CN203624600U - 一种用于冷却锟筒的沙冷罐的卸沙机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冷却锟筒的沙冷罐的卸沙机构，其特征在于，包括直径与沙冷罐外径相等的圆形底板，所述底板中部有一通孔；所述底板上还具有与所述底板平行的一U形凹陷部，所述凹陷部的U形底部的横截面为半圆形，该半圆形的半径大于所述通孔的半径、小于所述底板的半径；所述凹陷部的U形开口延伸至所述底板侧面；所述卸沙机构还包括抽板，所述抽板的一段与所述凹陷部的形状和大小相匹配，所述抽板的另一段往所述凹陷部的U形开口方向延伸出一个弧形段，在所述弧形段上还设置有一条形孔。本实用新型的卸沙机构，结构合理，操作简单，且能够控制卸沙速度，减少灰尘的飞溅。在操作使用过程中，能够保证操作人员的安全。

Description

一种用于冷却锟筒的沙冷罐的卸沙机构

技术领域

本实用新型为辊筒的加工制造装备领域，具体涉及一种安装在用于冷却锟筒的沙冷罐的底部的卸沙机构。

背景技术

轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。轧辊的结构整体为圆柱形，包括位于中部的直径较大的轧制部和位于两端的直径较小的安装端，其轧制部用于工作时钢铁的轧制，两端用于自身的安装固定。

当轧辊不需要承受较大负载时，常常将中间段制为中空的辊筒结构（也称为：辊筒）以节省材料。锟筒是利用铸造方法获取的，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，后经冷却、落砂、清理和后处理等环节。锟筒的冷却通常采用利用沙冷却的方式：将浇铸成型的锟筒用厚度不低于80-150毫米的沙包裹，确保沙完全将锟筒包裹在里面，使得锟筒在沙中缓慢冷却。利用上述沙冷方式冷却锟筒，虽耗时较长，但不易致锟筒因直接淬火引起淬火开裂的情况，能够保证制得锟筒的质量。

现有技术中公布号为CN101912936，名称为“锻件热处理后的冷却方法”中公开了一种锻件热处理后的冷却方法，其方法为：将经过热处理的锻件埋入放有冷却用沙的沙坑。但该方法存在以下不足之处：

1.需制作体积较大的沙坑，务必进行相应的建筑施工，这样导致费用较高、占用面积较大。

2.利用沙坑来冷却，沙坑中会存有逐渐增多的废渣（如浇铸后粘附在锟筒表面的金属颗粒），进而影响沙冷冷却效果；同时，沙坑的方式也不便于清理出沙中的废渣。

故申请人考虑发明一种冷却罐来对锟筒进行沙冷，并在该冷却罐设置以下现有的底部结构的技术方案来卸沙：该底部结构有一块与冷却罐的罐体外径相等的圆形底板，该底板与罐体底部的一侧铰接，通过设置在罐体上的锁扣机构来关闭或打开底板。

但上述底部结构存有以下不足之处：

1、打开底板进行卸沙时，底板在罐内沙的重力下，快速甩开，这样会在产生较大灰尘，影响操作人员的身体健康。

2、还可能因底板的快速甩开，致使操作该锁扣的人员被底板误伤，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种可控制卸沙速度，又较为安全的卸沙机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于冷却锟筒的沙冷罐的卸沙机构，其特征在于，包括直径与沙冷罐外径相等的圆形底板，所述底板中部有一通孔；所述底板上还具有与所述底板平行的一U形凹陷部，所述凹陷部的U形底部的横截面为半圆形，该半圆形的半径大于所述通孔的半径、小于所述底板的半径；所述凹陷部的U形开口延伸至所述底板侧面；所述卸沙机构还包括抽板，所述抽板的一段与所述凹陷部的形状和大小相匹配，所述抽板的另一段往所述凹陷部的U形开口方向延伸出一个弧形段，在所述弧形段上还设置有一条形孔。

本实用新型的卸沙机构，使用时，需将底板固定在沙冷罐底部（底板可通过焊接方式固定在沙冷罐底部或采用螺钉固定（在底板边沿钻螺孔）在沙冷罐底部）。具体操作时，抽动抽板至凹陷部底部，即关闭了通孔，这时可在沙冷罐中装沙并对锟筒进行冷却；冷却完毕后，可通过向凹陷部的U形开口方向拉动抽板，来控制抽板在凹陷部中的位移量，从而控制通孔的卸沙面积的大小，进而控制卸沙的速度。抽板不会在沙重力的作用下快速动作，这样即能够保证操作人员的安全。

作为改进，所述抽板由超高分子量聚乙烯材料制成。超高分子量聚乙烯材料具有重量轻、硬度高、耐磨的优点，使得利用该材料制得的抽板能较为容易的抽动和经久耐用。

综上所述，本实用新型的卸沙机构，具有如下有益技术效果：

1、结构合理，操作简单，且能够控制卸沙速度，减少灰尘的飞溅。

2、在操作使用过程中，能够保证操作人员的安全。

3、结构简单，可单独制造，并能够较方便地对现有沙冷罐底部进行改造，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型卸沙机构的结构示意图；

图2为本实用新型卸沙机构的正视图；

图3为本实用新型卸沙机构安装在沙冷罐上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1至图3所示，一种用于冷却锟筒的沙冷罐的卸沙机构，包括直径与沙冷罐1外径相等的圆形底板4，所述底板4中部有一通孔5；所述底板4上还设置有与所述底板4平行的一U形凹陷部6，所述凹陷部6的U形底部的横截面为半圆形，该半圆形的半径大于所述通孔5的半径、小于所述底板4的半径；所述凹陷部6的U形开口延伸至所述底板4侧面；所述卸沙机构还包括抽板7，所述抽板7的一段与所述凹陷部6的形状和大小相匹配，所述抽板7的另一段往所述凹陷部6的U形开口方向延伸出一个弧形段7a，在所述弧形段7a上还设置有一条形孔7b。

具体实施时，优选，在沙冷罐1的内腔下部设置成一直径往下逐渐缩小的锥形段；并在沙冷罐1内设置一出沙口，所述出沙口位于所述锥形段正下端；所述出沙口的直径等于所述通孔5的直径。

所述抽板7由超高分子量聚乙烯材料制成。

本实用新型的卸沙机构，使用时，需将底板4固定在沙冷罐1底部（底板可通过焊接方式固定在沙冷罐底部或采用螺钉固定（在底板边沿钻螺孔）在沙冷罐底部）。具体操作时，抽动抽板7至凹陷部6底部，即关闭了通孔5，这时可在沙冷罐1中装沙并对锟筒（图中未画出）进行冷却；冷却完毕后，可通过向凹陷部6的U形开口方向拉动抽板7，来控制抽板7在凹陷部6中的位移量，从而控制通孔5的卸沙面积的大小，进而控制卸沙的速度。抽板不会在沙重力的作用下快速动作，这样即能够保证操作人员的安全。

Claims (2)

1.一种用于冷却锟筒的沙冷罐的卸沙机构，其特征在于，包括直径与沙冷罐外径相等的圆形底板，所述底板中部有一通孔；所述底板上还具有与所述底板平行的一U形凹陷部，所述凹陷部的U形底部的横截面为半圆形，该半圆形的半径大于所述通孔的半径、小于所述底板的半径；所述凹陷部的U形开口延伸至所述底板侧面；所述卸沙机构还包括抽板，所述抽板的一段与所述凹陷部的形状和大小相匹配，所述抽板的另一段往所述凹陷部的U形开口方向延伸出一个弧形段，在所述弧形段上还设置有一条形孔。

2.如权利要求1中所述的卸沙机构，其特征在于，所述抽板由超高分子量聚乙烯材料制成。

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