CN203637226U - 一种新型压力机滑块导向结构 - Google Patents
一种新型压力机滑块导向结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203637226U CN203637226U CN201320811948.6U CN201320811948U CN203637226U CN 203637226 U CN203637226 U CN 203637226U CN 201320811948 U CN201320811948 U CN 201320811948U CN 203637226 U CN203637226 U CN 203637226U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding block
- guiding
- slide block
- linear bearing
- novel press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种滑块导向结构。包括滑块（1）和套设在滑块（1）内部与其固连的导柱（2），导柱（2）两端分别设有处于滑块（1）上部、下部的对导柱（2）进行导向的导向部。本实用新型将原来安装在滑块上的直线轴承安装到机身上；同时将原来固定在机身上的导柱固定到滑块，通过改变两只直线轴承的安装位置极大地提高了滑块的导向长度，在所有加工件加工精度不变的情况下可大副提高滑块的运行精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滑块导向结构，特别涉及一种高速压力机用滑块导向结构。
背景技术
现有技术中的滑块导向直线轴承是安装在滑块的安装孔内，并随滑块一起往复运动，滑块导柱与机身是固定的，当滑块运动时导柱从直线轴承上获得精密导向与支撑。但由于此种结构直线轴承是安装在滑块的安装孔内，而且滑块的安装孔的长度一定是小于滑块运动处上下机身空间的。所以滑块没有能充分获取最大限度的导向精度，阻碍了现有机床运行精度进一步提高。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，能提高对滑块的导向精度的新型压力机滑块导向结构。
为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括滑块（1）和套设在滑块（1）内部与其固连的导柱（2），导柱（2）两端分别设有处于滑块（1）上部、下部的对导柱（2）进行导向的导向部。
所述导向部设置在机身（4）和导柱（2）形成的安装空间内，为一仅发生滚动的直线轴承一（3）。
所述滑块（1）和导柱（2）形成的安装空间内设直线轴承二，跟随滑块（1）同步上下运动。
设有对直线轴承一（3）润滑的进油口。
设有对直线轴承二润滑的进油口。
本实用新型的优点是：本实用新型将原来安装在滑块上的直线轴承安装到机身上；同时将原来固定在机身上的导柱固定到滑块，通过改变两只直线轴承的安装位置极大地提高了滑块的导向长度，在所有加工件加工精度不变的情况下可大副提高滑块的运行精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为传统导向结构的结构示意图。
图中1为滑块、2为导柱、3为直线轴承一、4为机身。
具体实施方式
如图1所示，为一种新型压力机滑块导向结构，主要包括固定在滑块1内的导柱2，安装在机身4孔内的直线轴承一3，滑块1上下运行时，直线轴承一3同时在机身4孔内及导柱2表面做滚动。
工作时，滑块1上下往复运动，滑块1带动与其固定的导柱2上下运动，直线轴承一3同时在机身4孔内及导柱2表面做滚动；滑块1因此可从安装在上下两端机身4孔内的直线轴承3上获得精密导向与支撑，因直线轴承一3分设在上下机身4上，故其对导柱2的导向长度大大增加，在图1、图2已表示。
本实用新型还可在滑块1和导柱2之间设直线轴承二，进一步提高导向精度，以进一步提高机床精度，所不同的是，直线轴承二应随滑块1同步上下运动，而直线轴承一3应被机身4限制，其只能进行对导柱2的导向，不随其上下运动。
本实用新型为了改善各部件的工作环境，可设置进油口，对直线轴承一3等部件进行润滑，以降低各部件之间的摩擦造成对各部件的损伤，影响机床精度。
Claims (5)
1.一种新型压力机滑块导向结构，其特征在于，包括滑块（1）和套设在滑块（1）内部与其固连的导柱（2），导柱（2）两端分别设有处于滑块（1）上部、下部的对导柱（2）进行导向的导向部。
2.根据权利要求1所述的一种新型压力机滑块导向结构，其特征在于，所述导向部设置在机身（4）和导柱（2）形成的安装空间内，为一仅发生滚动的直线轴承一（3）。
3.根据权利要求1所述的一种新型压力机滑块导向结构，其特征在于，所述滑块（1）和导柱（2）形成的安装空间内设直线轴承二，跟随滑块（1）同步上下运动。
4.根据权利要求2所述的一种新型压力机滑块导向结构，其特征在于，设有对直线轴承一（3）润滑的进油口。
5.根据权利要求3所述的一种新型压力机滑块导向结构，其特征在于，设有对直线轴承二润滑的进油口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320811948.6U CN203637226U (zh) | 2013-12-11 | 2013-12-11 | 一种新型压力机滑块导向结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320811948.6U CN203637226U (zh) | 2013-12-11 | 2013-12-11 | 一种新型压力机滑块导向结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203637226U true CN203637226U (zh) | 2014-06-11 |
Family
ID=50868503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320811948.6U Expired - Fee Related CN203637226U (zh) | 2013-12-11 | 2013-12-11 | 一种新型压力机滑块导向结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203637226U (zh) |
-
2013
- 2013-12-11 CN CN201320811948.6U patent/CN203637226U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204470639U (zh) | 一种移动龙门架式数控钻床 | |
| CN103878409A (zh) | 数控钻床 | |
| CN102528467B (zh) | 一种滚滑复合导轨及其制造方法 | |
| CN205660400U (zh) | 一种立式加工中心滑动导轨装置 | |
| CN204954382U (zh) | 一种新型双头立式机床 | |
| CN202029007U (zh) | 桥式数控龙门磨床结构 | |
| CN203076908U (zh) | 数控龙门铣床横梁导轨 | |
| CN205765175U (zh) | 全闭环立式铣床 | |
| CN203637226U (zh) | 一种新型压力机滑块导向结构 | |
| CN203614592U (zh) | 上承载组件及导轨系统 | |
| CN201239797Y (zh) | 粉末成形机上的导轨装置 | |
| CN203495246U (zh) | 改进的精密排刀式数控车床 | |
| CN205465200U (zh) | 钢带驱动的气浮导轨 | |
| CN203542064U (zh) | 一种立式车床横梁直线导轨 | |
| CN105127523A (zh) | 强承载力高速攻牙装置 | |
| CN203918229U (zh) | 一种龙门式激光切割机床z轴运动装置 | |
| CN104260404A (zh) | 一种新型压力机滑块导向结构 | |
| CN205852275U (zh) | 一种动梁式加工装置 | |
| CN202070915U (zh) | 立式加工中心立柱复合导轨结构 | |
| CN202292237U (zh) | 一种机床的直线进给机构 | |
| CN202606634U (zh) | 一体化感应机床 | |
| CN203543476U (zh) | 一种数控三维雕刻机床动力头装置 | |
| CN205085743U (zh) | 动态基准点数控加工设备 | |
| CN112692628A (zh) | 一种动梁式龙门加工中心机刀库 | |
| CN203804258U (zh) | 数控钻床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140611 |