CN203640716U - 一种撬装式在线油气分离计量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种撬装式在线油气分离计量装置,包括沿着进液方向依次设置的气液分离机构、用于控制气液分离机构气液平衡防止二次互串的控制机构、计量机构,气液分离机构包括气液分离罐和柱式旋流分离器,对混合介质进行多级分离,计量机构包括气体流量计和质量流量计,气体流量计通过支管与控制机构顶端管路连通,质量流量计通过另一支管与控制机构底端管路连通,气体流量计和质量流量计均电连接有GPRS模块,该实用新型不但具有采用管道式设计,结构简单,故障率低,计量精度高,采集数据全面,计量过程中不会有伴生气外排现象等优点,而且计量数据可以通过GPRS模块上传到服务器,实现了在线带压计量,数据实时监控。

Description

一种撬装式在线油气分离计量装置
技术领域
本实用新型涉及一种计量装置,特别涉及一种撬装式在线油气分离计量装置。
背景技术
为了掌握油气井的真实产液、气能力在实际生产过程中需要使用计量装置对油气井的液、气流量参数进行计量监控。
但是现有技术所公开的计量装置普遍存在以下缺点:
1、结构复杂,故障率高,不易维护;
2、计量过程中有伴生气外排,污染生产环境;
3、直观性不强,不能实现计量数据的在线带压计量;
4、计量精度低,适用范围小。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种撬装式在线油气分离计量装置,以达到简化计量装置的结构,降低故障率,杜绝计量过程中的伴生气外排现象,并实现计量数据的在线带压计量的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种撬装式在线油气分离计量装置,包括沿着进液方向依次设置的混合介质进口、气液分离机构、用于控制所述气液分离机构气液平衡防止二次互串的控制机构、计量机构、混合介质出口。
所述气液分离机构包括气液分离罐、柱式旋流分离器,所述混合介质进口通过进料管与所述气液分离罐底部连接,所述气液分离罐侧壁上由上至下依次连接有气管和液管,所述气管和液管均是斜向下设置并与所述柱式旋流分离器连通。
所述控制机构顶端与所述柱式旋流分离器顶端通过管路连接,所述控制机构底端与所述柱式旋流分离器底端也通过管路连接。
所述计量机构包括气体流量计和质量流量计,所述气体流量计通过支管与所述控制机构顶端管路连通,所述质量流量计通过另一支管与所述控制机构底端管路连通,所述气体流量计和所述质量流量计均电连接有GPRS模块。
优选的,所述进料管上设置有过滤器。
优选的,所述混合介质进口和所述混合介质出口之间设置有旁通管路。
优选的,所述质量流量计为科里奥利质量流量计。
通过上述技术方案,本实用新型提供的一种撬装式在线油气分离计量装置不但具有采用管道式设计,结构简单,故障率低,计量精度高,采集数据全面,计量过程中不会有伴生气外排现象等优点,而且计量数据可以通过GPRS模块上传到服务器,实现了在线带压计量,数据实时监控。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种撬装式在线油气分离计量装置的结构示意图。
图中数字所表示的相应部件名称:
1、混合介质进口 2、控制机构 3、混合介质出口 4、气液分离罐 5、柱式旋流分离器 6、过滤器 7、气管 8、液管 9、气体流量计 10、质量流量计 11、GPRS模块 12、旁通管路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
根据图1,本实用新型提供了一种撬装式在线油气分离计量装置,包括沿着进液方向依次设置的混合介质进口(1)、气液分离机构、用于控制气液分离机构气液平衡防止二次互串的控制机构(2)、计量机构、混合介质出口(3)。
气液分离机构包括气液分离罐(4)、柱式旋流分离器(5),混合介质进口通过进料管与气液分离罐底部连接,进料管上设置有过滤器(6),气液分离罐侧壁上由上至下依次连接有气管(7)和液管(8),气管和液管均是斜向下设置并与柱式旋流分离器连通。
混合介质进入气液分离罐后,大部分气体由气管进入柱式旋流分离器中,油液和少量气体从液管进入柱式旋流分离器中。由于旋流作用,在柱式旋流分离器中,离心力、重力和浮力形成一个倒圆锥型的涡流面。密度大的液相沿铅垂管道的管壁流到柱式旋流分离器底部,密度小的气相沿涡旋的中央上升至柱式旋流分离器顶部,最终气相和液相分别从柱式旋流分离器的顶部和底部排出。
控制机构顶端与柱式旋流分离器顶端通过管路连接,控制机构底端与柱式旋流分离器底端也通过管路连接。
控制机构采用自力式控制原理,根据现场工况的流型模拟,参照液位、压力、气液流量和阀位之间的相互关联,组成完善的复合调节系统,使气液分离机构实现良好的气液平衡,达到理想的分离效果,从而保证计量的准确性。
计量机构包括气体流量计(9)和质量流量计(10),气体流量计通过支管与控制机构顶端管路连通,质量流量计通过另一支管与控制机构底端管路连通,气体流量计和质量流量计均电连接有GPRS模块(11)。GPRS模块将气体流量计和质量流量计测得的数据上传至服务器,通过相应网址可实时访问生成的数据报表及产液曲线报表,便于油井数字化管理。
混合介质经过分离后,被分离成气相和液相两种状态,气相可通过气体流量计进行计量,液相由质量流量计进行计量。而质量流量计又以其特殊的原理可通过输入现场纯水和纯油的密度来进行计算得出流过的纯水量和纯油量,实现对油井产油的单量功能。
质量流量计优选为科里奥利质量流量计,由于科里奥利质量流量计具有精度高、量程宽、免维护和流通性强等特点,因此特别适用于油田在计量站单井液量普遍偏低,流量变化大和含水率较高的工况场合。
作为安全备用管路,混合介质进口和混合介质出口之间设置有旁通管路(12),旁通管路上设有单向阀。
本实用新型的管线采用单向流设计结构,避免回压对计量精度的影响,适用于单管集输流程工艺要求,大大降低投资成本。采用正常生产工况下的带压标定设计,避免卸压单量对计量准确度影响,同时也适用于其他油井的标定需求。
本实用新型提供的一种撬装式在线油气分离计量装置不但具有采用管道式设计,结构简单,故障率低,计量精度高,采集数据全面,计量过程中不会有伴生气外排现象等优点,而且计量数据可以通过GPRS模块上传到服务器,实现了在线带压计量,数据实时监控。
对所公开的一种撬装式在线油气分离计量装置实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种撬装式在线油气分离计量装置,其特征在于:包括沿着进液方向依次设置的混合介质进口、气液分离机构、用于控制所述气液分离机构气液平衡防止二次互串的控制机构、计量机构、混合介质出口;
所述气液分离机构包括气液分离罐、柱式旋流分离器,所述混合介质进口通过进料管与所述气液分离罐底部连接,所述气液分离罐侧壁上由上至下依次连接有气管和液管,所述气管和液管均是斜向下设置并与所述柱式旋流分离器连通;
所述控制机构顶端与所述柱式旋流分离器顶端通过管路连接,所述控制机构底端与所述柱式旋流分离器底端也通过管路连接;
所述计量机构包括气体流量计和质量流量计,所述气体流量计通过支管与所述控制机构顶端管路连通,所述质量流量计通过另一支管与所述控制机构底端管路连通,所述气体流量计和所述质量流量计均电连接有GPRS模块。
2.根据权利要求1所述的一种撬装式在线油气分离计量装置,其特征在于:所述进料管上设置有过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种撬装式在线油气分离计量装置,其特征在于:所述混合介质进口和所述混合介质出口之间设置有旁通管路。
4.根据权利要求1所述的一种撬装式在线油气分离计量装置,其特征在于:所述质量流量计为科里奥利质量流量计。
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CN112878980A (zh) * 2021-03-24 2021-06-01 上海明罗石油天然气工程有限公司 多管束分离计量撬

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