一种铭牌粘贴定位装置
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种铭牌粘贴定位装置。
背景技术
在生产机顶盒等盒装电子产品的过程中,各类电子产品厂家除了关注其产品的质量外,对产品的包装效果亦列为重点,因此,产品的包装上不可或缺的铭牌粘贴,将直接影响整个产品的美观、档次甚至品牌。
目前,常见的铭牌粘贴方法是在产品粘贴铭牌的对应位置上设计一个边框丝印,员工以该边框丝印为标准来粘贴铭牌。然而该方法在粘贴过程中,需要肉眼对正后再粘贴,粘贴要求难度高,效率低,且容易将铭牌贴歪,甚至移位。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,克服上述现有技术中粘贴铭牌工序难度大且效率低的不足,提供一种铭牌粘贴定位装置,通过所述装置对铭牌的贴附位置进行定位,保证铭牌粘贴到位,降低工作难度,提高工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是,提供一种铭牌粘贴定位装置,包括:横板、侧板、定位框、第一螺栓、第二螺栓、与所述第一螺栓匹配的第一螺母和第二螺母、与所述第二螺栓匹配的第三螺母和第四螺母;
所述横板与所述侧板垂直呈“┐”型固定连接,所述横板上设有贯穿状的第一螺栓槽,所述侧板上设有贯穿状的第二螺栓槽,所述第一螺栓槽与所述第二螺栓槽垂直且处于同一平面上;
所述第一螺栓垂直于所述横板且穿过所述第一螺栓槽与所述定位框固定连接,所述第二螺栓垂直于所述侧板且穿过所述第二螺栓槽与所述定位框固定连接;
所述第一螺母与所述第一螺栓配合安装于所述横板的外侧,所述第二螺母与所述第一螺栓配合安装于所述横板的内侧;
所述第三螺母与所述第二螺栓配合安装于所述侧板的外侧,所述第四螺母与所述第二螺栓配合安装于所述侧板的内侧。
其中,所述装置还包括与所述第一螺栓匹配的第一垫片和与所述第二螺栓匹配的第二垫片,所述第一垫片安装于所述第一螺母与所述横板之间,所述第二垫片安装于所述第三螺母与所述侧板之间。
其中,所述第一螺母和第三螺母包括蝶形螺母,第二螺母和第四螺母包括六角螺母。
其中,所述定位框由相互垂直的第一长方体柱和第二长方体柱组成且呈“┐”型。
其中,所述第一长方体柱的内侧面和所述第二长方体柱的内侧面分别与垂直平面呈60°夹角。
其中,所述第一长方体柱与所述第二长方体柱的连接处设有圆形倒角。
其中,所述横板、所述侧板和所述定位框的材料为复合板。
其中,所述装置还包括第三螺栓、与所述第三螺栓匹配的第五螺母和第六螺母、与所述第三螺栓匹配的第三垫片,所述第三螺栓垂直于所述横板且穿过所述第一螺栓槽与所述定位框固定连接,所述第五螺母与所述第三螺栓配合安装于所述横板的外侧,所述第六螺母与所述第三螺栓配合安装于所述横板的内侧,所述第三垫片安装于所述第五螺母与所述横板之间。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
通过调节螺栓在螺栓槽中的位置以及螺母在螺栓上的位置,将定位框调整至铭牌需要粘贴的位置,采用调试好后的铭牌粘贴定位装置卡在待粘贴铭牌的产品包装盒上,实现铭牌的粘贴工作。采用本实用新型可有效避免铭牌贴歪、移位现象,结构简单,降低工作难度的同时提供工作效率,且适用于各种产品不同位置处的铭牌粘贴,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的一种铭牌粘贴定位装置的结构示意图;
图2是本实用新型的一种铭牌粘贴定位装置的装配图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1,为本实用新型实施例的一种铭牌粘贴定位装置的结构示意图,该装置包括:横板11、侧板12、定位框13、第一螺栓14、第二螺栓15、与第一螺栓14匹配的第一螺母16和第二螺母17、与第二螺栓15匹配的第三螺母18和第四螺母19。
横板11与侧板12垂直呈“┐”型固定连接,横板11上设有贯穿状的第一螺栓槽111,侧板12上设有贯穿状的第二螺栓槽121,第一螺栓槽111与第二螺栓槽121垂直且处于同一平面上,第一螺栓槽111的宽度要小于第一螺母16和第二螺母17的直径,第二螺栓槽121的宽度要小于第三螺母18和第四螺母19的直径,以便于通过第一螺母16和第二螺母17将第一螺栓14与横板11固定,通过第三螺母18和第四螺母19将第二螺栓15与侧板12固定。第一螺栓14垂直于横板11且穿过第一螺栓槽111与定位框13固定连接,第一螺母16与第一螺栓14配合安装于横板11的外侧,第二螺母17与第一螺栓14配合安装于横板11的内侧。第二螺栓15垂直于侧板12且穿过所述第二螺栓槽121与定位框13固定连接,第三螺母18与第二螺栓15配合安装于侧板12的外侧,第四螺母19与第二螺栓15配合安装于侧板12的内侧。其中,第一螺栓14、第二螺栓15以及其匹配的第一至第四螺母(16~19)主要用于将定位框13与横板11和侧板12固定连接,第一螺栓14可在第一螺栓槽111内水平移动,第二螺栓15可在第二螺栓槽121内垂直移动,通过调节第一至第四螺母(16~19)可灵活调整定位框13的位置,因此,该装置可适用于产品不同位置的铭牌粘贴情况,实用性强。
优选的,该装置还包括第一垫片20和第二垫片21,第一螺栓槽的宽度要小于第一垫片的直径,第二螺栓槽的宽度要小于第二垫片的直径,第一垫片20安装于第一螺母16与横板11之间,第二垫片21安装于第三螺母18与侧板12之间。第一垫片20和第二垫片21可增加受力面积防止横板11和侧板12表面受损,同时,可有效防止第一螺母16和第三螺母18松脱。第一螺母16和第三螺母18包括蝶形螺母,此螺母无需工具即可直接手动调节,简单方便,可操作性强;第二螺母17和第四螺母19包括六角螺母,此螺母很常见,便于安装。定位框13的形状可以为“┐”型、圆型或椭圆型等,本实用新型实施例对定位框13的具体形状不作限制,为方便说明,本实用新型实施例以“┐”型为例:定位框13由相互垂直的第一长方体柱131和第二长方体柱132组成且呈“┐”型,第一长方体柱131的内侧面和第二长方体柱132的内侧面分别与垂直平面呈60°夹角,方便操作者进行铭牌粘贴,提高粘贴的精度。第一长方体柱131与第二长方体柱132的连接处设有圆形倒角,避免铭牌在粘贴过程中铭牌右上角不同程度的受损。横板11、侧板12和定位框13的材料为复合板,复合板表面不易受损伤(如出现凸包、杂块等),经久耐用。
进一步地,本实用新型实施例对螺栓的数量也不作限制,可根据产品的需求和铭牌大小来设置,但至少应包括两条(第一螺栓14和第二螺栓15),其中,一条螺栓用于与横板11固定连接,另一条螺栓用于与侧板12固定连接,主要目的是通过螺栓以及相匹配的螺母将定位框13与横板11和侧板12牢固的固定在一起,使铭牌粘贴更准确。为方便说明,本实用新型实施例以三个为例,即两个螺栓与横板11固定,一个螺栓与侧板12固定。因此,该装置还包括第三螺栓22、与第三螺栓22匹配的第五螺母23和第六螺母24、与第三螺栓22匹配的第三垫片25,第一螺栓槽111的宽度要小于第五螺母23、第六螺母24和第三垫片25的直径,以便于通过第五螺母23和第六螺母24将第三螺栓22与横板11固定,第三螺栓22垂直于横板11且穿过第一螺栓槽111与定位框13固定连接,第五螺母23与第三螺栓22安装于横板11的外侧,第六螺母24与第三螺栓22配合安装于横板11的内侧,第三垫片25安装于第五螺母23和横板11之间。
参见图2,为本实用新型实施例的一种铭牌粘贴定位装置的装配图,结合图1及相应的组件符号说明,该定位装置的使用步骤如下:
1、松开第一螺母16、第三螺母18和第五螺母23,使第一螺栓14和第三螺栓22能沿着第一螺栓槽111水平移动,第二螺栓15能沿着第二螺栓槽121垂直移动,通过水平方向和垂直方向的移动来调节定位框的位置。
2、调节第二螺母17、第四螺母19和第六螺母24分别在第一螺栓14、第二螺栓15和第三螺栓22上的位置,将定位框13调整至铭牌需要粘贴的位置处。
3、拧紧第一螺母16、第三螺母18和第五螺母23,固定住定位框13。
4、将装配好的铭牌粘贴定位装置1卡在待粘贴铭牌的产品包装盒2上,即铭牌粘贴定位装置1的横板11与产品包装盒2的顶面紧密接触,铭牌粘贴定位装置1的侧板12与产品包装盒2的侧面紧密接触,铭牌粘贴定位装置1的定位框与产品包装盒2的正面紧密接触。
5、撕下待粘贴的铭牌,沿着定位框的两条边进行粘贴,粘贴完后,将装置取下,继续下一个产品的铭牌粘贴。
实施本实用新型的实施例,通过调节螺栓在螺栓槽中的位置以及螺母在螺栓上的位置,将定位框调整至铭牌需要粘贴的位置,采用调试好后的铭牌粘贴定位装置卡在待粘贴铭牌的产品包装盒上,实现铭牌的粘贴工作。所述装置可有效避免铭牌贴歪、移位现象,结构简单,降低工作难度的同时提供工作效率,且适用于各种产品不同位置处的铭牌粘贴,实用性强。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。