CN203635041U - 用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收装置 - Google Patents

用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203635041U
CN203635041U CN201320610366.1U CN201320610366U CN203635041U CN 203635041 U CN203635041 U CN 203635041U CN 201320610366 U CN201320610366 U CN 201320610366U CN 203635041 U CN203635041 U CN 203635041U
Authority
CN
China
Prior art keywords
absorbent assembly
outlet
storage tank
film absorption
entrance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201320610366.1U
Other languages
English (en)
Inventor
杨惠琳
陈磊
李国明
孙巧莉
马利海
钟浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningxia Baota Petrochemical Technology Industry Development Co Ltd
Original Assignee
Ningxia Baota Petrochemical Technology Industry Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningxia Baota Petrochemical Technology Industry Development Co Ltd filed Critical Ningxia Baota Petrochemical Technology Industry Development Co Ltd
Priority to CN201320610366.1U priority Critical patent/CN203635041U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203635041U publication Critical patent/CN203635041U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2

Landscapes

  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收装置，装置由MDEA(N-甲基二乙醇胺)储罐（1），酸性气（H2S/CO2）缓冲罐（2），一级膜吸收组件（3），硫化氢提纯和溶剂回收装置（4），溶剂再生塔（5），二级膜吸收处理组件（6），NaOH溶液储罐（7），蒸发器（8），成型(切片)设备（9）组成，通过采用两级膜吸收组件以及控制酸性气和MDEA流速流量使硫化氢充分吸收，二氧化碳、惰性气体及烃类不被吸收，经提纯和溶剂回收后的硫化氢与氢氧化钠溶液接触、反应，生成硫氢化钠。该新型提供了一种能耗和成本较低，分离回收效果好的硫氢化钠的膜吸收装置。

Description

用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收装置
技术领域
本实用新型涉及提纯和回收硫氢化钠溶液的方法和装置，特别适用于以炼厂酸性气为原料生产硫氢化钠的技术方法。 
背景技术
在石化行业中，炼油厂在生产过程中会产生酸性气体，包括质量分数为85%-95%的硫化氢，3%-10%的二氧化碳，2%-5%的有机气体， 0.5%-3%的其他成分，其他有机气体包括甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯等。这些酸性气体会产生恶臭味，不但对人体健康有危害，而且还会对环境造成污染。 
目前一般采用氢氧化钠溶液吸收石化炼厂排放的酸性气生产硫氢化钠溶液，但是由于酸性气中含有部分二氧化碳，在生产过程中会生成杂质碳酸钠和碳酸氢钠，吸收液经过分离提纯后，得到硫氢化钠液体产品，但是生成的杂质碳酸钠和碳酸氢钠在生产过程中容易造成管道堵塞，给生产带来不便，同时产品的收率和纯度都较低，存在着成本高，利润低的难题。 
发明内容
本实用新型通过采用两级膜吸收组件以及控制酸性气和MDEA流速流量使硫化氢充分吸收，二氧化碳、惰性气体及烃类不被吸收或很少吸收，经提纯和溶剂回收后的硫化氢与氢氧化钠溶液接触、反应，生成硫氢化钠。 
有效的克服了上述提纯和回收硫氢化钠溶液方法的不足，提供了一种能耗和成本较低，分离选择性能好的中空纤维膜吸收组件，利用炼厂排出酸性气生产硫氢化钠的技术方法及使用装置，经济效益明显。 
本实用新型通过如下技术手段实现： 
用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收装置由MDEA(N-甲基二乙醇胺)储罐，酸性气（H2S/CO2）缓冲罐，一级膜吸收组件，硫化氢提纯和溶剂回收装置，溶剂再生塔，二级膜吸收处理组件，NaOH溶液储罐，蒸发器，成型(切片)设备组成。
该装置中MDEA(N-甲基二乙醇胺)储罐出口与一级膜吸收组件管程入口连接，酸性气缓冲罐出口与一级膜吸收组件壳程入口连接，一级膜吸收组件管程出口与硫化氢提纯装置入口连接，一级膜吸收组件壳程出口与火炬管网连接，硫化氢提纯装置出口一路去火炬管网，一路去溶剂再生塔，溶剂再生塔出口1与二级膜吸收组件壳程入口连接，溶剂再生塔出口2与MDEA(N-甲基二乙醇胺)储罐入口连接，NaOH溶液储罐出口与二级膜吸收组件管程入口连接，二级膜吸收组件管程出口获得的硫氢化钠溶液进入蒸发器，蒸发器出口连接成型设备入口，进行成型处理。 
用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收方法关键在于配置有两级膜吸收组件，酸性气先进入一级膜吸收组件，控制酸性气和MDEA流速流量使硫化氢充分吸收入MDEA溶剂中，而二氧化碳、惰性气体及烃类不被吸收或很少吸收；经提纯和溶剂回收后的硫化氢再进入二级膜吸收组件，在二级膜吸收组件内与氢氧化钠溶液接触、反应，生成硫氢化钠。 
附图说明
1-MDEA(N-甲基二乙醇胺)储罐，2-酸性气（H2S/CO2）缓冲罐，3-一级膜吸收组件，4-硫化氢提纯和溶剂回收装置，5-溶剂再生塔，6-二级膜吸收组件，7-NaOH溶液储罐，8-蒸发器，9-成型(切片)设备。 
具体实施方式
结合附图，用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收装置，其中MDEA(N-甲基二乙醇胺)储罐出口与一级膜吸收组件管程入口连接，酸性气缓冲罐出口与一级膜吸收组件壳程入口连接，一级膜吸收组件管程出口与硫化氢提纯装置入口连接，一级膜吸收组件壳程出口与火炬管网连接，硫化氢提纯装置出口一路去火炬管网，一路去溶剂再生塔，溶剂再生塔出口1与二级膜吸收组件壳程入口连接，溶剂再生塔出口2与MDEA(N-甲基二乙醇胺)储罐入口连接，NaOH溶液储罐出口与二级膜吸收组件管程入口连接，二级膜吸收组件管程出口获得的硫氢化钠溶液进入蒸发器，蒸发器出口连接成型设备入口。 
酸性气进入一级膜吸收组件，通过控制酸性气和MDEA流速流量使硫化氢充分吸收入MDEA溶剂中，二氧化碳、惰性气体及烃类不被吸收或很少吸收；经提纯和溶剂回收后的硫化氢再进入二级膜吸收组件，在二级膜吸收组件内与氢氧化钠溶液接触、反应，生成硫氢化钠。 

Claims (2)

1.用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收装置，该装置由MDEA(N-甲基二乙醇胺)储罐（1），酸性气（H2S/CO2）缓冲罐（2），一级膜吸收组件（3），硫化氢提纯和溶剂回收装置（4），溶剂再生塔（5），二级膜吸收处理组件（6），NaOH溶液储罐（7），蒸发器（8），成型(切片)设备（9）组成，其特征在于MDEA(N-甲基二乙醇胺)储罐出口与一级膜吸收组件管程入口连接，酸性气缓冲罐出口与一级膜吸收组件壳程入口连接，一级膜吸收组件管程出口与硫化氢提纯装置入口连接，一级膜吸收组件壳程出口与火炬管网连接，硫化氢提纯装置出口一路去火炬管网，一路去溶剂再生塔，溶剂再生塔出口一路与二级膜吸收组件壳程入口连接，溶剂再生塔另一路出口与MDEA(N-甲基二乙醇胺)储罐入口连接，NaOH溶液储罐出口与二级膜吸收组件管程入口连接，二级膜吸收组件管程出口获得的硫氢化钠溶液进入蒸发器，蒸发器出口连接成型设备入口，进行成型处理。
2.根据权利要求1所述的用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收装置，其特征在于配置有两级膜吸收组件。
CN201320610366.1U 2013-09-30 2013-09-30 用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收装置 Withdrawn - After Issue CN203635041U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320610366.1U CN203635041U (zh) 2013-09-30 2013-09-30 用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320610366.1U CN203635041U (zh) 2013-09-30 2013-09-30 用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203635041U true CN203635041U (zh) 2014-06-11

Family

ID=50866325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320610366.1U Withdrawn - After Issue CN203635041U (zh) 2013-09-30 2013-09-30 用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203635041U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103721531A (zh) * 2013-09-30 2014-04-16 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收方法与装置
CN105642090A (zh) * 2014-12-06 2016-06-08 中国石油化工股份有限公司 一种酸性气处理方法及装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103721531A (zh) * 2013-09-30 2014-04-16 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收方法与装置
CN103721531B (zh) * 2013-09-30 2016-06-29 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收方法与装置
CN105642090A (zh) * 2014-12-06 2016-06-08 中国石油化工股份有限公司 一种酸性气处理方法及装置
CN105642090B (zh) * 2014-12-06 2018-04-10 中国石油化工股份有限公司 一种酸性气处理方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103204470B (zh) 电石炉气变换深度净化用于分离提纯co与h2的工艺
EP3045219B1 (en) Method for removing sox from gas using modified polyethylene glycol
CN103170218B (zh) 沼气净化方法及系统
KR20150140817A (ko) 흡수제, 흡수제의 제조 방법, 및 산성 가스로부터 황화수소를 분리하기 위한 방법 및 장치
CA2845926A1 (en) A two-stage gas washing method applying sulfide precipitation and alkaline absorption
US20180326348A1 (en) Methods and apparatuses for gas separation by solvent or absorbent
CN105032157A (zh) 脱除酸性气中硫化氢和羰基硫的胺液脱硫工艺及装置
CN101318099B (zh) 低温条件下脱除有机硫的工艺方法
CN110228792B (zh) 一种合成气深度脱碳工艺
CN203635041U (zh) 用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收装置
JP6297006B2 (ja) 二酸化炭素製造設備及び二酸化炭素製造方法
CN103013600A (zh) 一种湿法与干法串联的沼气脱硫方法
CN203513271U (zh) 一种高收率、高纯度炼厂干气重整转化制氢装置
CN102049174A (zh) 从气体混合物中部分分离二氧化碳的方法
CN104098069B (zh) 一种煤气提氢的装置
CN203976741U (zh) 高含硫天然气有机渗透膜渗透分离脱硫装置
CN106318475A (zh) 低温甲醇洗的改进工艺
CN103721531B (zh) 用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收方法与装置
CN104998517A (zh) 一种提高低温甲醇洗工艺中酸性气硫化氢和羰基硫浓度的方法
WO2019014083A3 (en) COMBINED SYSTEM FOR REMOVAL OF ACID GASES AND WATER FILTRATION
CN103880040A (zh) 大型合成氨液氮洗装置尾气回收处理方法
CN110280040B (zh) 一种二氧化碳气体气提的装置和方法
JP2016187796A (ja) 二酸化炭素製造設備及び二酸化炭素製造方法
CN112608774A (zh) 一种升级天然气质量的方法和装置
CN205152117U (zh) 一种采用流化床热法吸附脱硫净化合成气的甲醇生产系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20140611

Effective date of abandoning: 20160629

C25 Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting