CN203624542U - 一种自动连线清洗排料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动连线清洗排料装置，包括气缸（1），所述气缸（1）侧面上、下分别开有第一气管接口（2）和第二气管接口（3），气缸（1）下部通过输出端（4）连接提料装置（6），所述的提料装置（6）为长方体，提料装置（6）的两侧分别安装有第二料道（7）和第一料道（5），其中第二料道（7）位于高位，第一料道（5）位于低位，且第二料道（7）和第一料道（5）相互平行，长方体上开有一个菱形槽（8），菱形槽（8）的横截面形状与产品的横截面形状相同。本实用新型能够避免卡料和提高送料效率。
Description
技术领域
本实用新型属送料机构技术领域，特别是涉及一种自动连线清洗排料装置。
背景技术
自动磨床与超精单机连在一起，可以提高产品流转速度，但目前有磨床厂家安装的清洗排料装置，采用双气缸变换排料，气缸容易损坏且产品容易卡料，掉不下去，造成废品较多，为了避免卡料和提高效率，需要设计开发一种连线清洗排料装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动连线清洗排料装置，以解决送料装置容易损坏和卡料的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种自动连线清洗排料装置，包括气缸侧面上、下分别开有第一气管接口和第二气管接口，气缸下部通输出端连接提料装置，所述的提料装置为长方体，提料装置的两侧分别安装有第二料道和第一料道，其中第二料道位于高位，第一料道位于低位，且第二料道和第一料道相互平行，长方体上开有一个菱形槽，菱形槽的横截面形状与产品的横截面形状相同。
所述的第二料道靠近提料装置一侧的位置高于第二料道远离提料装置一侧的位置。
所述的第一料道靠近提料装置一侧的位置低于第一料道远离提料装置一侧的位置。
所述的菱形槽横截面面积大于产品的横截面面积。
有益效果
本实用新型能够避免卡料，从而提高了产品合格率，同时自动排料取代了人工排料，这也提高送料效率。
附图说明
图1为本实用新型总装配示意图。
图2为本实用新型提料装置示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1～图2所示，一种自动连线清洗排料装置，包括气缸1，第一气管接口2，第二气管接口3，输出端4，第一料道5，提料装置6，第二料道7和菱形槽8，气缸1侧面上、下分别开有第一气管接口2和第二气管接口3，气缸1下部通输出端4连接提料装置6，所述的提料装置6为长方体，提料装置6的两侧分别安装有第二料道7和第一料道5，其中第二料道7位于高位，第一料道5位于低位，且第二料道7和第一料道5相互平行，长方体上开有一个菱形槽8，菱形槽8的横截面形状与产品的横截面形状相同。
所述的第二料道7靠近提料装置6一侧的位置高于第二料道7远离提料装置6一侧的位置。
所述的第一料道5靠近提料装置6一侧的位置低于第一料道5远离提料装置6一侧的位置。
所述的菱形槽8横截面面积大于产品的横截面面积。
Claims (4)
1.一种自动连线清洗排料装置，包括气缸（1），所述气缸（1）侧面上、下分别开有第一气管接口（2）和第二气管接口（3），气缸（1）下部通过输出端（4）连接提料装置（6），其特征是：所述的提料装置（6）为长方体，提料装置（6）的两侧分别安装有第二料道（7）和第一料道（5），其中第二料道（7）位于高位，第一料道（5）位于低位，且第二料道（7）和第一料道（5）相互平行，长方体上开有一个菱形槽（8），菱形槽（8）的横截面形状与产品的横截面形状相同。
2.根据权利要求1所述的一种自动连线清洗排料装置，其特征是：所述的第二料道（7）靠近提料装置（6）一侧的位置高于第二料道（7）远离提料装置（6）一侧的位置。
3.根据权利要求1所述的一种自动连线清洗排料装置，其特征是：所述的第一料道（5）靠近提料装置（6）一侧的位置低于第一料道（5）远离提料装置（6）一侧的位置。
4.根据权利要求1所述的一种自动连线清洗排料装置，其特征是：所述的菱形槽（8）横截面面积大于产品的横截面面积。
Priority Applications (1)
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2013
- 2013-11-29 CN CN201320778509.XU patent/CN203624542U/zh not_active Expired - Fee Related
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