CN203637248U - 一种用于编织袋套膜的装置 - Google Patents

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李启军
庄爱军
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YICHUANG XINSHENG PLASTIC INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

一种用于编织袋套膜的装置,由底板(1)、支架(2)、突起(3)所组成,支架(2)与底板(1)相连接,突起(3)位于支架(2)顶端。它是具有设计科学合理、结构简单易懂、操作方便快捷、无任何安全隐患、节能环保、省工省时、提高生产效率和产品合格率高等特点的一种用于编织袋套膜的装置,它是一种套膜模具,改变传统的套膜方式,提高了编织袋生产的效率和质量,是编织袋生产企业的福音。

Description

一种用于编织袋套膜的装置
技术领域
本实用新型涉及编织袋生产机械领域,尤其是一种用于编织袋套膜的装置。
背景技术
编织袋,说起来人们是太熟悉不过了,人们把它作为装运的重要工具,因为它具有容量大、结实耐用、密封性强等特点。实际上编织袋是由内膜和丝编织成的袋子两部分所组成的。根据现实生活中人们对装运物品的性质不同,所用到的编织袋也不同,比如用来装化工原料的编织袋,其内膜和袋子是通过高温粘合在一起的,而装普通肥料的编织袋,则是采用套膜编织袋,即内膜和袋子套接,然后缝合。编织袋生产企业在生产编织袋的时候,为了满足社会多方面的需求,各种编织袋都要大批量生产。
在生产套膜编织袋的过程中,原料通过拉丝机切割,拉成丝,然后经过圆织机编织成袋子,再经过切割、缝合等工序后,袋子就生产好了。下一步需要将内膜和袋子缝合,这就需要事先将内膜套在袋子内部。传统的生产过程中,套膜这一工序都是手工来完成的。这就存在二大问题:一是套膜速度慢,现代化车间一般为机械作业,人工套膜的速度根本无法赶上机器缝合的速度,生产效率低,机器无作业时仍然在开动,增加生产成本、浪费资源;二是套膜质量不达标,人工套膜,不能保证内膜充分的与袋子的四周和内侧接触,若内膜与袋子间隔间隙较大,经机器缝合后,即为不合格产品,只能回收再利用,使得产品合格率低,也造成人力和资源的浪费。因此,有必要对其做进一步改进。
发明内容
本实用新型就能解决上述技术难题,提供具有设计科学合理、结构简单易懂、操作方便快捷、无任何安全隐患、节能环保、省工省时、提高生产效率和产品合格率高等特点的一种用于编织袋套膜的装置,它是一种套膜模具,改变传统的套膜方式,提高了编织袋生产的效率和质量,是编织袋生产企业的福音。
本实用新型的技术目的是这样实现的:一种用于编织袋套膜的装置,由底板、支架、突起所组成。支架与底板相连接,突起位于支架顶端。
所述的一种用于编织袋套膜的装置,底板、支架、突起为同一材质;
所述的底板呈长方形,底板的宽在10-30cm之间;
所述的支架呈长方形,支架的长略大于内膜的长,支架的宽略小于内膜的宽;
所述的支架有2个,其与底板的夹角等于90°;
所述的突起的数量,一个支架上有2-4个,两边的突起呈弧形,其数量也可依据实际工作需要来增减;
本实用新型的工作原理是:本装置的底板呈长方形,起稳定作业,有效防止本装置倒下,将内膜由上而下套在一个支架上,再将编织袋同样由上而下套在上面,由于支架的尺寸是参照内膜大小设计,使得内膜与编织袋接触充分。为了避免套好的内膜从编织袋中滑落,用手捏住支架上方2个突起的间隔部分,将之取下,完成套膜的全过程。
本实用新型的有益效果是:1、省工省时、提高生产效率。在未用本实用新型产品之前,套膜速度极慢,而车间一般为机械化作业,套膜的速度根本无法赶上机器缝合的速度,生产效率低,机器无作业时仍然在开动,增加生产成本、浪费资源,本装置能有效提高工人的套膜速度,使工人的套膜速度与机器缝合速度一致,避免出现机器开动无作业现象。省工省时,本装置设计有两个支架,可以两个工人同时作业,达到高效生产之目的。2、提高产品合格率。传统的人工套膜,不能保证内膜充分的与袋子的四周和内侧接触,若内膜与袋子间隔间隙较大,经机器缝合后,即为不合格产品,只能回收再利用,使得产品合格率低,使用本产品能使得内膜充分与袋子接触,两者套合完全,产品合格率为99.9%。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型的仰视示意图并兼作摘要附图
图中:1、底板,2、支架,3、突起
具体实施方式
以下通过实施例,对本实用新型进行更为详细的说明,但只要在本实用新型的要旨范围内,并不仅限于以下实施例。
一种用于编织袋套膜的装置,由底板(1)、支架(2)、突起(3)所组成。支架(2)与底板(1)相连接,突起(3)位于支架(2)顶端。
如图1所示:将本装置放置于地面,底板(1)呈长方形,起稳定作业,有效防止本装置倒下,将内膜由上而下套在一个支架(2)上,再将编织袋同样由上而下套在上面,由于支架(2)的尺寸是参照内膜大小设计,使得内膜与编织袋接触充分。为了避免套好的内膜从编织袋中滑落,用手捏住支架(2)上方2个突起(3)的间隔部分,将之取下,完成套膜的全过程。
上述实施例是本实用新型的优选实施方式,同时,本实用新型还可以有其他的方式实现,也就是说,在没有脱离本实用新型构思的前提下,任何显而易见的替换也应该列入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于编织袋套膜的装置,由底板(1)、支架(2)、突起(3)所组成,其特征在于:支架(2)与底板(1)相连接,突起(3)位于支架(2)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种用于编织袋套膜的装置,其特征在于:底板(1)呈长方形,底板(1)的宽在10-30cm之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于编织袋套膜的装置,其特征在于:支架(2)呈长方形,支架(2)的长略大于内膜的长,支架(2)的宽略小于内膜的宽。
4.根据权利要求1所述的一种用于编织袋套膜的装置,其特征在于:支架(2)有2个,其与底板(1)的夹角等于90°
5.根据权利要求1所述的一种用于编织袋套膜的装置,其特征在于:突起(3)的数量,一个支架上有2-4个,两边的突起(3)呈弧形,其数量也可依据实际工作需要来增减。
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