CN203633140U - 肥料定点投放装置、肥料和种子定点投放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种肥料定点投放装置、肥料和种子定点投放装置，该肥料定点投放装置包括壳体、进料口、出料口、输入管、输出管，所述的壳体的上部和下部分别设有进料口和出料口，所述的进料口与输入管连通，所述的出料口与输出管连通，所述的壳体为圆柱形，其内部设有刮料阀板和阀板轴；所述的阀板轴设于所述的壳体的圆心，其轴向与壳体的轴向平行；所述的刮料阀板固定安装于阀板轴上，能够绕着阀板轴转动，刮料阀板的形状尺寸与壳体中心截面相配合，将壳体内部空间分为两部分。本实用新型还提供了应用该肥料定点投放装置的肥料和种子点投放装置。本实用新型解决了现有肥料投放装置烧蚀牙胚、浪费肥料的问题。

Description

肥料定点投放装置、肥料和种子定点投放装置

技术领域

本实用新型涉及一种耕种机械，特别是指一种肥料定点投放装置，以及应用该肥料定点投放装置的种子定点投放装置。

背景技术

木薯是世界三大薯类作物之一，是世界上6亿以上人口赖以生存的食粮，还是重要的淀粉原料，同时也是优良的生物质能源作物之一。我国木薯属非粮作物，种植面积约860万亩，年产量约为1100万吨，2010年，我国木薯的总需求量估计超过2200万吨，其中淀粉用1000万吨，酒精用900万吨，饲料用超过300万吨，缺口达1000万吨以上。

传统木薯种植以人工为主，产量少，效率低。为满足不断增长的生物质能源需求，木薯生产机械化是必然选择。规模化的木薯种植企业已经在我国南方、东南亚、非洲等地区尝试机械化的播种、收获作业。但目前许多木薯生产机械相关技术的研究开发还处于起步阶段。

木薯种植有株行距宽、需肥量大等特点，目前的木薯播种机能一次性完成开沟、切种、下种、施肥、覆土等工序，有的还增加喷药、盖膜的额外功能。其常见肥料施放的方法是：肥料斗内的肥料颗粒经排肥器（流量可调）连续不断输出，由输送胶管引导，成线状撒入种沟内，而木薯种茎也落入种沟，直接躺在肥料上。

这样的肥料投放方法存在两个严重技术问题：

1. 种子与肥料直接接触，种子牙胚易被肥料烧蚀而坏死，影响出牙率；

2. 肥料呈线状连续施放，由于株距比较大，部分离种子远的肥料不易被吸收，造成肥料浪费，还造成水土二次污染。

国内专利数据库公开了许多施肥装置的专利技术：

例如：【专利号】CN201020274284.0，【名称】一种定点定量施肥装置，【公告号】CN201878531 ，公开了一种定点定量施肥装置，包括箱体、施肥管、下料轴和螺旋输料轴，施肥管通过出料口与箱体底部相通，延伸位于箱体下方，下料轴横穿过施肥管位于箱体下方，下料轴穿过施肥管的部分设有下料轮，螺旋输料轴设于箱体内底部，下料轴与螺旋输料轴之间设连动机构，下料轮上设置至少一个容料槽，施肥管在下料轮下方设置至少一个分管。本实用新型实现了定点定量施肥，不仅能节省肥料，而且能避免使用结块肥料施肥；传动系统简单稳定，与栽种机具配合，即可实现施肥与播种栽苗同步。

例如：【专利号】CN200710141212.1，【名称】播种机同步施肥装置，【公告号】CN101116386 ，公开了一种播种机同步施肥装置，包括种、肥分装的种肥箱，该种肥箱底部分别安装播种轮和排肥轮，种肥箱的排肥轮下面安装活动盖板，活动盖板上面安装控制其活动的曲柄轴，曲柄轴上联接滚轮，播种轮的播种轮轴上安装凸轮，凸轮上至少设有一个凸齿，凸齿位于所说的滚轮处。本发明排肥轮下面安装的活动盖板平时处于封闭排肥口的状态，当凸轮上的凸齿转动到曲柄轴处时，凸齿拔动曲柄轴转动带动活动盖板转动，即可将排肥口打开使肥料落地，凸齿离开曲柄轴时，曲柄轴回位并使活动盖板回位，将排肥口封闭停止施肥，这时开始播种，由于播种机是前进着的，所以在播种时，播种口正好转动到施肥处，从而实现了定量定点播种施肥。

例如：【专利号】CN201320077385.2，【名称】一种作物幼苗施肥机，【公告号】CN203219714 ，公开了一种作物幼苗施肥机，包括机架、起升架、驱动轮起落架、传动系统、定量下肥装置、定点施肥器总成等。定量下肥装置设计为定量可调的移动、方形定量盒。施肥器总成为曲柄滑块机构，由施肥曲柄带动铲穴管上下移动插入土层中，同时设置开门装置及时开门将肥料施入土层规定深度。驱动轮与驱动轮轴的连接采用棘轮机构，倒车、转向灵活。传动系统为链轮链条传动，调整链轮齿数可调整施肥株距。定点施肥器总成与机架连接处设置方U形螺栓固定，机架为长短可调型，调整U型螺栓可安装一个或多个施肥器总成，实现一行或多行施肥，机身外围设置机架和牵引架，适合拖拉机等机械牵引。

以上发明创造采用了大体相同施肥方式的即：能够实现定点定量施肥、但有的机构过于繁杂、可靠性低，有的还是采用窝坑式定量取肥的方式，极易被肥料粉末粘堵；。因此，现有肥料投放装置及方式存在易堵塞、可靠性差以及传统线性施肥方法遗留的烧蚀牙胚、浪费肥料问题，需要对肥料投放装置做出进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有肥料投放装置可靠性低、烧蚀牙胚、浪费肥料的问题提供一种防止烧蚀牙胚、节省肥料、不易堵塞的肥料定点投放装置。

本实用新型所述的肥料定点投放装置包括壳体、进料口、出料口、输入管、输出管，所述的壳体的上部和下部分别设有进料口和出料口，所述的进料口与输入管连通，所述的出料口与输出管连通，所述的壳体为圆柱形，其内部设有刮料阀板和阀板轴；所述的阀板轴设于所述的壳体的圆心，其轴向与壳体的轴向平行；所述的刮料阀板固定安装于阀板轴上，能够绕着阀板轴转动，刮料阀板的形状尺寸与壳体中心截面相配合，将壳体内部空间分为两部分。

所述的壳体、阀板轴、刮料阀板均采用不易生锈的材料制作。

所述的输入管、输出管与水平面的夹角均不小于60度。

所述的输入管、输出管为橡胶材质。

本实用新型所述的肥料和种子定点投放装置，运用了如根据权利要求1所述的肥料定点投放装置，包括与肥料定点投放装置配套的种子箱、种子排出机构、肥料箱、排肥器；所述肥料定点投放装置安装于排肥器的下端，所述的进料口通过输入管连通到排肥器，肥料定点投放装置位于种子排出机构的纵向上，所述的阀板轴与种子排出机构或地轮总成连动。

所述的种子排出机构与地轮总成连动，轮子转动一圈，刮料阀板打开二次，种子排出机构排种二次。

所述的阀板轴的一端伸出壳体外，端头上固定安装有从动轮，从动轮通过齿轮传动机构与种子排出机构或地轮总成连动。

通过调节从动轮与齿轮传动机构的齿轮之间的相对啮合角度，而改变刮料阀板打开的相对位置，使肥料定点投放装置与种子排出机构的排出时间错开， 从而调节肥料堆与种子之间的落点间隔。

所述的壳体的上部，进料口的旁边设有固定底座。通过该固定底座能够安装于配合使用的设备之上。

本实用新型的肥料定点投放装置实现了肥料集堆化定点投放，并且肥料堆与种子始终保持可调的间距，配合种子投放装置使用，解决了现有种子易被肥料烧蚀、影响种子出牙率的技术问题；同时，堆状肥料又尽可能靠近种子，利于种子的吸收，提高了肥料的利用率；肥料定点投放装置，采用定点的方式施放肥料，相对线状施肥的设备，提高了肥料利用率，节省施肥量20%以上，经济效益和环境效益明显。

本实用新型结构简单，工作可靠，由于采用旋转刮料阀板的结构形式推送肥料，并且壳体圆形内壁由刮料阀板不断自行刮除肥料结垢，克服了传统窝坑式肥料投放装置易结垢堵塞，定量难调整、误差大等弊端。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的肥料定点投放装置的结构示意图。

图2为肥料定点投放装置与种子排出机构的俯视连接结构示意图。

图中，1—种子排出机构；2—壳体；3—进料口；4—出料口；5—输入管； 6—输出管；7—刮料阀板；8—阀板轴；9—从动轮； 10—固定底座。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的肥料定点投放装置，包括壳体2、进料口3、出料口4、输入管5、输出管6和地轮总成，所述的壳体2的上部和下部分别设有进料口3和出料口4，所述的进料口3与输入管5连通，所述的出料口4与输出管6连通，所述的壳体2为圆柱形，其内部设有刮料阀板7和阀板轴8；所述的阀板轴8设于所述的壳体2的圆心，其轴向与壳体2的轴向平行；所述的刮料阀板7固定安装于阀板轴8上，能够绕着阀板轴8转动，刮料阀板7的形状尺寸与壳体2中心截面相配合，将壳体内部空间分为两部分。

所述的壳体2、阀板轴8、刮料阀板7均采用不易生锈的材料制作。

所述的输入管5、输出管6与水平面的夹角均不小于60度。

所述的输入管5、输出管6为橡胶材质。

所述的壳体2的上部，进料口3的旁边设有固定底座10。通过该固定底座10能够安装于配合使用的设备之上。

如图2所示，本实用新型所述的肥料和种子定点投放装置，运用了如图1所示的肥料定点投放装置，包括与肥料定点投放装置配套的种子箱、种子排出机构1、肥料箱、排肥器；所述肥料定点投放装置安装于排肥器的下端，所述的进料口3通过输入管5连通到排肥器，肥料定点投放装置位于种子排出机构1的纵向上，所述的阀板轴8与种子排出机构1或地轮总成连动。

所述的种子排出机构1与地轮总成连动，轮子转动一圈，刮料阀板7打开二次，种子排出机构1排种二次。

所述的阀板轴8的一端伸出壳体2外，端头上固定安装有从动轮9，从动轮9通过齿轮传动机构与种子排出机构1或地轮总成连动。

本实用新型的肥料定点投放装置兼容性好，可以非常方便地安装于各种播种机不同结构型式的排肥器（如窝穴式、螺旋式）出肥口处下端，把该装置轮子9与播种机种子排出机构或地轮机构按一定的速比进行传动连接即可使用。不必对原播种机和排肥器作大的改动。

使用本实用新型的肥料定点投放装置进行施肥，包括以下步骤：

A．物料准备：将种子放进种子箱内；将肥料装入肥料箱中； 

B．拖拉机驱动肥料和种子定点投放装置，使之沿着播种地块前进，随着肥料和种子定点投放装置的地轮总成的滚动，带动与之连动的种子排出机构1和肥料定点投放装置进行播种和施肥；

C．种子排出：种子排出机构1释放种子，并将种子按设定的株距投放到种沟内；

D．肥料投放: 肥料依次经过肥料箱、排肥器、肥料定点投放装置、成堆状间歇落到沟内，肥料投放频率和种子排出频率一致，肥料投时间和种子排出时间彼此错开，肥料堆落在种子旁边并与种子保持一定的可调距离。

所述的步骤D中，肥料投放过程以下步骤：

肥料沿着输入管5连续进入壳体2内，所述的阀板轴8的一端伸出壳体2外，端头上固定安装有从动轮9，从动轮9通过齿轮传动机构与种子排出机构或地轮总成连动；刮料阀板7随着阀板轴8的转动而转动，将壳体2内部分为两个部分，每转动半圈，刮料阀板7分隔成的上半部分从进料口3接收肥料，下半部分从出料口4施放肥料，肥料沿着输出管成堆落在沟内；

通过调节从动轮9与齿轮传动机构的齿轮之间的相对啮合角度，而改变刮料阀板7打开的相对位置，使肥料定点投放装置与种子排出机构1的排出时间错开， 从而调节肥料堆与种子之间的落点间隔。保证肥料堆与种子的间距是固定的且不接触，从而解决了肥料与种子直接接触导致的种子牙胚烧蚀问题。

Claims (8)

1.一种肥料定点投放装置，包括壳体（2）、进料口（3）、出料口（4）、输入管（5）、输出管（6），其特征在于：所述的壳体（2）的上部和下部分别设有进料口（3）和出料口（4），所述的进料口（3）与输入管（5）连通，所述的出料口（4）与输出管（6）连通，所述的壳体（2）为圆柱形，其内部设有刮料阀板（7）和阀板轴（8）；所述的阀板轴（8）设于所述的壳体（2）的圆心，其轴向与壳体（2）的轴向平行；所述的刮料阀板（7）固定安装于阀板轴（8）上，能够绕着阀板轴（8）转动，刮料阀板（7）的形状尺寸与壳体（2）中心截面相配合，将壳体内部空间分为两部分。

2.根据权利要求1所述的肥料定点投放装置，其特征在于：所述的壳体（2）、阀板轴（8）、刮料阀板（7）均采用不易生锈的材料制作。

3.根据权利要求1所述的肥料定点投放装置，其特征在于：所述的输入管（5）、输出管（6）与水平面的夹角均不小于60度。

4.根据权利要求1所述的肥料定点投放装置，其特征在于：所述的输入管（5）、输出管（6）为橡胶材质。

5.一种肥料和种子定点投放装置，运用了如根据权利要求1所述的肥料定点投放装置，包括与肥料定点投放装置配套的种子箱、种子排出机构（1）、肥料箱、排肥器；其特征在于：所述肥料定点投放装置安装于排肥器的下端，所述的进料口（3）通过输入管（5）连通到排肥器，肥料定点投放装置位于种子排出机构（1）的纵向上，所述的阀板轴（8）与种子排出机构（1）或地轮总成连动。

6.根据权利要求5所述的肥料和种子定点投放装置，其特征在于：所述的种子排出机构（1）与地轮总成连动，轮子转动一圈，刮料阀板（7）打开二次，种子排出机构（1）排种二次。

7.根据权利要求5所述的肥料和种子定点投放装置，其特征在于：所述的阀板轴（8）的一端伸出壳体（2）外，端头上固定安装有从动轮（9），从动轮（9）通过齿轮传动机构与种子排出机构（1）或地轮总成连动。

8.根据权利要求5所述的肥料和种子定点投放装置，其特征在于：所述的输入管（5）、输出管（6）与水平面的夹角均不小于60度。

Images