CN203635398U - 一种发泡枪的流量调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发泡枪的流量调节装置，属于作业技术领域。它解决了现有的发泡枪的流量调节装置使用时手感不舒适的问题。本发泡枪的流量调节装置，包括设置在枪体上的壳体和旋钮，壳体内周向定位有调节杆，调节杆一端能与针杆尾部接触，另一端通过螺纹与旋钮相连，壳体和旋钮之间设置有用于使旋钮与壳体轴向限位的帽体，帽体内部与旋钮对应处沿周向设置有阻尼结构。本发泡枪的流量调节装置的帽体使旋钮与壳体轴向限位，旋钮转动的过程中伸出枪体的长度保持不变，使旋钮始终处于设计上的最理想位置，旋钮转动更容易。旋钮转动过程中的阻力更均匀，使用者操作时的手感更舒适。本流量调节装置的安装方便，适用于各种型号的发泡枪，通用性好。

Description

一种发泡枪的流量调节装置

技术领域

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种发泡枪，特别是一种发泡枪的流量调节装置。

背景技术

发泡枪是将发泡剂喷涂到墙体或者门窗间隙的工具，通过喷涂发泡剂起到封堵间隙或者对间隙处进行密封的作用。现有的发泡枪包括枪体、枪管、针杆和扳手，针杆位于枪管内并与扳手相铰接，通过扳动扳手控制枪管的开启和关闭。

为了控制枪管的流量，发泡枪上通常还会设置流量调节装置。例如，中国专利【申请号201090001226.9；公开号CN202983939U】公开的一种具有安全控制机构的发泡工具，该发泡工具包括枪体、阀芯、开关、用于使阀芯复位的复位弹簧和调节件，并设置一用于防止调节件意外后退的安全控制机构。该专利的说明书中具体公开了安全控制机构是在固定套和调节件相对应的侧面上设置弹性件和阻尼件，起到防止调节件自由活动和脱落的作用。

上述具有安全控制机构的发泡工具存在的问题在于：调节件穿设在固定套上，为了保证调节件的正常转动，调节件和固定套之间必定存在间隙，安全控制机构的阻尼件位于调节件的一侧面，弹性件的作用力使阻尼件突出调节件的侧面并作用在固定套上，而弹性件对调节件的反作用力可导致调节件位置相对于固定套的中心线发生偏离，进而导致调节件转动过程中受力不平衡，甚至造成转动调节帽时的局部卡滞感，影响了使用者操作时的手感。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种发泡枪的流量调节装置，本实用新型解决的技术问题是改善使用者操作时的手感。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种发泡枪的流量调节装置，所述发泡枪包括枪体和针杆，其特征在于，本流量调节装置包括设置在枪体上的壳体和旋钮，所述壳体内周向定位有调节杆，上述调节杆一端能与针杆尾部接触，另一端通过螺纹与旋钮相连，所述壳体和旋钮之间设置有用于使旋钮与壳体轴向限位的帽体，所述帽体内部与旋钮对应处沿周向设置有阻尼结构。

本发泡枪的流量调节装置安装在发泡枪的枪体上，用于控制发泡枪的流量。本发泡枪的流量调节装置的工作原理是：需要调整发泡枪流量时，转动旋钮，由于调节杆周向上不能转动，调节杆在与旋钮螺纹连接处的带动下沿轴向运动，调节杆的端部与针杆的距离变化，进而改变了针杆运动的最大行程，最终起到调整发泡枪流量的作用。帽体使旋钮与壳体轴向限位，旋钮转动的过程中伸出枪体的长度保持不变，使旋钮始终处于设计上的最理想位置。由于受到阻尼结构的作用，转动过程中旋钮受到均匀分布的阻力，使用者操作时的手感更好。

在上述的发泡枪的流量调节装置中，所述阻尼结构包括位于壳体内端面并与旋钮内端面正对的弹性件，所述旋钮上与弹性件对应的位置处具有沿周向分布在旋钮内端面上的阻挡部，所述旋钮转动时弹性件能与阻挡部接触。弹性件和阻挡部接触对旋钮的转动产生阻尼作用，弹性件的安装方便。

在上述的发泡枪的流量调节装置中，所述弹性件为弹性材料制成的呈环形的弹力片，所述弹力片上沿周向均匀分布有至少两个朝向阻挡部突出的弹性凸起，所述旋钮转动时上述弹性凸起能与所述阻挡部接触变形。旋钮转动时，弹性凸起与阻挡部接触并发生弹性变形，旋钮转过特定的角度后使用者能够感受到阻力的变化，方便使用者对流量的精确调节；进一步的，由于弹性凸起均匀分布，使旋钮转动过程中的阻力更均匀，使用者操作时的手感更舒适。

作为优选，在上述的发泡枪的流量调节装置中，所述弹力片上具有限位片，所述壳体上具有与上述限位片位置和形状一一对应的限位槽，所述帽体上具有使弹力片轴向定位的限位挡沿一。这样的结构使弹力片周向和轴向分别定位，防止弹力片受力后发生位置偏移影响旋钮操作手感。

作为另一种方案，在上述的发泡枪的流量调节装置中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧均匀分布在壳体与旋钮正对的端面上，所述弹簧端部设置有钢球，所述旋钮转动时上述钢球能与阻挡部接触并压缩弹簧。旋钮转动时，钢球与阻挡部接触使弹簧发生弹性变形，钢球对旋钮的转动产生均匀的阻力。

作为优选，在上述的发泡枪的流量调节装置中，所述阻挡部呈波浪形。这样的结构使旋钮转动过程中的受到的阻力更柔和，改善旋钮的手感。

作为另一种方案，在上述的发泡枪的流量调节装置中，所述阻尼结构包括位于帽体内侧面上的弹性件，所述旋钮上与弹性件对应的位置处具有沿周向分布在旋钮外侧面上的阻挡部，所述旋钮转动时弹性件能与阻挡部接触。

在上述的发泡枪的流量调节装置中，所述弹性件为弹性材料制成的呈筒状的弹力片，所述弹力片上均匀分布有至少两个向内突出的弹性凸起，所述旋钮转动时上述弹性凸起能与所述阻挡部接触变形。

作为优选，在上述的发泡枪的流量调节装置中，所述弹力片上具有限位片，所述帽体上具有与上述限位片位置和形状一一对应的限位槽，所述帽体上具有使弹力片轴向定位的限位挡沿一。

作为另一种方案，在上述的发泡枪的流量调节装置中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧均匀分布在帽体与旋钮正对的侧面上，所述弹簧端部设置有钢球，所述旋钮转动时上述钢球能与阻挡部接触并压缩弹簧。

作为优选，在上述的发泡枪的流量调节装置中，所述阻挡部呈波浪形。

在上述的发泡枪的流量调节装置中，所述调节杆上具有截面呈多边形的连接部，所述壳体上具有与上述连接部相匹配的让位孔。通过连接部和让位孔的配合，防止调节杆相对于壳体转动。

作为另一种方案，所述调节杆和壳体通过花键连接。

在上述的发泡枪的流量调节装置中，所述壳体的一端通过螺纹连接在枪体上，所述壳体的另一端通过螺纹与帽体相连。壳体和帽体的安装方便，提高了整个流量调节装置的装配效率。

作为优选，在上述的发泡枪的流量调节装置中，所述壳体和枪体的连接处通过粘合剂固定，所述壳体和帽体的连接处通过粘合剂固定。防止使用时旋钮转动导致连接处发生松动。

作为优选，在上述的发泡枪的流量调节装置中，所述旋钮外侧面均具有呈齿状的转动部一；所述帽体外侧面均具有呈齿状的转动部二。这样的结构使帽体和旋钮更容易着力，方便转动帽体和旋钮。

在上述的发泡枪的流量调节装置中，所述调节杆的端部具有限位凸台，所述帽体上具有限位挡沿二，所述限位凸台抵靠在上述限位挡沿上二。限位凸台抵靠在限位挡沿二上，使调节杆轴向定位。

与现有技术相比，本发泡枪的流量调节装置的优点在于：

1、本发泡枪的流量调节装置的帽体使旋钮与壳体轴向限位，旋钮转动的过程中伸出枪体的长度保持不变，使旋钮始终处于设计上的最理想位置，旋钮在使用过程中转动更容易。

2、本发泡枪的流量调节装置的旋钮转动时，弹性凸起与阻挡部接触并发生弹性变形，旋钮转过特定的角度后使用者能够感受到阻力的变化，方便使用者对流量的精确调节。并且，由于弹性凸起均匀分布，使旋钮转动过程中的阻力更均匀，使用者操作时的手感更舒适。

3、本发泡枪的流量调节装置旋钮上的阻挡部呈波浪形，使旋钮转动过程中的受到的阻力更柔和，使用者转动旋钮时的手感更好。

4、本发泡枪的流量调节装置通过壳体与发泡枪的枪体相连，只需要在发泡枪的安装位置加工螺纹，本流量调节装置的安装方便，适用于各种型号的发泡枪，通用性好。

附图说明

图1是本发泡枪的流量调节装置的结构示意图。

图2是本发泡枪的流量调节装置的剖视结构示意图。

图3是本发泡枪的流量调节装置拆下帽体后的结构示意图。

图4是本发泡枪的流量调节装置弹力片的结构示意图。

图5是本发泡枪的流量调节装置壳体的结构示意图。

图6是本发泡枪的流量调节装置调节杆的结构示意图。

图7是本发泡枪的流量调节装置旋钮的结构示意图。

图8是本发泡枪的流量调节装置帽体的结构示意图。

图9是本发泡枪的流量调节装置弹力片的另一种结构示意图。

图10是装有本发泡枪的流量调节装置的发泡枪的结构示意图。

图中，1、壳体；11、让位孔；12、限位槽；2、旋钮；21、阻挡部；22、限位凸台；23、转动部一；3、调节杆；31、连接部；4、帽体；41、限位挡沿一；42、限位挡沿二；43、转动部二；5、弹力片；51、弹性凸起；52、限位片；6、枪体；7、针杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

如图10所示，发泡枪包括枪体6和针杆7，本发泡枪的流量调节装置安装在发泡枪的枪体6上，用于控制发泡枪的流量以及实现发泡枪的锁死。本发泡枪的流量调节装置包括壳体1、旋钮2、调节杆3、帽体4和阻尼结构。

具体来说，如图1和图5所示，壳体1一端通过螺纹连接在枪体6上，旋钮2位于壳体1另一端。如图1和图2所示，壳体1内周向定位有调节杆3。如图5和图6所示，本实施例中，调节杆3上具有截面呈六边形的连接部31，壳体1上具有与连接部31相匹配的让位孔11。在实际的生产和制造过程中，连接部31的截面还可以为多边形，或者连接部31和让位孔11采用花键配合的方式，防止调节杆3相对于壳体1转动。

如图2和图6所示，调节杆3一端能与针杆7尾部接触，另一端通过螺纹与旋钮2相连。如图7所示，调节杆3的端部具有限位凸台22；如图8所示，帽体4上具有限位挡沿二42；如图2所示，帽体4设置在壳体1和旋钮2之间，并通过螺纹连接在壳体1上，限位凸台22抵靠在限位挡沿上二使调节杆3轴向定位。帽体4使旋钮2与壳体1轴向限位，旋钮2转动的过程中伸出枪体6的长度保持不变，使旋钮2始终处于设计上的最理想位置，避免旋钮2在转动过程中与枪体6上的其他凸出部分发生干涉。

帽体4内部与旋钮2对应处沿周向设置有阻尼结构，如图2和图3所示，本实施例中，阻尼结构包括位于壳体1内端面并与旋钮2内端面正对的弹性件，旋钮2上与弹性件对应的位置处具有沿周向分布在旋钮2内端面上的阻挡部21，旋钮2转动时弹性件能与阻挡部21接触。弹性件为弹性材料制成的呈环形的弹力片5，弹力片5上沿周向均匀分布有至少两个朝向阻挡部21突出的弹性凸起51。

如图4所示，本实施例中，弹性凸起51为弹力片5上切出的材料，弹性凸起51的至少一个边与弹力片5相连，且弹性凸起51突出弹力片5表面。在实际的生产和制造过程中，为了给弹性凸起51让位，还可以在壳体1上开设与弹性凸起51位置正对的让位槽。

旋钮2转动时，弹性凸起51与阻挡部21接触并发生弹性变形，旋钮2转过特定的角度后使用者能够感受到阻力的变化，方便使用者对流量的精确调节。旋钮2不转动时，弹力片5上的弹性凸起51与阻挡部21的凹陷处卡接，能够对调节杆3起到辅助锁定的作用，防止调节杆3受力回退导致流量调节精度下降或者发泡枪锁定失效。进一步的，由于弹性凸起51均匀分布，使旋钮2转动过程中的阻力更均匀，使用者操作时的手感更舒适。作为优选方案，弹力片5上具有限位片52，壳体1上具有与限位片52位置和形状一一对应的限位槽12，帽体4上具有使弹力片5轴向定位的限位挡沿一41。

作为优选方案，如图7所示，阻挡部21呈波浪形，这样的结构使旋钮2转动过程中的受到的阻力更柔和，改善旋钮2的手感。壳体1和枪体6的连接处通过胶水等粘合剂固定，壳体1和帽体4的连接处通过胶水等粘合剂固定，防止使用时旋钮2转动导致连接处发生松动。如图1所示，旋钮2外侧面均具有呈齿状的转动部一23；帽体4外侧面均具有呈齿状的转动部二43。这样的结构使帽体4和旋钮2更容易着力，方便转动帽体4和旋钮2。

本发泡枪的流量调节装置的工作原理是：调整发泡枪流量时，转动旋钮2，由于调节杆3周向上不能转动，调节杆3在与旋钮2螺纹连接处的带动下沿轴向运动，调节杆3的端部与针杆7的距离变化，进而改变了针杆7运动的最大行程，最终起到调整发泡枪流量的作用。发泡枪不使用时，通过将旋钮2向关闭方向转动到不能在继续转动位置，使调节杆3完全抵靠在针杆7上，针杆7无法运动，发泡枪锁定。

实施例二：

本实施例中的技术方案与实施例一中的技术方案基本相同，不同之处在于，本实施例中，弹性件为弹簧，弹簧均匀分布在壳体1与旋钮2正对的端面上，弹簧端部设置有钢球，旋钮2转动时钢球能与阻挡部21接触并压缩弹簧。旋钮2转动时，钢球与阻挡部21接触使弹簧发生弹性变形，钢球对旋钮2的转动产生均匀的阻力。

实施例三：

本实施例中的技术方案与实施例一中的技术方案基本相同，不同之处在于，本实施例中，阻尼结构包括位于帽体4内侧面上的弹性件，旋钮2上与弹性件对应的位置处具有沿周向分布在旋钮2外侧面上的阻挡部21，旋钮2转动时弹性件能与阻挡部21接触。弹性件为弹性材料制成的呈筒状的弹力片5，弹力片5上均匀分布有至少两个向内突出的弹性凸起51，旋钮2转动时弹性凸起51能与阻挡部21接触变形。

实施例四：

本实施例中的技术方案与实施例三中的技术方案基本相同，不同之处在于，本实施例中，弹性件为弹簧，弹簧均匀分布在帽体4与旋钮2正对的侧面上，弹簧端部设置有钢球，旋钮2转动时钢球能与阻挡部21接触并压缩弹簧。

实施例五：

本实施例中的技术方案与实施例一或者实施例三中的技术方案基本相同，不同之处在于，如图9所示，本实施例中，弹力片5弯折后的隆起处形成弹性凸起51，弹性凸起51受到阻挡部21的挤压后发生弹性变形。弹力片5的加工更简单，并且也不需要在壳体1上加工让位槽，生产成本相对较低。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1、让位孔11、限位槽12、旋钮2、阻挡部21、限位凸台22、转动部一23、调节杆3、连接部31、帽体4、限位挡沿一41、限位挡沿二42、转动部二43、弹力片5、弹性凸起51、限位片52等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (14)

1.一种发泡枪的流量调节装置，所述发泡枪包括枪体（6）和针杆（7），其特征在于，本流量调节装置包括设置在枪体（6）上的壳体（1）和旋钮（2），所述壳体（1）内周向定位有调节杆（3），上述调节杆（3）一端能与针杆（7）尾部接触，另一端通过螺纹与旋钮（2）相连，所述壳体（1）和旋钮（2）之间设置有用于使旋钮（2）与壳体（1）轴向限位的帽体（4），所述帽体（4）内部与旋钮（2）对应处沿周向设置有阻尼结构。 

2.根据权利要求1所述的发泡枪的流量调节装置，其特征在于，所述阻尼结构包括位于壳体（1）内端面并与旋钮（2）内端面正对的弹性件，所述旋钮（2）上与弹性件对应的位置处具有沿周向分布在旋钮（2）内端面上的阻挡部（21），所述旋钮（2）转动时弹性件能与阻挡部（21）接触。 

3.根据权利要求2所述的发泡枪的流量调节装置，其特征在于，所述弹性件为弹性材料制成的呈环形的弹力片（5），所述弹力片（5）上沿周向均匀分布有至少两个朝向阻挡部（21）突出的弹性凸起（51），所述旋钮（2）转动时上述弹性凸起（51）能与所述阻挡部（21）接触变形。 

4.根据权利要求3所述的发泡枪的流量调节装置，其特征在于，所述弹力片（5）上具有限位片（52），所述壳体（1）上具有与上述限位片（52）位置和形状一一对应的限位槽（12），所述帽体（4）上具有使弹力片（5）轴向定位的限位挡沿一（41）。 

5.根据权利要求2所述的发泡枪的流量调节装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧均匀分布在壳体（1）与旋钮（2）正对的端面上，所述弹簧端部设置有钢球，所述旋钮（2）转动时上述钢球能与阻挡部（21）接触并压缩弹簧。 

6.根据权利要求1所述的发泡枪的流量调节装置，其特征在于，所述阻尼结构包括位于帽体（4）内侧面上的弹性件，所述旋钮（2）上与弹性件对应的位置处具有沿周向分布在旋钮（2）外 侧面上的阻挡部（21），所述旋钮（2）转动时弹性件能与阻挡部（21）接触。 

7.根据权利要求6所述的发泡枪的流量调节装置，其特征在于，所述弹性件为弹性材料制成的呈筒状的弹力片（5），所述弹力片（5）上均匀分布有至少两个向内突出的弹性凸起（51），所述旋钮（2）转动时上述弹性凸起（51）能与所述阻挡部（21）接触变形。 

8.根据权利要求6所述的发泡枪的流量调节装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧均匀分布在帽体（4）与旋钮（2）正对的侧面上，所述弹簧端部设置有钢球，所述旋钮（2）转动时上述钢球能与阻挡部（21）接触并压缩弹簧。 

9.根据权利要求2至8中任一项所述的发泡枪的流量调节装置，其特征在于，所述阻挡部（21）呈波浪形。 

10.根据权利要求1至8中任一项所述的发泡枪的流量调节装置，其特征在于，所述调节杆（3）的端部具有限位凸台（22），所述帽体（4）上具有限位挡沿二（42），所述限位凸台（22）抵靠在上述限位挡沿二上。 

11.根据权利要求1至8中任一项所述的发泡枪的流量调节装置，其特征在于，所述调节杆（3）上具有截面呈多边形的连接部（31），所述壳体（1）上具有与上述连接部（31）相匹配的让位孔（11）。 

12.根据权利要求1至8中任一项所述的发泡枪的流量调节装置，其特征在于，所述壳体（1）的一端通过螺纹连接在枪体（6）上，所述壳体（1）的另一端通过螺纹与帽体（4）相连。 

13.根据权利要求12所述的发泡枪的流量调节装置，其特征在于，所述壳体（1）和枪体（6）的连接处通过粘合剂固定，所述壳体（1）和帽体（4）的连接处通过粘合剂固定。 

14.根据权利要求1至8中任一项所述所述的发泡枪的流量 调节装置，其特征在于，所述旋钮（2）外侧面均具有呈齿状的转动部一（23）；所述帽体（4）外侧面均具有呈齿状的转动部二（43）。 

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