CN203620843U - 高粘度绝缘漆自动喷涂头 - Google Patents

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秦超英
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Abstract

一种高粘度绝缘漆自动喷涂头,其特征是包括滑动套筒(1)、喷头(4)、连接杆(7)、压力管接头(8)和滚轮装置,所述滑动套筒(1)与喷头(4)通过连接杆(7)连接,滑动套筒(1)与喷头(4)套设在电力线(1)外部,喷头(4)上开设多个压力管接头(8)。本实用新型的高粘度绝缘漆自动喷涂头喷经机械连接与移动车体相连,电力线从其中心穿过,本实用新型采用两半对称机械结构,方便套设在电力线上,可通过调节弹簧长度和压力,实现喷涂头沿电力线径向的调整和电力线从喷涂头结构中心穿过,喷涂头内壁在电力线行走方向有特定内倾角,由均布安装在电力线径向的喷头通过压力管接头导入绝缘漆,以实现绝缘漆的均厚和均速喷涂。

Description

高粘度绝缘漆自动喷涂头
技术领域
针对早期裸线形式的架空电力线,本实用新型涉及一种应用在绝缘漆自动喷涂机器人上的高粘度绝缘漆自动喷涂头。
背景技术
早期的架空电力线普遍采用裸线形式。在电力线上意外挂有风筝及塑料布等杂物,及绝缘子上的集尘在暴风雨或大雨时形成的泥流容易造成高压电力线之间的短路,从而引发意外断电等事故。
但目前普遍采用人工喷涂形式,存在效率低、速度慢、无法保证质量及绝缘效果差的缺点。同时,也易发人员意外中毒和伤亡事故。
同时,绝缘漆粘度高,需要一款与之配套的专用喷头。经专利文献检索,还未有类似的文献和新闻报道。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够对电力线表面喷涂高粘度绝缘漆的高粘度绝缘漆自动喷涂头。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种高粘度绝缘漆自动喷涂头,包括滑动套筒1、喷头4、连接杆7、压力管接头8和滚轮装置,所述滑动套筒1与喷头4通过连接杆7连接,滑动套筒1与喷头4套设在电力线1外部,喷头4上开设多个压力管接头8。
所述滑动套筒1由半圆形的滑动套筒上模2和滑动套筒下模3组成,滑动套筒上模2和滑动套筒下模3通过铰链结合。
所述喷头4由半圆形的喷头上模5和喷头下模6组成,喷头上模5和喷头下模6上分别开设有压力管接头8。
所述滚轮装置设置在滑动套筒1的滑动套筒上模2和滑动套筒下模3上,滚轮装置与滑动套筒1之间设有弹簧,包括压块9和设置在压块9上位于滑动套筒1内部的滑轮10。
所述滚轮装置为三个互成120°配置或滚轮装置为四个互成90°配置。
所述滑动套筒1的内壁在电力线行走方向有5°~15°的内倾角。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的高粘度绝缘漆自动喷涂头喷经机械连接与移动车体相连,电力线从其中心穿过,本实用新型的高粘度绝缘漆自动喷涂头采用两半对称机械结构,方便套设在电力线上,可通过调节弹簧长度和压力,实现喷涂头沿电力线径向的调整和电力线从喷涂头结构中心穿过,喷涂头内壁在电力线行走方向有特定内倾角,由均布安装在电力线径向的喷头通过压力管接头导入绝缘漆,以实现绝缘漆的均厚和均速喷涂。
附图说明
图1为本实用新型的喷涂头的后端面的结构示意图。
图2为本实用新型的喷涂头的前端面的结构示意图。
图3为本实用新型的喷涂头的侧面的结构示意图。
图4为本实用新型的喷涂头的后端面立体结构示意图。
图5为本实用新型的喷涂头的前端面立体结构示意图。
图中:1、滑动套筒,2、滑动套筒上模,3、滑动套筒下模,4、喷头,5、喷头上模,6、喷头下模,7、连接杆,8、压力管接头,9、压块,10、滑轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
本实用新型的高粘度绝缘漆自动喷涂头,其较佳的具体实施方式如图1至图5所示:
一种高粘度绝缘漆自动喷涂头,包括滑动套筒1、喷头4、连接杆7、压力管接头8和滚轮装置,所述滑动套筒1与喷头4通过连接杆7连接,滑动套筒1与喷头4套设在电力线1外部,喷头4上开设多个压力管接头8。
滑动套筒1由半圆形的滑动套筒上模2和滑动套筒下模3组成,滑动套筒上模2和滑动套筒下模3通过铰链结合。
喷头4由半圆形的喷头上模5和喷头下模6组成,喷头上模5和喷头下模6上分别开设有压力管接头8。
滚轮装置设置在滑动套筒1的滑动套筒上模2和滑动套筒下模3上,滚轮装置与滑动套筒1之间设有弹簧,包括压块9和设置在压块9上位于滑动套筒1内部的滑轮10。
滚轮装置为三个互成120°配置或滚轮装置为四个互成90°配置。
滑动套筒1的内壁在电力线行走方向有5°~15°的内倾角。
喷涂头经机械连接与移动车体相连,电力线从其中心穿过,喷涂头采用两半对称机械结构,前后各有的弹簧、滚轮装置,通过调节弹簧长度和压力,实现喷涂头沿电力线径向的调整和电力线从喷涂头结构中心穿过,喷涂头内壁在电力线行走方向有5°~15°的内倾角,由均布安装在电力线径向的喷头通过压力管接头8导入绝缘漆,以实现绝缘漆的均厚和均速喷涂。
本实用新型的高粘度绝缘漆自动喷涂头的具体实施例,能够在架空电力线及配网导线上行走,并能够通过地面控制系统实时检测和控制喷涂电机推进速度和行走电机行进速度实现高粘度绝缘漆的高效和可靠喷涂作业。
整个机器人系统是在程序控制下通过无线控制完成的,从而保证了移动车体行走速度、喷涂电机推进速度的协调一致,以保证喷涂厚度和速度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种高粘度绝缘漆自动喷涂头,其特征是包括滑动套筒(1)、喷头(4)、连接杆(7)、压力管接头(8)和滚轮装置,所述滑动套筒(1)与喷头(4)通过连接杆(7)连接,滑动套筒(1)与喷头(4)套设在电力线(1)外部,喷头(4)上开设多个压力管接头(8)。
2.根据权利要求1所述的高粘度绝缘漆自动喷涂头,其特征在于所述滑动套筒(1)由半圆形的滑动套筒上模(2)和滑动套筒下模(3)组成,滑动套筒上模(2)和滑动套筒下模(3)通过铰链结合。
3.根据权利要求1所述的高粘度绝缘漆自动喷涂头,其特征在于所述喷头(4)由半圆形的喷头上模(5)和喷头下模(6)组成,喷头上模(5)和喷头下模(6)上分别开设有压力管接头(8)。
4.根据权利要求2所述的高粘度绝缘漆自动喷涂头,其特征在于所述滚轮装置设置在滑动套筒(1)的滑动套筒上模(2)和滑动套筒下模(3)上,滚轮装置与滑动套筒(1)之间设有弹簧,包括压块(9)和设置在压块(9)上位于滑动套筒(1)内部的滑轮(10)。
5.根据权利要求1所述的高粘度绝缘漆自动喷涂头,其特征在于所述滚轮装置为三个互成120°配置或滚轮装置为四个互成90°配置。
6.根据权利要求1所述的高粘度绝缘漆自动喷涂头,其特征在于所述滑动套筒(1)的内壁在电力线行走方向有5°~15°的内倾角。
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