CN203627777U - 一种锻造液压机主缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锻造液压机主缸,包括缸筒、法兰,缸筒端部设有法兰,所述的法兰与缸筒相交的根部沿缸筒中心轴的截面外形为曲线结构,曲线由与缸筒成20°的斜线一、水平直线、圆弧、与法兰成165°的斜线二依次连接形成,所述的圆弧与直线和斜线二相切。本实用新型的优点是:法兰面与缸筒相交的根部曲线结构,较改进前的圆R结构,本曲线结构经过计算为最佳受力结构,产生的集中应力与原设计相比减少了30%,使用寿命较改进前的液压机主缸延长了3~4年。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锻造液压机主缸。
背景技术
目前国内锻造加工毛坯件普遍使用锻造液压机,锻造液压机的主缸是由缸底和缸筒通过焊接而成,缸筒端部为与液压机上梁把合的法兰,法兰面与缸筒交界面即根部,通常由圆R进行过渡,见图1、图2,这种结构减少了不等面交接时,产生的应力集中;但是,经6~7年的使用后,还是在该处易产生疲牢裂纹,进而导致主缸不能使用。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种锻造液压机主缸,延长主缸使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种锻造液压机主缸,包括缸筒、法兰,缸筒端部设有法兰,所述的法兰与缸筒相交的根部沿缸筒中心轴的截面外形为曲线结构,曲线由与缸筒成20°的斜线一、水平直线、圆弧、与法兰成165°的斜线二依次连接形成,所述的圆弧与直线和斜线二相切。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
法兰面与缸筒相交的根部曲线结构,较改进前的圆R结构,本曲线结构经过计算为最佳受力结构,产生的集中应力与原设计相比减少了30%,使用寿命较改进前的液压机主缸延长了3~4年。
附图说明
图1是主缸结构示意图。
图2是图1的Ⅰ部放大图(原设计)。
图3是图1的Ⅰ部放大图(曲线结构)。
图中:1-缸底 2-缸筒 3-法兰 4-斜线一 5-直线 6-圆弧 7-斜线二。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述,但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1、图3,一种锻造液压机主缸,包括缸筒2、法兰3,缸筒2端部设有法兰3,所述的法兰3与缸筒2相交的根部沿缸筒2中心轴的截面外形为曲线结构,曲线由与缸筒2成20°的斜线一4、水平直线5、圆弧6、与法兰3成165°的斜线二7依次连接形成,所述的圆弧R1(圆弧6)与直线5和斜线二7相切。
缸底1与缸筒2经粗加工调质、探伤后进行坡口加工,然后焊接成一体结构,将其装卡在卧式车床上,进行根部加工,按照曲线结构加工,根据主缸结构大小确定曲线的各个部分长度及R1尺寸,水平直线5的长度H取值32-36mm,加工后再经过滚压加工,又增强了该处的抗疲牢强度,采用此结构的液压机主缸,可减少使用过程中产生的应力30%,延长了主缸使用寿命。
Claims (1)
1.一种锻造液压机主缸,其特征在于,包括缸筒、法兰,缸筒端部设有法兰,所述的法兰与缸筒相交的根部沿缸筒中心轴的截面外形为曲线结构,曲线由与缸筒成20°的斜线一、水平直线、圆弧、与法兰成165°的斜线二依次连接形成,所述的圆弧与直线和斜线二相切。
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