CN203629782U - 一种大功率电力电子模块热测试平台 - Google Patents

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CN203629782U CN201320804354.2U CN201320804354U CN203629782U CN 203629782 U CN203629782 U CN 203629782U CN 201320804354 U CN201320804354 U CN 201320804354U CN 203629782 U CN203629782 U CN 203629782U
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张鹏
林洪
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XI'AN AOTEXUN ELECTRIC POWER ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种大功率电力电子模块热测试平台,包括由若干个圆筒相互连接构成的风洞,在风洞出风口端设置有可调速风机,在风洞内部可灵活放置型材或者热管散热器,散热器端口装有可调节挡板,散热器在挡板端口可按照测试需求灵活拆卸与安装,风洞上设置有热敏风速测试仪和温度测试仪。本实用新型的大功率模块电力电子热测试平台,可同时测试环境温度,模块温度,流体流速和压力损失。而风量,环境温度,热源功率以及散热器都可以随要求调节变化,适用于多种大功率电力电子装置散热系统设计,按照此设计思路,可以节省结构的频繁变化,保证电力电子设备的温度可靠性要求,同时节约成本。

Description

一种大功率电力电子模块热测试平台
技术领域:
本实用新型属于电力电子领域,涉及一种测试平台,尤其是一种大功率电力电子模块热测试平台。
背景技术:
随着技术的不断提高,电力电子装置的功耗越来越大,而温度一直严重影响了电子产品使用的可靠性,所以要进行散热设计。目前电子产品主要散热方式有自然散热,强迫风冷和水冷散热,而针对大功率模块,普遍用到强迫风冷散热和水冷散热。现实中,实际测试出来的模块温度跟前期设计仿真计算的温度又有很大的偏差,而减小这种偏差,提高设计精度,可以减小研发周期,减少结构变化和成本节约,这是我们要解决的实质性问题。
普遍的电力电子热设计都是通过一系列计算,然后根据软件仿真就可以判定设计的合理性,而仿真与实际结果仍然有一定偏差导致前期的设计不合理,最后再通过样机的测试验证,不断修改才完成产品设计,这样会浪费大量时间和成本。所以要合理解决这个问题,就要从设计思路着手,减小后面样机测试的时间和成本的浪费。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种大功率电力电子模块热测试平台,此平台中可同时测出环境温度,模块温度,气流流速和压力损失,而风量,环境温度,热源功率以及散热器都可以随要求调节变化,适用于多种项目测试;
本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的:
一种大功率电力电子模块热测试平台,包括由若干个圆筒相互连接构成的风洞,在风洞的出风口端设置有可调速风机,在风洞内部放置型材或者热管散热器,散热器端口设置有挡板,风洞内设置有热敏风速测试仪和温度测试仪。
包括整流板、风洞圆筒、散热器、出风口挡板、风洞锥形圆筒和风机,风洞圆筒前端和后端均设置有整流板,风洞圆筒内部设置有散热器,散热器的出风口处设置有出风口挡板,风洞圆筒后端连接有风洞锥形圆筒,在风洞锥形圆筒的末端设置有风机。
所述风机是可调速风机,可调速风机上连接有变频器。
所述散热器端口能安装不同挡板。
所述风洞圆筒后端和风洞锥形圆筒底部设置有底座。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的大功率电力电子模块热测试平台,可同时测出环境温度,模块温度,流速和压力损失,而风量,环境温度,热源功率以及散热器都可以随要求调节变化,适用于多种项目测试;针对大功率多模块SVG,按照此设计思路,可以节省结构的频繁变化,保证设备的温度可靠性要求,同时节约成本。
附图说明:
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的左视图;
其中:1.整流板;2.风洞圆筒;3.散热器;4.出风口挡板;5.底座;6.风洞锥形圆筒;7.风机。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参见图1、图2,包括整流板、风洞圆筒、散热器、出风口挡板、风洞锥形圆筒和风机,风洞圆筒前端和后端均设置有整流板,风洞圆筒内部设置有散热器,散热器的出风口处设置有出风口挡板,风洞圆筒后端连接有风洞锥形圆筒,在风洞锥形圆筒的末端设置有风机。
所述风机是可调速风机,可调速风机上连接有变频器。
所述散热器端口能安装不同挡板。
所述风洞圆筒后端和风洞锥形圆筒底部设置有底座。
原理:经过可调速风机给定转速抽风,气流从风洞另一端进入,途径整流板后,流速均匀,在整流板下游可以用热敏风速仪测试此处的环境温度,风速,风压;然后气流流经散热器,散热器上加有热源,热源给一定功率,可通过温度测试仪测试热源下散热器的温度;气流进入散热器下端再次经过一个整流板,在整流板下游可以用热敏风速仪测试此处的风速,风压。整个流程可以测试出散热器台面温度,环境温度,散热器前后压力,风洞内气流流速。由这些可以精确判定出经过散热器的流量,压损,温升,便可以判定散热器的性能及风量要求。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种大功率电力电子模块热测试平台,其特征在于:包括由若干个圆筒相互连接构成的风洞,在风洞的出风口端设置有可调速风机,在风洞内部放置型材或者热管散热器,散热器端口设置有挡板,风洞内设置有热敏风速测试仪和温度测试仪。
2.如权利要求1所述大功率电力电子模块热测试平台,其特征在于:包括整流板、风洞圆筒、散热器、出风口挡板、风洞锥形圆筒和风机,风洞圆筒前端和后端均设置有整流板,风洞圆筒内部设置有散热器,散热器的出风口处设置有出风口挡板,风洞圆筒后端连接有风洞锥形圆筒,在风洞锥形圆筒的末端设置有风机。
3.如权利要求2所述大功率电力电子模块热测试平台,其特征在于:所述风机是可调速风机,可调速风机上连接有变频器。
4.如权利要求2所述大功率电力电子模块热测试平台,其特征在于:所述散热器端口能安装不同挡板。
5.如权利要求2所述大功率电力电子模块热测试平台,其特征在于:所述风洞圆筒后端和风洞锥形圆筒底部设置有底座。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113049214A (zh) * 2021-03-11 2021-06-29 英业达科技有限公司 板卡风洞测试设备
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