CN203626455U - 一种90°内任意位置可静止的开关门铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种90°内任意位置可静止的开关门铰链,包括第一结构支架、第二结构支架、弹簧、摩擦片、螺栓、螺母和垫片,第一结构支架两边分别伸出一个第一栓套,第二结构支架左右两边分别设置两组U型中空的固定机构,固定机构包括顶部为圆弧状的第二栓套和第三栓套,弹簧的卡口一端卡在结构支架上的凸头处,另一端的水平插头插在垫片的凹口中;摩擦片包括摩擦块和90°的圆弧状限位挡块,限位挡块固定在摩擦块的外周面上,垫片依次间隔设置的第一栓套、第二栓套和第三栓套、弹簧、摩擦片之间,且通过螺栓和螺母固定;本实用新型结构简单,在90°内任意位置可静止,能够承受一定的开关门的重力,安装方便,结实耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种开关门的铰链,特别是一种在90°内任意位置可静止的开关门铰链。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对开关门的功能要求也不断提高,对于某些场合要求开关门铰链要能承受一定的开关门重力,目前市场上的铰链大多针对传统的铰链在承重能力和结构上做出改进,达到结实耐用的效果,但是针对开关门的工作空间有一定角度要求的用户,市场上还没有针对角度要求开发的铰链,只有自动开关门的铰链装置,并没有达到角度要求,本实用新型提供了一种在90°内任意位置可静止的开关门铰链,结构简单,能够承受一定的开关门的重力,安装方便,结实耐用。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种在90°内任意位置可静止的开关门铰链。
本实用新型的技术方案是:一种90°内任意位置可静止的开关门铰链,包括第一结构支架、第二结构支架、弹簧、摩擦片、螺栓、螺母和垫片,所述的第一结构支架两边分别伸出1个第一栓套,所述的第二结构支架包括2组U形固定机构,所述的固定机构对称设置在第二结构支架左右两角边,且凸出于第二结构支架的平面,所述的固定机构包括顶部为圆弧状的第二栓套和第三栓套,所述的第二栓套设置在第二结构支架的一角边,且在第二栓套的立柱内面上设置有凸头,第三栓套位于第二栓套内一个螺栓长度的位置,所述的垫片开有凹口,所述的弹簧包括卡口和水平插头,所述的卡口一端卡在结构支架上的凸头处,另一端的水平插头插在垫片的凹口中;所述的摩擦片包括圆形中空的摩擦块和90°的圆弧状限位挡块,所述的限位挡块固定在摩擦块的外周面上,所述的垫片依次间隔设置在第一栓套、第二栓套和第三栓套、弹簧、摩擦片之间,且通过螺栓和螺母固定。
作为优选,所述的限位挡块的宽度与摩擦块的宽度相同,所述的限位挡块与摩擦块的固定面宽度小于摩擦块的宽度,所述的摩擦块内表面的宽度大于垫片的宽度,且与结构支架上的第三栓套圆弧面接触;
作为优选,所述摩擦块外表面是均匀分布着小凸粒的粗糙表面。
作为优选,所述内表面是均匀分布着小凸粒的粗糙表面。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种在90°内任意位置可静止的开关门铰链,可以使门窗在打开的任意角度静止,且结构简单,能够承受一定的开关门的重力,安装方便,结实耐用。
附图说明
图1.本实用新型具体实施例的装配图;
图2-1.摩擦片的结构示意图;
图2-2.摩擦片的左视图;
图2-3.摩擦片的右视图;
图3.垫片的示意图;
图4-1.弹簧的横向示意图
图4-2.弹簧的纵向示意图;
图5.螺栓的示意图;
图6-1.第一结构支架的横向示意图;
图6-2.第一结构支架的纵向示意图;
图7-1.第二结构支架的横向示意图;
图7-2.第二结构支架的侧视图;
图7-3.第二结构支架的纵向示意图;
图中 1.螺栓、 2.第一结构支架、 3.垫片、 4.第二结构支架、 5.垫片、 6.弹簧、 7.垫片、 8.垫片、 9.摩擦片、 10.垫片、 11.螺母、 12.固定机构、 201.第一栓套、401.第二栓套、402.第二栓套、403.凸头、601.U形的卡口、 602.水平插头、 901. 圆弧状限位挡块、 902.限位挡块、 903.限位挡块的内表面、904.限位挡块端部。
具体实施方式
下面结合参考附图进一步描述本技术方案,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件,但该描述仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实施例使用6个摩擦片,六角螺栓和螺母固定两个结构支架,这并不是对本实用新型的限定,事实上,本实用新型可以根据开关门的材质、大小和实用场所,根据需要具体设置。
如图1,一种90°内任意位置可静止的开关门铰链,包括第一结构支架2、第二结构支架4、弹簧6、摩擦片9、螺栓1、螺母11和垫片,所述的第一结构支架2两边分别伸出1个第一栓套201,所述的第二结构支架4包括2组U形固定机构12,所述的固定机构12对称设置在第二结构支架4左右两角边,且凸出于第二结构支架4的平面,所述的固定机构12包括顶部为圆弧状的第二栓套401和第三栓套402,所述的第二栓套401设置在第二结构支架4的一角边,且在第二栓套401的立柱内面上设置有凸头403,第三栓套402位于第二栓套401内一个螺栓1长度的位置,六角螺栓1与六角螺母11的总长度小于第二结构支架长度4的一半,所述的垫片开有凹口301,所述的弹簧包括卡口601和水平插头602,所述的卡口601一端卡在结构支架4上的凸头12处,另一端的水平插头602插在垫片的凹口301中;所述的摩擦片9包括圆形中空的摩擦块901和90°的圆弧状限位挡块902,所述的限位挡块902固定在摩擦块901的外周面上,所述的限位挡块902的宽度与摩擦块901的宽度相同,所述的限位挡块902与摩擦块901的固定面宽度小于摩擦块901的宽度,所述的摩擦块内表面903的宽度大于垫片8的宽度,且与结构支架4上的第三栓套402圆弧面接触;所述的垫片3、5、7、8、10依次间隔设置在左右两边的第一栓套201、第二栓套401和第三栓套402、弹簧6、摩擦片9之间,且通过六角螺栓1和六角螺母11固定,两边对称安装,一边使用3个摩擦片;所述的结构支架2安装在门的背面,所述的结构支架4安装在门框背面,两结构支架成180o时门是关闭状态。
作为优选,所述摩擦块901外表面是均匀分布着的小凸粒的粗糙表面。
作为优选,所述内表面903是均匀分布着小凸粒的粗糙表面。
两结构支架成180o时门是关闭状态,工作时,通过拉动固定有第一结构支架2的拉门,带动第一结构支架2转动,从而使与第一结构支架2相配合的六角螺栓1、垫片7和6个摩擦片9转动,由于弹簧6的U形卡口601一端卡在第二结构支架4上的凸头403处,另一端的水平插头602插在垫片7的凹口301中,因此弹簧6受到扭转,产生一定的扭转力,由于摩擦片9上限位挡块902的内表面903和摩擦块901外表面是均匀分布的小凸粒粗糙表面,在门带动第一结构支架2转动时,所述的内表面903与垫片8的外周面、第三栓套402外表面产生摩擦力,所述的摩擦块901表面和垫片8、10产生摩擦力,这2种摩擦力与弹簧6产生的扭转力相平衡,从而达到任意角度静止的目的,当铰链和门转动角度未达到90°时,摩擦片9的挡块端部904未与第一结构支架2和第二结构支架4接触,继续转动,从而实现铰链90°内任意位置可开关,当铰链和门转动角度达到90°时,两边的6个摩擦片9的挡块端部904同时与第一结构支架2和第二结构支架4接触,从而使铰链静止,使门关闭。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种90°内任意位置可静止的开关门铰链,其特征在于:包括第一结构支架(2)、第二结构支架(4)、弹簧(6)、摩擦片(9)、螺栓(1)、螺母(11)和垫片,所述的第一结构支架(2)两边分别伸出1个第一栓套(201),所述的第二结构支架(4)包括2组U形固定机构(12),所述的固定机构(12)对称设置在第二结构支架(4)左右两角边,且凸出于第二结构支架(4)的平面,所述的固定机构(12)包括顶部为圆弧状的第二栓套(401)和第三栓套(402),所述的第二栓套(401)设置在第二结构支架(4)的一角边,且在第二栓套(401)的立柱内面上设置有凸头(403),第三栓套(402)位于第二栓套(401)内一个螺栓(1)长度的位置,所述的垫片开有凹口(301),所述的弹簧包括卡口(601)和水平插头(602),所述的卡口(601)一端卡在结构支架(4)上的凸头(12)处,另一端的水平插头(602)插在垫片的凹口(301)中;所述的摩擦片(9)包括圆形中空的摩擦块(901)和90°的圆弧状限位挡块(902),所述的限位挡块(902)固定在摩擦块(901)的外周面上,所述的垫片依次间隔设置在第一栓套(201)、第二栓套(401)和第三栓套(402)、弹簧(6)、摩擦片(9)之间,且通过螺栓(1)和螺母(11)固定。
2.根据权利要求1所述的铰链,其特征在于:所述的限位挡块(902)的宽度与摩擦块(901)的宽度相同,所述的限位挡块(902)与摩擦块(901)的固定面宽度小于摩擦块(901)的宽度,所述的摩擦块内表面(903)的宽度大于垫片(8)的宽度,且与结构支架(4)上的第三栓套(402)圆弧面接触。
3.根据权利要求1所述的铰链,其特征在于:所述摩擦块(901)外表面是均匀分布着小凸粒的粗糙表面。
4.根据权利要求2所述的铰链,其特征在于:所述内表面(903)是均匀分布着小凸粒的粗糙表面。
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CN107503609A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-12-22 | 东莞铭丰包装股份有限公司 | 一种可调节缓开的合页及盒体 |
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