CN203636776U - 一种绝缘拉杆弹簧压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绝缘拉杆弹簧压装装置，该绝缘拉杆弹簧压装装置包括芯轴、底座、定位销一和定位销二，所述芯轴包括芯轴螺纹孔和芯轴定位槽；所述芯轴螺纹孔设置在芯轴的上端，所述芯轴定位槽设置在芯轴的下端；所述芯轴定位槽套接定位销二并形成配合间隙；所述底座套接芯轴并形成配合间隙，所述底座套接定位销二并形成配合间隙。通过该技术手段本实用新型取得的有益效果为，本实用新型结构简单，易于操作使。不需要用螺钉紧固，装配、拆卸简单方便，并且安装定位可靠。满足了绝缘拉杆里面压装弹簧安装在弹簧测试压力机上。适合批量生产加工。

Description

一种绝缘拉杆弹簧压装装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧压装技术，特别地涉及一种绝缘拉杆弹簧压装装置。 

背景技术

普通的中压真空断路器中绝缘拉杆里面要压装弹簧，通过人工压装弹簧难以实现，目前只能依靠弹簧测试压力机进行压装，但是绝缘拉杆里面压装弹簧难以安装在弹簧测试压力机上，且难以满足安装要求。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种绝缘拉杆弹簧压装装置，本弹簧压装装置结构简单，安装定位可靠，满足了绝缘拉杆里面压装弹簧安装在弹簧测试压力机上。 

一种绝缘拉杆弹簧压装装置，包括芯轴、底座、定位销一和定位销二，所述芯轴包括芯轴螺纹孔和芯轴定位槽；所述芯轴螺纹孔设置在芯轴的上端，所述芯轴定位槽设置在芯轴的下端；所述芯轴定位槽套接定位销二并形成配合间隙；所述底座套接芯轴并形成配合间隙，所述底座套接定位销二并形成配合间隙。 

进一步，所述芯轴外形设置为六角形柱体，所述底座内部与芯轴套接部位相应设置为内六角形柱体。 

进一步，所述芯轴的芯轴螺纹孔与加工的工件螺纹相同。 

通过该技术手段本实用新型取得的有益效果为，本实用新型结构简单，易于操作使。不需要用螺钉紧固，装配、拆卸简单方便，并且安装定位可靠。满足了绝缘拉杆里面压装弹簧安装在弹簧测试压力机上。适合批量生产加工。 

附图说明

图1为本实用新型的剖面图； 

图2为本实用新型的主视图；

在图中，1、芯轴；2、芯轴螺纹孔；3、芯轴定位槽；4、底座；5、定位销一；6、定位销二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。 

一种绝缘拉杆弹簧压装装置，包括芯轴1、底座4、定位销一5和定位销二6，其特征在于：所述芯轴1包括芯轴螺纹孔2和芯轴定位槽3；所述芯轴螺纹孔2设置在芯轴1的上端，所述芯轴定位槽3设置在芯轴1的下端；所述芯轴定位槽3套接定位销二6并形成配合间隙；所述底座4套接芯轴1并形成配合间隙，所述底座4套接定位销二6并形成配合间隙。 

为使芯轴1与底座套装更为牢靠，本实用新型中芯轴1外形设置为六角形柱体，所述底座4内部与芯轴1套接部位相应设置为内六角形柱体。 

为适应不同型号的工件本实用新型中芯轴1芯轴的螺纹孔2可以根据工件的螺纹大小配装。 

本实用新型在弹簧测试压力机具体安装操作如下： 

1、将定位销一5放入弹簧测试压力机工作台上的与之对应的一个孔里面；

2、将定位销二6旋进弹簧测试压力机工作台中心的孔里面，该孔是弹簧测试压力机的中心，从而保证本实用新型的中心和弹簧测试压力机的中心保持一致；

3、将芯轴1套在定位销二6上；

4、将底座4套在芯轴1和定位销一5上，底座4的内六角孔和芯轴1的外六角面配合，底座1的孔和定位销一5的外面配合，使本实用新型固定在弹簧测试压力机工作台上；

5、将工件旋入夹具体的芯轴1的芯轴螺纹孔2里面，实现弹簧的压装。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种绝缘拉杆弹簧压装装置，包括芯轴（1）、底座（4）、定位销一（5）和定位销二（6），其特征在于：所述芯轴（1）包括芯轴螺纹孔（2）和芯轴定位槽（3）；所述芯轴螺纹孔（2）设置在芯轴（1）的上端，所述芯轴定位槽（3）设置在芯轴（1）的下端；所述芯轴定位槽（3）套接定位销二（6）并形成配合间隙；所述底座（4）套接芯轴（1）并形成配合间隙，所述底座（4）套接定位销二（6）并形成配合间隙。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述芯轴（1）外形设置为六角形柱体，所述底座（4）内部与芯轴（1）套接部位相应设置为内六角形柱体。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于：所述芯轴（1）的芯轴螺纹孔（2）与加工的工件螺纹相同。

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