CN203621606U - 一种应用于石油天然气井口的液压剪 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种应用于石油天然气井口的液压剪，主要由主动力臂、付动力臂、连接板、切刀、液压顶杆、液压缸构成，所述主动力臂和付动力臂上端均设置有孔，所述连接板横穿位于主动力臂和付动力臂内的孔并通过销轴固定在主动力臂和付动力臂上，所述切刀位于付动力臂上端内侧且切刀的刀刃面向主动力臂，所述液压缸位于主动力臂和付动力臂下端中间，所述液压顶杆一端与液压缸相连接且另一端与主动力臂相连接。能够将严重锈蚀的螺母沿纵向剪切为两半，即可拆卸螺栓及螺母，从而达到更换井口零部件的目的。

Description

一种应用于石油天然气井口的液压剪

技术领域

本实用新型涉及石油天然气设备领域，具体来说，是一种应用于石油天然气井口的液压剪。

背景技术

处于生产过程中的石油天然气井口由于长期暴露在野外，特别是在西南地区，气候潮湿，使得井口的所有连接螺栓及螺母锈蚀严重，为了保证石油天然气井口设备的安全使用，需要对设备进行维修或更换，在维修更换井口阀门或其它部件时需先拆卸连接螺栓，但很多螺母因严重锈蚀导致外形变得不规整，无法用扳手拆卸，从而无法拆卸更换井口部件使维修工作无法进行。传统的拆卸工具设计体积比较大，远距离携带不方便，并且容易损坏，使用时费时费力，不利于大范围推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于石油天然气井口的液压剪，能够克服上述缺陷，将严重锈蚀的螺母沿纵向剪切为两半，即可拆卸螺栓及螺母，从而达到更换井口零部件的目的

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种应用于石油天然气井口的液压剪，主要由主动力臂、付动力臂、连接板、切刀、液压顶杆、液压缸构成，所述主动力臂和付动力臂上端均设置有孔，所述连接板横穿位于主动力臂和付动力臂内的孔并通过销轴固定在主动力臂和付动力臂上，所述切刀位于付动力臂上端内侧且切刀的刀刃面向主动力臂，所述液压缸位于主动力臂和付动力臂下端中间，所述液压顶杆一端与液压缸相连接且另一端与主动力臂相连接。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述付动力臂与液压缸相连接一端设置有螺纹孔，在所述付动力臂下端外侧设置有与螺纹孔向匹配的紧固螺栓，所述紧固螺栓通过螺纹孔贯穿付动力臂。

进一步地，为更好地实现本实用新型，所述切刀选用金刚石。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）                  本实用新型结构简单、携带方便，可以轻松地将严重锈蚀的螺母沿纵向切为两半，有效节省更换井口零部件的时间；

（2）                  本实用新型采用金刚石作为切刀，由于金刚石的硬度大于螺母，能够减少使用过程中液压剪切刀的损坏，便于长期使用。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型平面结构简图；

图3为被剪破的螺母示意图。

其中：1—主动力臂；2—连接板；3—销轴；4—被剪螺母；5—切刀；6—付动力臂；7—液压缸；8—液压顶杆；9—孔；10—螺纹孔；11—紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1、图2所示，一种应用于石油天然气井口的液压剪，主要由主动力臂1、付动力臂6、连接板2、切刀5、液压顶杆8、液压缸7构成，所述主动力臂1和付动力臂6上端均设置有孔9，所述连接板2横穿位于主动力臂1和付动力臂6内的孔9并通过销轴3固定在主动力臂1和付动力臂6上，所述切刀5位于付动力臂6上端内侧且切刀5的刀刃面向主动力臂1，所述液压缸7位于主动力臂1和付动力臂6下端中间，所述液压顶杆8一端与液压缸7相连接且另一端与主动力臂1相连接。当野外天然气井口的螺母与螺杆之间犹豫锈蚀粘连导致无法拆卸螺母时，便可以采用该液压剪。将被剪螺母4置于主动力臂1与付动力臂6之间，将切刀5置于被剪螺母4一侧，将液压缸7远离液压顶杆8一端顶在付动力臂上，对液压缸7输入液压动力，液压顶杆8在液压力推动下向外顶出，推动主动力臂1绕销轴3旋转，如图3所示，切刀5即强行切入被剪螺母4，将螺母剪破。

实施例2：

为更好地实现本实用新型，本实施例在实施例1的基础上，为了将液压缸7与付动力臂6相固定，在所述付动力臂6与液压缸7相连接一端设置螺纹孔10，在所述付动力臂6下端外侧设置有与螺纹孔向匹配的紧固螺栓11，所述紧固螺栓11通过螺纹孔10贯穿付动力臂6。在使用时，通过转动紧固螺栓11，可以放松液压缸7，加宽主动力臂1和付动力臂6上端内侧之间的距离，将被剪螺母置于主动力臂1和付动力臂6上端内侧，转动紧固螺栓11，将液压缸7和液压顶杆8顶在主动力臂1和付动力臂6下部内侧，此时启动液压缸7，推动液压顶杆8将主动力臂1向外顶出，主动力臂1绕销轴3攒转，切刀5即被强行切入被剪螺母4，将螺母剪破。本实施例其他部分与实施例1相同，不再赘述。

实施例3：

为更好地实现本实用新型，所述切刀5选用金刚石。为了避免长期使用一段时间后切刀5发生损坏而导致更换整个设备，故选用金刚石作为切刀材料，由于金刚石硬度较大，长期用于切割铁质螺母也不会发生损坏，因此不需要经常更换。本实施例其他部分与实施例1相同，不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种应用于石油天然气井口的液压剪，其特征在于：主要由主动力臂（1）、付动力臂（6）、连接板（2）、切刀（5）、液压顶杆（8）、液压缸（7）构成，所述主动力臂（1）和付动力臂（6）上端均设置有孔（9），所述连接板（2）横穿位于主动力臂（1）和付动力臂（6）内的孔（9）并通过销轴（3）固定在主动力臂（1）和付动力臂（6）上，所述切刀（5）位于付动力臂（6）上端内侧且切刀（5）的刀刃面向主动力臂（1），所述液压缸（7）位于主动力臂（1）和付动力臂（6）下端中部，所述液压顶杆（8）一端与液压缸（7）相连接且另一端与主动力臂（1）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于石油天然气井口的液压剪，其特征在于：所述付动力臂（6）与液压缸（7）相连接一端设置有螺纹孔（10），在所述付动力臂（6）下端外侧设置有与螺纹孔向匹配的紧固螺栓（11），所述紧固螺栓（11）通过螺纹孔（10）贯穿付动力臂（6）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于石油天然气井口的液压剪，其特征在于：所述切刀（5）选用金刚石。

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