CN203636041U - 一种缸套内孔的油槽加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种缸套内孔的油槽加工装置,包括中心轴、油槽靠模、第一连接板、第二连接板、刀具、百分表和动力装置,所述中心轴连接油槽靠模,所述油槽靠模中间设有仿形槽,所述中心轴上设有球头定位销,所述中心轴的下端连接第二连接板,所述第二连接板的一端连接百分表,第二连接板的另一端通过与中心轴下端螺旋孔相匹配的螺旋杆连接中心轴,所述第二连接板的下端通过第一连接板固定动力装置,所述动力装置通过接盘连接第一连接板,在所述动力装置靠近百分表的同端侧设有刀具。本新型的有益效果是,提供一种缸套内孔的油槽加工装置,可以一次加工出所需形状的油槽,节约生产成本的同时提高工作效率,结构简单,操作方便,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缸套加工装置,具体涉及一种缸套内孔的油槽加工装置。
背景技术
目前,一般的缸套内孔有两条对称的抛物线状的弧形油槽,而此类缸套加工至少需采用五轴联动的加工中心加工,加工中心价格高昂,一般企业难以承担,缸套加工企业正常也用不到此类设备,因此这种产品的加工成本很高,如何方便生产并降低成本是目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种缸套内孔的油槽加工装置,可以一次加工出所需形状的油槽,节约生产成本的同时提高工作效率,结构简单,操作方便,安全性高。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种缸套内孔的油槽加工装置,包括中心轴、油槽靠模、第一连接板、第二连接板、刀具、百分表和动力装置,所述中心轴通过上支撑座和下支撑座固定连接油槽靠模,所述油槽靠模中间设有仿形槽,所述中心轴上设有球头定位销,所述球头定位销的球头部位装在所述仿形槽中,且球头定位销的球头部位可沿所述仿形槽的槽腔往复滑动,所述中心轴的下端连接第二连接板,所述第二连接板的一端连接百分表,第二连接板的另一端通过与中心轴下端螺旋孔相匹配的螺旋杆连接中心轴,所述第二连接板的下端通过第一连接板固定动力装置,所述动力装置通过接盘连接第一连接板,在所述动力装置靠近百分表的同端侧设有刀具,所述刀具的刀尖与所述百分表的探头在同一平面,通过百分表可以精确测量并观察所述刀具进刀的深度。
本实用新型的有益效果是:通过本新型中心轴转动一圈就可以一次加工出所需形状的油槽,节约生产成本的同时提高工作效率,结构简单,操作方便,安全性高。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的技术方案是,所述刀具为铣刀,通过动力装置可实时控制铣刀进刀进行切削。
采用上述进一步方案的有益效果是通过动力装置连接并控制铣刀进刀进行切削形成相应的油槽。
进一步的技术方案是,所述仿形槽的形状与所需加工油槽的形状一致。
采用上述进一步方案的有益效果是确保加工后形成的油槽符合所需的加工要求。
附图说明
图1为本实用新型一种缸套内孔的油槽加工装置的结构剖示图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、中心轴,2、上支撑座,3、下支撑座,4、螺旋杆,5、第二连接板,6、第一连接板,7、接盘,8、刀具,9、百分表,10、油槽靠模,11、仿形槽,12、球头定位销,13、动力装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种缸套内孔的油槽加工装置,包括中心轴1、油槽靠模10、第一连接板6、第二连接板5、刀具8、百分表9和动力装置13,所述中心轴1通过上支撑座2和下支撑座3固定连接油槽靠模10,所述油槽靠模10中间设有仿形槽11,所述中心轴1上设有球头定位销12,所述球头定位销12的球头部位装在所述仿形槽11中,且球头定位销12的球头部位可沿所述仿形槽11的槽腔往复滑动,所述中心轴1的下端连接第二连接板5,所述第二连接板5的一端连接百分表9,第二连接板5的另一端通过与中心轴1下端螺旋孔相匹配的螺旋杆4连接中心轴1,所述第二连接板5的下端通过第一连接板6固定动力装置13,所述动力装置13通过接盘7连接第一连接板6,在所述动力装置13靠近百分表9的同端侧设有刀具8,所述刀具8的刀尖与所述百分表9的探头在同一平面,通过百分表9可以精确测量并观察所述刀具8进刀的深度。通过中心轴1转动一圈就可以一次加工出所需形状的油槽,节约生产成本的同时提高工作效率。
所述刀具8为铣刀,通过动力装置13可实时控制铣刀进刀进行切削,从而形成与仿形槽11相对应的油槽。
所述仿形槽11的形状与所需加工油槽的形状一致,从而确保加工后形成的油槽符合所需的加工要求。
通过将本新型整套装置放入待加工的工件内孔中,油槽靠模10与工件内孔匹配,开启动力装置13,转动螺旋杆4从而带动第二连接板5移动控制动力装置13及刀具8的移动,实现进刀切削至所需进刀的规定深度,旋转中心轴1使球头定位销12沿着仿形槽11的曲线方向做往复运动,从而最终通过动力装置13控制刀具8切削形成与仿形槽11曲线一样形状的油槽即可。
Claims (3)
1.一种缸套内孔的油槽加工装置,其特征在于,包括中心轴(1)、油槽靠模(10)、第一连接板(6)、第二连接板(5)、刀具(8)、百分表(9)和动力装置(13),所述中心轴(1)通过上支撑座(2)和下支撑座(3)固定连接油槽靠模(10),所述油槽靠模(10)中间设有仿形槽(11),所述中心轴(1)上设有球头定位销(12),所述球头定位销(12)的球头部位装在所述仿形槽(11)中,且球头定位销(12)的球头部位可沿所述仿形槽(11)的槽腔往复滑动,所述中心轴(1)的下端连接第二连接板(5),所述第二连接板(5)的一端连接百分表(9),第二连接板(5)的另一端通过与中心轴(1)下端螺旋孔相匹配的螺旋杆(4)连接中心轴(1),所述第二连接板(5)的下端通过第一连接板(6)固定动力装置(13),所述动力装置(13)通过接盘(7)连接第一连接板(6),在所述动力装置(13)靠近百分表(9)的同端侧设有刀具(8),所述刀具(8)的刀尖与所述百分表(9)的探头在同一平面。
2.根据权利要求1所述一种缸套内孔的油槽加工装置,其特征在于,所述刀具(8)为铣刀,通过动力装置(13)可实时控制铣刀进刀进行切削。
3.根据权利要求1或2所述一种缸套内孔的油槽加工装置,其特征在于,所述仿形槽(11)的形状与所需加工的油槽的形状一致。
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CN109158672A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-08 | 扬州丰铜业有限公司 | 一种滑动轴承油槽加工装置和安装该装置的铣床及方法 |
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CN109158672B (zh) * | 2018-10-19 | 2020-09-11 | 扬州一丰铜业有限公司 | 一种滑动轴承油槽加工装置和安装该装置的铣床及方法 |
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