CN203620605U - 流化床反应器排放管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及流化床反应器排放管,包括排放管主体,所述排放管主体包括直管、与直管连接的弯头三通管、与弯头三通管连接的弯头管,所述排放管主体上设有法兰,所述直管下部设有补强圈,所述排放管主体上设有垫片、滤件,本设计结构稳定,过滤效果好,提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及流化床反应器排放管。
背景技术
流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态,并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器,在用于气固系统时,又称沸腾床反应器,流化床反应器在现代工业中的早期应用为20世纪20年代出现的粉煤气化的温克勒炉(见煤气化炉);但现代流化反应技术的开拓,是以40年代石油催化裂化为代表的,流化床反应器已在化工、石油、冶金、核工业等部门得到广泛应用,目前,市场所见的流化床反应器排放管结构比较简单,需要经常更换管道,因此降低了经济效益。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供流化床反应器排放管,结构稳定,过滤效果好,提高经济效益。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:流化床反应器排放管,包括排放管主体,所述排放管主体包括直管、与直管连接的弯头三通管、与弯头三通管连接的弯头管,所述排放管主体上设有法兰,所述直管下部设有补强圈,所述排放管主体上设有垫片、滤件。
作为优选,所述滤件包括薄壁环和设在薄壁环中间的滤网,本结构滤件包括薄壁环和设在薄壁环中间的滤网,结构合理,同时对排放管中的液体进行过滤。
作为优选,所述排放管主体上设有法兰闸阀,本结构排放管主体上设有法兰闸阀,操作比较方便。
作为优选,所述弯头三通管采用90°弯头三通管,本结构弯头三通管采用90°弯头三通管,结构合理,连接可靠。
有益效果:
本实用新型采用上述技术方案提供流化床反应器排放管,结构稳定,过滤效果好,提高经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为图1的A部放大图;
图3为本实用新型实施例中滤件的主视图;
图4为本实用新型实施例中滤件的侧视图。
具体实施方式
如图1-4所示,流化床反应器排放管,包括排放管主体1,所述排放管主体1包括直管2、与直管2连接的弯头三通管3、与弯头三通管3连接的弯头管4,所述排放管主体1上设有法兰5,所述直管2下部设有补强圈6,所述排放管主体1上设有垫片7、滤件8,所述滤件8包括薄壁环81和设在薄壁环81中间的滤网82,所述排放管主体1上设有法兰闸阀9,所述弯头三通管3采用90°弯头三通管。
实际工作时,本结构滤件8包括薄壁环81和设在薄壁环81中间的滤网82,结构合理,同时对排放管中的液体进行过滤,本结构排放管主体1上设有法兰闸阀9,操作比较方便。本结构弯头三通管3采用90°弯头三通管,结构合理,连接可靠,本实用新型结构稳定,过滤效果好,提高经济效益。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.流化床反应器排放管,其特征是:包括排放管主体(1),所述排放管主体(1)包括直管(2)、与直管(2)连接的弯头三通管(3)、与弯头三通管(3)连接的弯头管(4),所述排放管主体(1)上设有法兰(5),所述直管(2)下部设有补强圈(6),所述排放管主体(1)上设有垫片(7)、滤件(8)。
2.根据权利要求1所述的流化床反应器排放管,其特征是:所述滤件(8)包括薄壁环(81)和设在薄壁环(81)中间的滤网(82)。
3.根据权利要求1所述的流化床反应器排放管,其特征是:所述排放管主体(1)上设有法兰闸阀(9)。
4.根据权利要求1所述的流化床反应器排放管,其特征是:所述弯头三通管(3)采用90°弯头三通管。
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