CN203626195U - 制热地板铝箔层 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的制热地板铝箔层属于木地板技术领域，制热地板包括耐磨纸、装饰纸、平衡纸、上基材板、上浸胶纸、远红外碳纤维发热纸、下浸胶纸、下基材板、保温隔热层、铝箔；特征是在保温隔热层表面覆盖一层铝箔层，将保温隔热层包裹在铝箔层内，所述铝箔层为自粘胶铝箔，厚度为0.10-0.20mm。本实用新型的有益效果是：①可以提高产品外观的质感；②可以形成二次保温、隔热、防水、阻燃效果；③可以起到反射热能和远红外线的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于木地板技术领域，尤其涉及一种制热地板铝箔层。
背景技术
我国幅员辽阔，其中北方地区冬季气温极低，西北、华中、华东等地区又四季分明每到冬季其气温也至零下；为了解决冬季取暖问题，一般采用集中供暖，但集中供暖工程由于能源消耗大、浪费大、污染严重等问题是无法得到大规模推广和使用，导致集中供暖方式只覆盖了北方地区一些极寒地区并局限于某些大城市，而相对北方中小城市和广大其他冬季寒冷地区的根本无法供暖。随着人民生活水平和生活质量的不断提高、加之极端天气的频繁发生，严重影响着这些地区人们的冬季生活质量，特别老人和小孩，目前关于北方供暖南方不供暖的政策矛盾问题也愈演愈烈!随着我国对建筑节能和分户式采暖的政策性推进，低温地面供暖技术发展迅速，各类扶持性政策的颁布更是极大的推动了这项技术的广泛应用。国内居民生活水平的提高和日益增长的住房需求带动房地产行业的兴旺，巨大的房地产市场，特别是以没有集中供暖的长江流域地区为主的采暖消费需求，为地面采暖行业带来了无限商机。同时采暖区域在扩大：由传统的北方正迅速向华东、西南等南方地区覆盖，由大中城市向中小城市和广大乡镇覆盖。采暖方式在转变：电地暖作为一种环保便捷的供暖方式，正在迅速扩大再地暖市场的份额。我国地面辐射采暖市场在2012年底已超过千亿元，其中技术成熟的低温热水辐射采暖和散热片采暖大约占据70％左右的市场份额，电采暖虽处在起步阶段，但其安装方便、不占空间、可分户取暖、方便老房取暖改造的各项优点，使得电地暖亦占据25％左右的市场份额，并保持持续上升的趋势。制热木地板也慢慢流行开来，制热地板是将发热体植入到木地板中，然后连接电源线、接线端子和接线盒，为了将电源线、接线端子和接线盒隐藏在木地板中，设计一层保温隔热层将电源线、接线端子和接线盒包裹在保温隔热层中，这样提高了热效率，但是保温隔热层是发泡材料，容易损坏，且不够美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种制热地板铝箔层，以保护保温隔热层不被损坏，提高产品外观的质感。
为了实现上述目的，所采用的技术方案是：一种制热地板铝箔层，制热地板包括耐磨纸、装饰纸、平衡纸、上基材板、上浸胶纸、远红外碳纤维发热纸、下浸胶纸、下基材板、保温隔热层和铝箔；特征是在保温隔热层表面覆盖一层铝箔层，将保温隔热层包裹在铝箔层内，所述铝箔层为自粘胶铝箔，厚度为0.10-0.20mm。
所述制热地板铝箔层的粘贴方法是将每片制热地板喂入自动铝箔粘贴机，铝箔粘贴机自动为制热地板粘贴上铝箔。
本实用新型的有益效果是：①可以提高产品外观的质感；②可以形成二次保温、隔热、防水、阻燃效果。③可以起到反射热能和远红外线的作用。
附图说明
图1为本实用新型的部分截面示意图。
图中所示：1耐磨纸，2装饰纸，3平衡纸，4上基材板，5上浸胶纸，6远红外碳纤维发热纸，7下浸胶纸，8下基材板，9保温隔热层，10铝箔。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
实施例1，如图1所示，一种制热地板铝箔层，制热地板包括耐磨纸1、装饰纸2、平衡纸3、上基材板4、上浸胶纸5、远红外碳纤维发热纸6、下浸胶纸7、下基材板8、保温隔热层9、铝箔10；保温隔热层将导电金属片、接线端子、接线盒和电源线包裹起来，然后在保温隔热层9表面覆盖一层铝箔层10，将保温隔热层9包裹在铝箔层10内，所述铝箔层10为自粘胶铝箔，厚度为0.10—0.20mm。所述制热地板铝箔层的粘贴方法是将每片制热地板喂入自动铝箔粘贴机，铝箔粘贴机自动为制热地板粘贴上铝箔。①可以提高产品外观的质感；②可以形成二次保温、隔热、防水、阻燃效果。③可以起到反射热能和远红外线的作用。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (1)
1.一种制热地板铝箔层，制热地板包括耐磨纸、装饰纸、平衡纸、上基材板、上浸胶纸、远红外碳纤维发热纸、下浸胶纸、下基材板、保温隔热层和铝箔；特征是在保温隔热层表面覆盖一层铝箔层，将保温隔热层包裹在铝箔层内，所述铝箔层为自粘胶铝箔，厚度为0.10—0.20mm。
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2013
- 2013-11-22 CN CN201320750909.XU patent/CN203626195U/zh not_active Expired - Fee Related
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