CN203637311U - 一种印刷机印刷滚筒的排列结构及印刷机 - Google Patents

一种印刷机印刷滚筒的排列结构及印刷机 Download PDF

Info

Publication number
CN203637311U
CN203637311U CN201320651170.7U CN201320651170U CN203637311U CN 203637311 U CN203637311 U CN 203637311U CN 201320651170 U CN201320651170 U CN 201320651170U CN 203637311 U CN203637311 U CN 203637311U
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing cylinder
printing
axis
printer
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201320651170.7U
Other languages
English (en)
Inventor
杨立峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaoning Oufeite Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201320651170.7U priority Critical patent/CN203637311U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203637311U publication Critical patent/CN203637311U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机印刷滚筒的排列结构及印刷机,包括:纵向并排排列的第一印刷滚筒、第二印刷滚筒以及第三印刷滚筒,其中,第二印刷滚筒以可与第一印刷滚筒以及第三印刷滚筒合压的方式设置,当第二印刷滚筒与第一印刷滚筒合压时,第二印刷滚筒的轴线与第一印刷滚筒的轴线之间的距离为90~150mm,当第二印刷滚筒与第三印刷滚筒合压时,第二印刷滚筒的轴线与第三印刷滚筒的轴线之间的距离为90mm~150mm,并且,第二印刷滚筒与第一印刷滚筒和第三印刷滚筒的中心距的变化,实现多种印刷模式的转换。此外,本实用新型公开的印刷机印刷滚筒的排列结构,体积减小,占用空间小。

Description

一种印刷机印刷滚筒的排列结构及印刷机
技术领域
本实用新型涉及一种印刷机印刷滚筒的排列结构及印刷机。 
背景技术
现在的轮转式印刷机,实现了两次驱动合压,大大降低了由于印刷调试颜色造成的印刷废品纸张浪费,但是,没有实现一个印刷机上多种印刷模式的转换,而且,驱动机构体积大,齿轮传动机构的齿轮分度圆的范围大,轮转式印刷机的占用空间大,不利于轮转式印刷机的小型化。 
实用新型内容
本实用新型针对上述不足,提出了一种印刷机印刷滚筒的排列结构及印刷机。 
本实用新型提供的技术方案为: 
一种印刷机印刷滚筒的排列结构,包括: 
三个印刷滚筒,三个印刷滚筒的轴线彼此平行,依次为第一印刷滚筒、第二印刷滚筒和第三印刷滚筒,其中,所述第二印刷滚筒以可与所述第一印刷滚筒以及所述第三印刷滚筒合压的方式设置,当所述第二印刷滚筒与所述第一印刷滚筒合压时,所述第二印刷滚筒的轴线与所述第一印刷滚筒的轴线之间的距离为90~150mm,当所述第二印刷滚筒与所述第三印刷滚筒合压时,所述第二印刷滚筒的轴线与所述第三印刷滚筒的轴线之间的距离为90mm~150mm。 
优选的是,所述的印刷机印刷滚筒的排列结构中,所述第二印刷滚筒与所述第三印刷滚筒合压时,所述第二印刷滚筒与所述第三印刷滚筒之间具有进纸间隙,所述进纸间隙的宽度为0.02~3.5mm。 
优选的是,所述的印刷机印刷滚筒的排列结构中,所述第二印刷滚筒的 轴线与所述第一印刷滚筒的轴线之间的垂线为第一垂线,所述第二印刷滚筒的轴线与所述第三印刷滚筒的轴线之间的垂线为第二垂线,第一垂线与第二垂线之间的夹角α为90°<α<180°。 
优选的是,所述的印刷机印刷滚筒的排列结构中,第一垂线与第二垂线之间的夹角α为92°<α<178°。 
优选的是,所述的印刷机印刷滚筒的排列结构中,还包括:合压驱动机构,所述合压驱动机构连接至所述第二印刷滚筒,驱动所述第二印刷滚筒依次与所述第一印刷滚筒和所述第三印刷滚筒合压,或者,所述合压驱动机构连接至所述第一印刷滚筒和所述第三印刷滚筒,驱动所述第一印刷滚筒和所述第三印刷滚筒依次与所述第二印刷滚筒合压。 
优选的是,所述的印刷机印刷滚筒的排列结构中,所述合压驱动机构为偏心驱动机构。 
优选的是,所述的印刷机印刷滚筒的排列结构中,所述偏心驱动机构连接至所述第二印刷滚筒时,所述偏心驱动机构驱动所述第二印刷滚筒相对于一旋转轴线做圆周运动,且所述第二印刷滚筒的轴线到所述旋转轴线之间的距离为1~8mm。 
优选的是,所述的印刷机印刷滚筒的排列结构中,每个印刷滚筒的端部设置有一个传动齿轮,所述传动齿轮的分度圆直径为90~150mm。 
优选的是,一种印刷机,包括:至少一个如上述所述的印刷机印刷滚筒的排列结构。 
本实用新型所述的印刷机印刷滚筒的排列结构,采用三个并排排列的印刷滚筒,可以实现两次离合压,通过偏心驱动机构的带动,第二印刷滚筒可以停留在多个位置,满足不同印刷方式的相应位置和印刷压力要求,实现了多种印刷模式的转换,并且,偏心驱动机构的体积减小,占用空间缩小,更有利于使用。 
附图说明
图1为本实用新型所述的印刷机印刷滚筒的排列结构的示意图; 
图2为印刷机印刷滚筒的排列结构的示意图,显示了运行的一个状态; 
图3为印刷机印刷滚筒的排列结构的示意图,显示了运行的另一个状态; 
图4为印刷机印刷滚筒的排列结构的示意图,显示了运行的第三个状态。具体实施方式 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 
实施例1,如图1所示,本实用新型提供一种印刷机印刷滚筒的排列结构,包括:三个印刷滚筒,第一印刷滚筒1,第二印刷滚筒2,第三印刷滚筒3,三个印刷滚筒的轴线彼此平行,第二印刷滚筒2位于第一印刷滚筒1和第三印刷滚筒3的中间,合压驱动机构4连接至第二印刷滚筒2,驱动第二印刷滚筒2依次与第一印刷滚筒1和第三印刷滚筒3合压,合压驱动机构4采用偏心套式的离合压机构,合压驱动机构4驱动第二印刷滚筒2相对于一旋转轴线做圆周运动,且第二印刷滚筒2的轴线到旋转轴线之间的距离为1mm,而第二印刷滚筒2与第三印刷滚筒3合压时,第二印刷滚筒2与第三印刷滚筒3之间具有进纸间隙,进纸间隙为0.02mm,实现了PS版印刷。当第二印刷滚筒2与第一印刷滚筒1合压时,第二印刷滚筒2的轴线与第一印刷滚筒1的轴线之间的距离为90mm,当第二印刷滚筒2与第三印刷滚筒3合压时,第二印刷滚筒2的轴线与第三印刷滚筒3的轴线之间的距离为90mm。第二印刷滚筒2的轴线与第一印刷滚筒1的轴线之间的垂线为第一垂线7,第二印刷滚筒2的轴线与第三印刷滚筒3的轴线之间的垂线为第二垂线8,第一垂线7与第二垂线8之间的夹角β为92°。每个印刷滚筒的端部设置有一个传动齿轮,传动齿轮的分度圆直径为90mm。 
实施例2,本实用新型提供一种印刷机印刷滚筒的排列结构,包括:三个印刷滚筒,第一印刷滚筒1,第二印刷滚筒2,第三印刷滚筒3,三个印刷滚筒的轴线彼此平行,第二印刷滚筒2位于第一印刷滚筒1和第三印刷滚筒3的中间,合压驱动机构4连接至第二印刷滚筒2,驱动第二印刷滚筒2依次与第一印刷滚筒1和第三印刷滚筒3合压,合压驱动机构4采用偏心套式的离合压机构,合压驱动机构4驱动第二印刷滚筒2相对于一旋转轴线做圆周运动,且第二印刷滚筒2的轴线到旋转轴线之间的距离为8mm,而第二印刷 滚筒2与第三印刷滚筒3合压时,第二印刷滚筒2与第三印刷滚筒3之间具有进纸间隙,进纸间隙为3.5mm,实现了凸版印刷。当第二印刷滚筒与第一印刷滚筒1合压时,第二印刷滚筒2的轴线与第一印刷滚筒1的轴线之间的距离为150mm,当第二印刷滚筒2与第三印刷滚筒3合压时,第二印刷滚筒2的轴线与第三印刷滚筒3的轴线之间的距离为150mm。第二印刷滚筒2的轴线与第一印刷滚筒1的轴线之间的垂线为第一垂线7,第二印刷滚筒2的轴线与第三印刷滚筒3的轴线之间的垂线为第二垂线8,第一垂线7与第二垂线8之间的夹角β为178°。每个印刷滚筒的端部设置有一个传动齿轮,传动齿轮的分度圆直径为150mm。 
传动齿轮的分度圆直径变小,占用空间减小,节省材料。 
合压驱动机构4是偏心驱动机构,偏心驱动机构由偏心套、连杆6以及气缸5组成,气缸推动连杆6带动偏心套转动,偏心套的外圆不变,内孔的圆心位置变化,偏心套的内孔的圆心与第二印刷滚筒2的轴心重合,因此,第二印刷滚筒2的轴也随偏心套内孔的位置变化而发生变化,改变了第二印刷滚筒2与第一印刷滚筒1和第三印刷滚筒3之间的距离,而第二印刷滚筒2的轴线绕着一旋转线做圆周运动,第二印刷滚筒2的轴线始终在偏心套内部,偏心套的外圆不变,偏心套的外圆的轴线不变,于是,第二印刷滚筒2的轴线随着偏心套的外圆的轴线做圆周运动。 
第二印刷滚筒2的行程从图2至图4,合压驱动机构4驱动第二印刷滚筒2相对于偏心套的外圆的轴线做圆周运动,第二印刷滚筒2的轴线到偏心套外圆的轴线的最短距离与偏心套外圆的轴线到第一印刷滚筒1的轴线的最短距离的夹角为α,而偏心套外圆的轴线到第一印刷滚筒1的轴线的最短距离是不变的,第二印刷滚筒2的轴线到偏心套外圆的轴线的最短距离也是不变的,但是,第二印刷滚筒2的轴线的位置不断变化,因此,夹角α不断变化。图2显示的运动状态是印刷机的PS版印刷:第二印刷滚筒在合压驱动机构4的带动下停留在适应PS版印刷方式的位置上,并与第一印刷滚筒1和第三印刷滚筒3合压,此时,轮式印刷机实现一种印刷模式,PS版印刷,夹角α较小;图3显示的运动状态是印刷机的凸版印刷:第二印刷滚筒2在合压驱动机构4的带动下停留在适应凸版印刷方式的位置上,并与第一印刷滚筒 1和第三印刷滚筒3合压,此时,轮式印刷机实现一种印刷模式,凸版印刷,夹角α较大;按此规律,我们还可以设定第二印刷滚筒2停留在多个位置,来实现多种印刷方式。图4显示的运动状态是印刷机的离压状态,第二印刷滚筒2在合压驱动机构4的带动下停留在印刷机离压的位置上,机器停止印刷的位置,此时,夹角α达到最大。从图2至图4,第二印刷滚筒2随着偏心套的内孔位置的变化而变化,与第一印刷滚筒1和第三印刷滚筒3的中心距发生变化,实现了离合压,而第二印刷滚筒2与第三印刷滚筒3之间的间隙是用来输进纸张的,因此,第二印刷滚筒2与第三印刷滚筒3的中心距的变化,实现了不同的印刷模式。 
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。 

Claims (9)

1.一种印刷机印刷滚筒的排列结构,其特征在于,包括:
三个印刷滚筒,三个印刷滚筒的轴线彼此平行,依次为第一印刷滚筒、第二印刷滚筒和第三印刷滚筒,其中,所述第二印刷滚筒以可与所述第一印刷滚筒以及所述第三印刷滚筒合压的方式设置,当所述第二印刷滚筒与所述第一印刷滚筒合压时,所述第二印刷滚筒的轴线与所述第一印刷滚筒的轴线之间的距离为90~150mm,当所述第二印刷滚筒与所述第三印刷滚筒合压时,所述第二印刷滚筒的轴线与所述第三印刷滚筒的轴线之间的距离为90mm~150mm。
2.如权利要求1所述的印刷机印刷滚筒的排列结构,其特征在于,当所述第二印刷滚筒与所述第三印刷滚筒合压时,所述第二印刷滚筒与所述第三印刷滚筒之间具有进纸间隙,所述进纸间隙的宽度为0.02~3.5mm。
3.如权利要求1或2所述的印刷机印刷滚筒的排列结构,其特征在于,所述第二印刷滚筒的轴线与所述第一印刷滚筒的轴线之间的垂线为第一垂线,所述第二印刷滚筒的轴线与所述第三印刷滚筒的轴线之间的垂线为第二垂线,第一垂线与第二垂线之间的夹角α为90°<α<180°。
4.如权利要求3所述的印刷机印刷滚筒的排列结构,其特征在于,第一垂线与第二垂线之间的夹角α为92°<α<178°。
5.如权利要求4所述的印刷机印刷滚筒的排列结构,其特征在于,还包括:
合压驱动机构,所述合压驱动机构连接至所述第二印刷滚筒,驱动所述第二印刷滚筒依次与所述第一印刷滚筒和所述第三印刷滚筒合压,或者,所述合压驱动机构连接至所述第一印刷滚筒和所述第三印刷滚筒,驱动所述第一印刷滚筒和所述第三印刷滚筒依次与所述第二印刷滚筒合压。
6.如权利要求5所述的印刷机印刷滚筒的排列结构,其特征在于,所述合压驱动机构为偏心驱动机构。
7.如权利要求6所述的印刷机印刷滚筒的排列结构,其特征在于,所述偏心驱动机构连接至所述第二印刷滚筒时,所述偏心驱动机构驱动所述第二印刷滚筒相对于一旋转轴线做圆周运动,且所述第二印刷滚筒的轴线到所述旋转轴线之间的距离为1~8mm。
8.如权利要求1所述的印刷机印刷滚筒的排列结构,其特征在于,每个印刷滚筒的端部设置有一个传动齿轮,所述传动齿轮的分度圆直径为90~150mm。
9.一种印刷机,其特征在于,包括:
至少一个如权利要求1~8中任一项所述的印刷机印刷滚筒的排列结构。
CN201320651170.7U 2013-10-21 2013-10-21 一种印刷机印刷滚筒的排列结构及印刷机 Expired - Lifetime CN203637311U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320651170.7U CN203637311U (zh) 2013-10-21 2013-10-21 一种印刷机印刷滚筒的排列结构及印刷机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320651170.7U CN203637311U (zh) 2013-10-21 2013-10-21 一种印刷机印刷滚筒的排列结构及印刷机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203637311U true CN203637311U (zh) 2014-06-11

Family

ID=50868587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320651170.7U Expired - Lifetime CN203637311U (zh) 2013-10-21 2013-10-21 一种印刷机印刷滚筒的排列结构及印刷机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203637311U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020014806A1 (zh) * 2018-07-15 2020-01-23 盐城市雅兴印务有限公司 一种印刷机滚筒的排列结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020014806A1 (zh) * 2018-07-15 2020-01-23 盐城市雅兴印务有限公司 一种印刷机滚筒的排列结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202970631U (zh) 一种回转伸缩装置
CN203637311U (zh) 一种印刷机印刷滚筒的排列结构及印刷机
CN204296201U (zh) 墙纸印刷机无轴装版装置
CN201058623Y (zh) 转向机构
CN202556866U (zh) 凹柔版两用印刷机
CN206169108U (zh) 一种全自动冲床用滚轮送料机
CN201632226U (zh) 一种三维混合机
CN201211729Y (zh) 油墨印刷适性仪的匀墨辊驱动机构
CN204701262U (zh) 一种用于轮转印刷机的在线传动压纸装置
CN203172140U (zh) 印刷机上的滚筒走肩铁结构
CN201501148U (zh) 用于卷筒纸胶印机的印版滚筒轴向拉版装置
CN203356192U (zh) 一种定径轧辊装置
CN201362024Y (zh) 斜拉版调节机构
CN202640943U (zh) 柔版印刷色组
WO2020014806A1 (zh) 一种印刷机滚筒的排列结构
CN203189491U (zh) 一种牙膏制管机转轴
CN203641645U (zh) 一种成本低的手动换向阀
CN202338241U (zh) 一种钻井液振动筛框体升降装置
CN201483883U (zh) 一种可窜动式着墨辊
CN206678534U (zh) 码盘转换信号源装置
CN201913832U (zh) 大输液软袋生产线用拉膜机构
CN203063254U (zh) 版筒轴高速轮转印刷滚筒装置
CN206749268U (zh) 串墨辊部件
CN203382015U (zh) 一种水泥生产线上的下料筒快修装置
CN204414623U (zh) 蜗轮蜗杆驱动式四工位往复冲压装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190621

Address after: No. 265, Yue Ling Road, Anshan hi tech Zone, Liaoning, Liaoning

Patentee after: LIAONING OUFEITE PRECISION MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD.

Address before: 029200 Binhe Road 10th Committee No. 167, Huolinguole City, Inner Mongolia Autonomous Region

Patentee before: Yang Lifa

TR01 Transfer of patent right
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20140611

CX01 Expiry of patent term