CN203620466U - 扁平式超声波静电过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扁平式超声波静电过滤器,包括壳体、除尘组件和超声波振源,所述除尘组件和超声波振源装设于壳体内,所述除尘组件将壳体分隔为进风腔和排风腔,所述壳体顶部设有进风口和排风口,所述进风口与进风腔连通,所述排风口与排风腔连通。该扁平式超声波静电过滤器具有结构简单、体积小、高度低、安装适应性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波静电过滤器,尤其涉及扁平式超声波静电过滤器。
背景技术
目前,使用超声波清洗技术的静电过滤装置,均采用侧进侧出的常规进排风方式,为了提高静电离子箱的除尘效率,将静电离子箱设置为长方体状,且采用立式布置结构(静电离子箱进、出风侧的缝隙垂直于底面)。在进行超声波清洗时,水位必须高于静电离子箱的高度,并且箱体侧面进、出风口的位置必须高于水位高度,因此在通风量需求的限制下,静电过滤装置的体积无法缩小,特别是纵向的高度无法降低;另外,超声波振源为板式结构,为了避免在静电离子箱附近形成风阻、影响通风率,其位置必须远离静电离子箱,但这进一步加大了静电过滤装置的体积。由于现有静电过滤装置体积过大,极大的限制了静电过滤器的安装形式,适应性较差,无法满足客户需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、体积小、高度低、安装适应性强的扁平式超声波静电过滤器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种扁平式超声波静电过滤器,包括壳体、除尘组件和超声波振源,所述除尘组件和超声波振源装设于壳体内,所述除尘组件将壳体分隔为进风腔和排风腔,所述壳体顶部设有进风口和排风口,所述进风口与进风腔连通,所述排风口与排风腔连通。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述除尘组件进、出风侧的缝隙朝向壳体的侧面、且平行于壳体的底面设置。
所述壳体上装设有进水管路和排污管路,所述进水管路上设有进水阀,所述排污管路连接于壳体底部,并设有排污阀。
所述除尘组件包括初滤板和静电离子箱,所述初滤板设于静电离子箱靠近进风腔的一侧。
所述超声波振源平行设置于所述除尘组件的进风侧和/或出风侧。
所述超声波振源包括多个超声波振子和透风的栅栏式支架,所述多个超声波振子均匀分布在所述栅栏式支架上。
所述栅栏式支架包括主连杆和多个振子连杆,各振子连杆与主连杆固接,相邻振子连杆之间设有透风间隙。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的扁平式超声波静电过滤器,在不影响通风量的前提下将进风口和排风口转移到壳体顶部,从而减少了进风口和排风口在箱体高度方向上的占用空间,相比于将进风口和排风口设置在高于水位线的箱体侧面,本实用新型的静电过滤器的体积缩小,便于安装,适应性提高。
附图说明
图1是本实用新型扁平式超声波静电过滤器的主视结构示意图。
图2是本实用新型扁平式超声波静电过滤器的俯视结构示意图。
图3是图1的A-A剖视图。
图4是本实用新型超声波振源的右视结构示意图。
图5是本实用新型超声波振源的俯视结构示意图。
图中各标号表示:
1、壳体;11、进风腔;12、排风腔;13、进风口;14、排风口;2、透风间隙;3、除尘组件;31、初滤板;32、静电离子箱;4、超声波振源;41、栅栏式支架;411、主连杆;412、振子连杆;42、超声波振子;5、进水管路;51、进水阀;6、排污管路;61、排污阀。
具体实施方式
图1至图5示出了本实用新型的一种扁平式超声波静电过滤器实施例,该静电过滤器包括壳体1、除尘组件3和超声波振源4,除尘组件3和超声波振源4装设于壳体1内,除尘组件3将壳体1分隔为进风腔11和排风腔12,壳体1顶部设有进风口13和排风口14,进风口13与进风腔11连通,排风口14与排风腔12连通。本实用新型的扁平式超声波静电过滤器,在不影响通风量的前提下将进风口13和排风口14转移到壳体1顶部,从而减少了进风口13和排风口14在箱体高度方向上的占用空间,相比于将进风口13和排风口14设置在高于水位线的箱体侧面,本实用新型的静电过滤器的体积缩小,便于安装,适应性提高。
本实施例中,除尘组件3进、出风侧的缝隙朝向壳体1的侧面、且平行于壳体1的底面设置,在通风面积不变、不影响通风量的情况下,降低了除尘组件3在箱体高度方向上的占用空间,进一步降低静电过滤器的总高度。
进一步地,超声波振源4平行设置于除尘组件3的进风侧和/或出风侧,本实施例中,超声波振源4设于除尘组件3的进风侧,该超声波振源4包括多个超声波振子42和透风的栅栏式支架41,多个超声波振子42均匀分布在栅栏式支架41上,由于栅栏式支架41具有透风能力,不会形成很大的风阻,因此可以将超声波振源4贴近除尘组件3安放,从而缩小除尘组件3和超声波振源4在箱体宽度方向上的间隔距离,进一步缩小静电过滤器的总体积。
进一步地,栅栏式支架41包括主连杆411和多个振子连杆412,各振子连杆412与主连杆411固接,相邻振子连杆412之间设有透风间隙2,本实施例中设两个振子连杆412,各振子连杆412上安装四个超声波振子42。除尘组件3包括初滤板31和静电离子箱32,初滤板31设于静电离子箱32靠近进风腔11的一侧。外壳体1上装设有进水管路5和排污管路6,进水管路5上设有进水阀51,排污管路6连接于外壳体1底部,并设有排污阀61。
工作原理:室外新风在新风机动力驱动下从进风口13进入进风腔11,再从进风腔11依次经过超声波振源4、初滤板31和静电离子箱32后进入排风腔12,再通过排风腔12从排风口14送出。在正常通风过程中,超声波振源4不工作,而静电离子箱32通电除尘。这样使得新风中夹杂的尘埃、PM2.5微颗粒被初滤板31和静电离子箱32滤除。当在初滤板31和静电离子箱32上的尘埃微颗粒积累到一定程度,需要对初滤板31和静电离子箱32进行清洗时,将停止静电离子箱32的工作,打开进水阀51注水,使水位上升直至完全淹没初滤板31和静电离子箱32,到达设定水位时关闭进水阀51,开启超声波振源4,浸没在水中的初滤板31和静电离子箱32在超声波振源4的近距离强作用下,28-20K赫兹的超声波借助水的空化作用将初滤板31和静电离子箱32上附着的尘垢清洗干净,清洗完后,打开排污阀61,使洗涤后的污水通过排污管路6排出。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种扁平式超声波静电过滤器,包括壳体(1)、除尘组件(3)和超声波振源(4),所述除尘组件(3)和超声波振源(4)装设于壳体(1)内,所述除尘组件(3)将壳体(1)分隔为进风腔(11)和排风腔(12),其特征在于:所述壳体(1)顶部设有进风口(13)和排风口(14),所述进风口(13)与进风腔(11)连通,所述排风口(14)与排风腔(12)连通。
2.根据权利要求1所述的扁平式超声波静电过滤器,其特征在于:所述除尘组件(3)进、出风侧的缝隙朝向壳体(1)的侧面、且平行于壳体(1)的底面设置。
3.根据权利要求1所述的扁平式超声波静电过滤器,其特征在于:所述壳体(1)上装设有进水管路(5)和排污管路(6),所述进水管路(5)上设有进水阀(51),所述排污管路(6)连接于壳体(1)底部,并设有排污阀(61)。
4.根据权利要求1所述的扁平式超声波静电过滤器,其特征在于:所述除尘组件(3)包括初滤板(31)和静电离子箱(32),所述初滤板(31)设于静电离子箱(32)靠近进风腔(11)的一侧。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的扁平式超声波静电过滤器,其特征在于:所述超声波振源(4)平行设置于所述除尘组件(3)的进风侧和/或出风侧。
6.根据权利要求5所述的扁平式超声波静电过滤器,其特征在于:所述超声波振源(4)包括多个超声波振子(42)和透风的栅栏式支架(41),所述多个超声波振子(42)均匀分布在所述栅栏式支架(41)上。
7.根据权利要求6所述的扁平式超声波静电过滤器,其特征在于:所述栅栏式支架(41)包括主连杆(411)和多个振子连杆(412),各振子连杆(412)与主连杆(411)固接,相邻振子连杆(412)之间设有透风间隙(2)。
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- 2013-12-24 CN CN201320857738.0U patent/CN203620466U/zh not_active Expired - Lifetime
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