CN203629339U - 加热炉烟气余热回收用于制冷和采暖的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种加热炉烟气余热回收用于制冷和采暖的系统，该系统包括置于加热炉烟道内且从烟道入口到烟道出口依次设置的换热器、蒸发器、省煤器以及加热炉烟道外的软水箱、汽包。本实用新型在加热炉烟道内设有换热器、蒸发器及省煤器，可以最大限度利用加热炉烟气的余热，使加热炉最终烟气排放温度低于200℃，节约能源。本实用新型还充分利用加热炉烟气余热生产的蒸汽进行车间采暖和制冷，自给自足，不受外界影响，不需要设置单独的锅炉作为采暖和制冷的热源，既节省了投资，又最大限度节约了用于采暖和制冷的一次能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热炉烟气余热回收用于制冷和采暖的系统。
背景技术
在工业炉窑领域中，工业炉窑内烟气经过设置在烟道内的换热器后，一般排烟温度还有400℃左右，这部分烟气里的余热通常不再回收，而直接排放到大气中，造成能源的极大浪费。
对于冬季需要采暖、夏季需要制冷的工业炉窑车间，其采暖、制冷需要的热源往往通过锅炉供应，污染环境，浪费一次能源。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种加热炉烟气余热回收用于制冷和采暖的系统，提高了加热炉烟气余热的利用率。
为达到上述目的，本实用新型所述一种加热炉烟气余热回收用于制冷和采暖的系统，该系统包括置于加热炉烟道内且从烟道入口到烟道出口依次设置的换热器、蒸发器、省煤器以及加热炉烟道外的软水箱、汽包，其中，
所述软水箱通过软水供水管连接所述省煤器的进水口，在所述软水供水管上设置有给水泵；所述省煤器的出水口通过管道连接所述汽包；
所述汽包的出水口通过循环下降管道与所述蒸发器的进口连接；所述蒸发器的出口通过循环上升管道与所述汽包的进气口连接；在所述循环下降管道上设有循环泵；
所述汽包的出气口通过蒸汽排放总管、第一蒸汽排放支管与车间外蒸汽管网连接；在所述第一蒸汽排放支管上设置有第一自动调节阀；
所述汽包的出气口通过蒸汽排放总管、第二蒸汽排放支管与车间供暖热水生产装置连接；在所述第二蒸汽排放支管上设置有第二自动调节阀；
所述汽包的出气口通过蒸汽排放总管、第三蒸汽排放支管与车间制冷机组装置连接；在所述第三蒸汽排放支管上设置有第三自动调节阀；
其中，在所述蒸汽排放总管的前端设置有电动闸阀。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型在加热炉烟道内设有换热器、蒸发器及省煤器，可以最大限度利用加热炉烟气的余热，使加热炉最终烟气排放温度低于200℃，节约能源。本实用新型还充分利用加热炉烟气余热生产的蒸汽进行车间采暖和制冷，自给自足，不受外界影响，不需要设置单独的锅炉作为采暖和制冷的热源，既节省了投资，又最大限度节约了用于采暖和制冷的一次能源。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述加热炉烟气余热回收用于制冷和采暖的系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示，本实用新型实施例所述一种加热炉烟气余热回收用于制冷和采暖的系统，该系统包括置于加热炉烟道5内且从烟道入口到烟道出口依次设置的换热器7、蒸发器6、省煤器4以及加热炉烟道外的软水箱1、汽包8，其中，
所述软水箱通过软水供水管2连接所述省煤器的进水口，在所述软水供水管上设置有给水泵3；所述省煤器的出水口通过管道连接所述汽包。
所述汽包的出水口通过循环下降管道10与所述蒸发器的进口连接；所述蒸发器的出口通过循环上升管道11与所述汽包的进气口连接；在所述循环下降管道上设有循环泵9。
所述汽包的出气口通过蒸汽排放总管13、第一蒸汽排放支管15与车间外蒸汽管网16连接；在所述第一蒸汽排放支管上设置有第一自动调节阀14；所述汽包的出气口通过蒸汽排放总管、第二蒸汽排放支管18与车间供暖热水生产装置19连接；在所述第二蒸汽排放支管上设置有第二自动调节阀17。所述汽包的出气口通过蒸汽排放总管、第三蒸汽排放支管21与车间制冷机组装置22连接；在所述第三蒸汽排放支管上设置有第三自动调节阀20；其中，在所述蒸汽排放总管的前端设置有电动闸阀12。
使用时，从软水箱内进入到省煤器中的水带走一部分烟气余热的热量，进入到汽包中。汽包内的水经过蒸发器蒸发成蒸汽进入到汽包，再通过蒸汽排放总管及支管输送给车间外蒸汽管网、车间供暖热水生产装置或车间制冷机组装置。
本实用新型在加热炉烟道内设有换热器、蒸发器及省煤器，可以最大限度利用加热炉烟气的余热，使加热炉最终烟气排放温度低于200℃，节约能源。
本实用新型加热炉生产的蒸汽夏天输送至车间制冷机组，作为制冷机组的制冷剂需要的热源；冬季作为车间供暖热水生产装置的热源，用以生产出满足车间冬季供暖要求的热水；本实用新型输送至车间制冷机组和车间供暖热水生产装置的蒸汽为两路独立的管路，可根据要求进行切换，简单、方便、可靠。本实用新型加热炉生产的蒸汽设有单独管路与车间外蒸汽管网相连，该独立的蒸汽管路的作用为：当车间制冷机组或车间供暖热水生产装置发生故障，或当车间制冷机组或车间供暖热水生产装置无法全部利用加热炉烟气生产的蒸汽时，为了不使蒸汽排放而浪费能源，此时蒸汽可以输送至车间外蒸汽管网，由车间统一调配；当加热炉在非正常状态下运行或停炉时，加热炉烟气生产的蒸汽量无法满足车间制冷机组或车间供暖热水生产装置运行，此时车间外的蒸汽管网内的蒸汽可以作为车间制冷机组或车间供暖热水生产装置的补充热源，以确保车间制冷机组或车间供暖热水生产装置的正常运行。该系统运行稳定、可靠。
本实用新型充分利用加热炉烟气余热生产的蒸汽进行车间采暖和制冷，自给自足，不受外界影响，不需要设置单独的锅炉作为采暖和制冷的热源，既节省了投资，又最大限度节约了用于采暖和制冷的一次能源。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种加热炉烟气余热回收用于制冷和采暖的系统，其特征在于，该系统包括置于加热炉烟道内且从烟道入口到烟道出口依次设置的换热器、蒸发器、省煤器以及加热炉烟道外的软水箱、汽包，其中，
所述软水箱通过软水供水管连接所述省煤器的进水口，在所述软水供水管上设置有给水泵；所述省煤器的出水口通过管道连接所述汽包；
所述汽包的出水口通过循环下降管道与所述蒸发器的进口连接；所述蒸发器的出口通过循环上升管道与所述汽包的进气口连接；在所述循环下降管道上设有循环泵；
所述汽包的出气口通过蒸汽排放总管、第一蒸汽排放支管与车间外蒸汽管网连接；在所述第一蒸汽排放支管上设置有第一自动调节阀；
所述汽包的出气口通过蒸汽排放总管、第二蒸汽排放支管与车间供暖热水生产装置连接；在所述第二蒸汽排放支管上设置有第二自动调节阀；
所述汽包的出气口通过蒸汽排放总管、第三蒸汽排放支管与车间制冷机组装置连接；在所述第三蒸汽排放支管上设置有第三自动调节阀；
其中，在所述蒸汽排放总管的前端设置有电动闸阀。
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