送泵（10）设置在所述料池（20）外部并通过所述进料口（14）与所述料池（20）的出口（21）连通。
8.根据权利要求7所述的餐厨垃圾输送系统，其特征在于，所述料池（20）的出口（21）设置在所述料池（20）的底部。
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