CN203636038U - 一种托辊中心轴扁平面加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种托辊中心轴扁平面加工装置，利用双片铣刀一次性加工完成中心轴一端两侧的扁平面，所述加工装置包括：夹持装置和固定装置，夹持装置包括上夹持块和下夹持块，在上夹持块上设置夹持件，中心轴设置在上夹持块和下夹持块之间，夹持件将中心轴锁紧固定在上夹持块和下夹持块之间；固定装置包括左杆和右杆，左杆上设置固定块，固定块以左杆为轴旋转限定中心轴长度方向上的移动。本实用新型所述托辊中心轴扁平面加工装置，夹持装置限定中心轴水平方向移动，固定装置限定其长度方向移动，双片铣刀一次性将中心轴一端端头两侧的扁平面加工完成。其加工效率高，结构简单，非常适合两侧扁平面同时加工，实施效果显著。

Description

一种托辊中心轴扁平面加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种扁平面加工装置，尤其是托辊中心轴上的扁平面的加工装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

托辊是输送机械的重要部件，其主要是起到支撑的作用。托辊中心位置设置有中心轴，托辊围绕自身的中心轴旋转，但中心轴自身并不旋转，这是因为，中心轴需要固定在机架上。因此，中心轴两端都有扁平面，一根中心轴上有四个扁平面，利用扁平面与机架配合，让中心轴固定在机架上。但是，现有的中心轴上扁平面的加工采用铣加工，这样的加工效率较低，无法满足实际需求。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种托辊中心轴扁平面加工装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种托辊中心轴扁平面加工装置，利用双片铣刀一次性加工完成中心轴一端两侧的扁平面，所述加工装置包括：

夹持装置，包括上夹持块和下夹持块，在上夹持块上设置夹持件，中心轴设置在上夹持块和下夹持块之间，夹持件将中心轴锁紧固定在上夹持块和下夹持块之间；

固定装置，包括左杆和右杆，左杆上设置固定块，固定块以左杆为轴旋转限定中心轴长度方向上的移动。

作为上述技术方案的改进，所述上夹持块设置上槽，在下夹持块相对应位置设置下槽，上槽和下槽相互配合，将中心轴夹持在上夹持块和下夹持块之间。

作为上述技术方案的改进，所述左杆和右杆分别固定在下夹持块上，且位于下槽的左右两侧。

作为上述技术方案的改进，在左杆的尾端设置有左延长管，在右杆的尾端设置有右延长管，连接杆将左延长管和右延长管连接固定在一起，左杆在左延长管内自由伸缩，且右杆在右延长管内自由伸缩；在左延长管和右延长管上分别设置锁紧件。

作为上述技术方案的改进，所述固定块包括旋转环和固定面，旋转环连接在固定面的一侧；左杆穿过旋转环，固定块以左杆为轴旋转。

作为上述技术方案的改进，所述固定面离左杆中心距离H大于左杆和右杆的中心间距h。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述托辊中心轴扁平面加工装置，利用夹持装置将中心轴夹持，限定其水平方向移动，再利用固定装置限定其长度方向移动，双片铣刀一次性将中心轴一端端头两侧的扁平面加工完成。其加工效率高，结构简单，非常适合两侧扁平面同时加工，实施效果显著。

附图说明

图1为本实用新型所述托辊中心轴主视图；

图2为图1俯视图；

图3为图1的A-A视图；

图4为本实用新型所述托辊中心轴扁平面加工装置结构示意图；

图5为图4的B-B视图；

图6为图5的结构分解示意图；

图7为图4的C-C视图；

图8为图7中中心轴长度方向未固定时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型所述托辊中心轴主视图，图2为图1俯视图，图3为图1的A-A视图。本实用新型所述托辊中心轴10为对称结构，中心轴10两端有扁平面11，扁平面11用来与机架配合固定。

图4为本实用新型所述托辊中心轴扁平面加工装置结构示意图，图5为图4的B-B视图，图6为图5的结构分解示意图，图7为图4的C-C视图。本实用新型所述加工装置包括夹持装置30、固定装置40，夹持装置30将中心轴10夹持，限定其水平方向移动，固定装置40限定其长度方向移动。利用双片铣刀20，一次性将中心轴10一端端头两侧的扁平面11加工完成。

如图5和图6所示，夹持装置30包括：上夹持块31和下夹持块32，上夹持块31设置上槽34，在下夹持块32相对应位置设置下槽35，上槽34和下槽35相互配合，将中心轴10夹持在上夹持块31和下夹持块32之间。在上夹持块31上还设置夹持件33，夹持件33上下旋转，将上夹持块31和下夹持块32锁紧在一起。

本实用新型所述固定装置40包括：左杆41和右杆42，左杆41和右杆42分别固定在下夹持块32上，且位于下槽35的左右两侧。左杆41上设置固定块47，固定块47可以在左杆41上旋转。在左杆41的尾端设置有左延长管43，在右杆42的尾端设置有右延长管44，连接杆45将左延长管43和右延长管44连接固定在一起。在左延长管43和右延长管44上分别设置锁紧件46。左杆41能在左延长管43内自由伸缩，且右杆42能在右延长管44内自由伸缩，这样平行拉动连接杆45即可实现同时延长左杆41和右杆42。当不需要延长时，锁紧件46分别将左杆41锁紧在左延长管43内，右杆42锁紧在右延长管44内。

当加工不同长度的中心轴10时，将中心轴10在夹持装置30夹持后，再拉动连接杆45，调节适当长度，即可以适应不同的加工长度。但此时，中心轴10还可以沿长度方向上伸缩。为此，必须在长度方向上将中心轴10固定。

如图7所示，固定块47安装在左杆41上，固定块47包括旋转环47a和固定面47b，旋转环47a连接在固定面47b的一侧。左杆41穿过旋转环47a，这样固定块47以左杆41为轴进行旋转。左杆41和右杆42的中心间距为h，固定面47b离左杆41中心距离为H，且H>h。

当需要固定中心轴10时，将固定面47b旋转至右杆42的上方，这样以固定面47b来限定中心轴10长度方向上的移动；当不需要固定中心轴10时，以左杆41为轴旋转固定面47b，将其与右杆42分开即可，如图8所示。此时，中心轴10可以在长度方向上移动，即垂直于纸面来回移动。

当加工完成中心轴10一端两侧的扁平面11时，松开夹持装置30、固定装置40，调头再加工中心轴10的另一端，这样非常方便，且加工效率高。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种托辊中心轴扁平面加工装置，利用双片铣刀（20）一次性加工完成中心轴（10）一端两侧的扁平面（11），其特征是，所述加工装置包括：

夹持装置（30），包括上夹持块（31）和下夹持块（32），在上夹持块（31）上设置夹持件（33），中心轴（10）设置在上夹持块（31）和下夹持块（32）之间，夹持件（33）将中心轴（10）锁紧固定在上夹持块（31）和下夹持块（32）之间；

固定装置（40），包括左杆（41）和右杆（42），左杆（41）上设置固定块（47），固定块（47）以左杆（41）为轴旋转限定中心轴（10）长度方向上的移动。

2.如权利要求1所述的一种托辊中心轴扁平面加工装置，其特征是，所述上夹持块（31）设置上槽（34），在下夹持块（32）相对应位置设置下槽（35），上槽（34）和下槽（35）相互配合，将中心轴（10）夹持在上夹持块（31）和下夹持块（32）之间。

3.如权利要求2所述的一种托辊中心轴扁平面加工装置，其特征是，所述左杆（41）和右杆（42）分别固定在下夹持块（32）上，且位于下槽（35）的左右两侧。

4.如权利要求2所述的一种托辊中心轴扁平面加工装置，其特征是，在左杆（41）的尾端设置有左延长管（43），在右杆（42）的尾端设置有右延长管（44），连接杆（45）将左延长管（43）和右延长管（44）连接固定在一起，左杆（41）在左延长管（43）内自由伸缩，且右杆（42）在右延长管（44）内自由伸缩；在左延长管（43）和右延长管（44）上分别设置锁紧件（46）。

5.如权利要求1所述的一种托辊中心轴扁平面加工装置，其特征是，所述固定块（47）包括旋转环（47a）和固定面（47b），旋转环（47a）连接在固定面（47b）的一侧；左杆（41）穿过旋转环（47a），固定块（47）以左杆（41）为轴旋转。

6.如权利要求5所述的一种托辊中心轴扁平面加工装置，其特征是，所述固定面（47b）离左杆（41）中心距离H大于左杆（41）和右杆（42）的中心间距h。

Images