CN203620324U - 压滤机的双翻板接液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压滤机技术领域，公开了压滤机的双翻板接液装置，包括第一翻板（1）、第二翻板（2）、第一驱动电机（3）、第二驱动电机（4）和控制系统（5），第一翻板（1）与第一驱动电机（3）相连，第二翻板（2）与第二驱动电机（4）相连，控制系统（5）与第一驱动电机（3）和第二驱动电机（4）相连。本实用新型在控制系统的控制下第一翻板和第二翻板逐一打开或关闭，避免了第一翻板和第二翻板因安装不到位而产生的相互碰撞，进而增强了翻板接液装置的稳定性。本实用新型第一挡板和第二挡板由弹性材料制成，起到了密封的作用，进而确保了滤布残留液的有效收集。

Description

压滤机的双翻板接液装置

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及了压滤机的双翻板接液装置。

背景技术

现有的压滤机在过滤过程中，由于滤布存在毛细渗漏现象，相邻两滤板之间存在滴漏现象，不仅增加了压滤机下面储泥斗中泥料的含水量，而且对环境也会造成污染，给生产操作带来很大麻烦。而现有的翻板没有完全密封，也存在漏液现象。

发明内容

本实用新型针对现有技术中翻板接液装置不能有效收集残留液的缺点，提供了一种确保残留液能够有效收集的压滤机的双翻板接液装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

压滤机的双翻板接液装置，包括第一翻板、第二翻板、第一驱动电机、第二驱动电机和控制系统，第一翻板通过旋转轴连接在左侧支脚上，第二翻板通过旋转轴连接在右侧支脚上，第一翻板与第一驱动电机相连，第二翻板与第二驱动电机相连，控制系统与第一驱动电机和第二驱动电机相连。

本实用新型设有控制系统，两套独立的翻板接液装置（即第一翻板和第二翻板），分别连有两个独立的驱动电机（即第一驱动电机和第二驱动电机）。翻板接液装置打开时，当第一翻板打开到位后，第一驱动电机向控制系统发出信号，再由控制系统发出信号给第二驱动电机，第二驱动电机接到信号后再打开第二翻板。翻板接液装置关闭时，也是在控制系统的控制下，第一翻板关闭到位后，再关闭第二翻板。在打开或关闭的过程中，第一翻板和第二翻板不是是同时工作，从而避免了两块翻板相互干涉，进而增强了翻板接液装置的稳定性。

作为优选，第一翻板包括第一主翻板、第一辅翻板和第一挡板，第一主翻板设在第一辅翻板的上侧，第一主翻板一端设有第一挡板，第一挡板宽度小于第一主翻板的宽度。第一主翻板确保了滤布残留液的有效收集，而且避免了滤饼的二次污染。第一辅翻板起到固定第一主翻板的作用。

作为优选，第一主翻板、第一辅翻板为一体。第一主翻板和第一辅翻板为一体，更加牢固，而且节约了制作成本，节省了工作时间。

作为优选，第一挡板为橡胶制的第一挡板，第一主翻板与第一挡板之间的夹角α大于90度。

作为优选，第一翻板为铁制第一翻板，第二翻板为铁制第二翻板。第一翻板和第二翻板由铁板制成，接收残留液效果好、成本低廉，且增加了使用寿命。

作为优选，第二翻板包括第二主翻板、第二辅翻板和第二挡板，第二主翻板设在第二辅翻板的上侧，第二主翻板一端设有第二挡板，第二挡板宽度小于第二主翻板的宽度。在关闭状态下，第一主翻板、第二主翻板确保了滤布残留液的有效收集，而且避免了滤饼的二次污染。第二辅翻板起到固定第二主翻板的作用。第一挡板和第二挡板由橡胶等富有弹性的材料制备而成，第一挡板和第二挡板配合连接，进一步保障了滤布残留液的有效收集，避免了二次污染。

作为优选，第二主翻板、第二辅翻板为一体。第二主翻板和第二辅翻板为一体，更加牢固，而且节约了制作成本，节省了工作时间。

作为优选，第二挡板为橡胶制的第二挡板，第二主翻板与第二挡板之间的夹角β小于90度。第一主翻板与第一挡板之间的夹角α大于90度，而第二主翻板与第二挡板之间的夹角β小于90度。这样在关闭状态下，富有弹性的第一挡板和第二挡板才能配合连接，起到密封的作用。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型在控制系统的控制下第一翻板和第二翻板逐一打开或关闭，避免了第一翻板和第二翻板因安装不到位而产生的相互碰撞，从而避免了两块翻板相互干涉，进而增强了翻板接液装置的稳定性。本实用新型第一挡板和第二挡板由弹性材料制成，起到了密封的作用，进而确保了滤布残留液的有效收集，而且避免了滤饼的二次污染。且本实用新型装置结构紧凑，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是第一翻板、第二翻板关闭时的仰视图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—第一翻板、11—第一主翻板、12—第一辅翻板、13—第一挡板、2—第二翻板、21—第二主翻板、22—第二辅翻板、23—第二挡板、3—第一驱动电机、4—第二驱动电机、5—控制系统、6—左侧支脚、7—右侧支脚。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

压滤机的双翻板接液装置，如图1-2所示，包括第一翻板1、第二翻板2、第一驱动电机3、第二驱动电机4和控制系统5，第一翻板1通过旋转轴连接在压滤机的左侧支脚6上，第二翻板通过旋转轴连接在压滤机的右侧支脚7上，第一翻板1与第一驱动电机3相连，第二翻板2与第二驱动电机4相连，控制系统5与第一驱动电机3和第二驱动电机4相连。第一翻板1为铁制第一翻板，第二翻板2为铁制第二翻板。

第一翻板1包括第一主翻板11、第一辅翻板12和第一挡板13，第一主翻板11设在第一辅翻板12的上侧，第一主翻板11一端设有第一挡板13，第一挡板宽13度小于第一主翻板11的宽度。第一主翻板11、第一辅翻板12为一体。第一挡板13为橡胶制的第一挡板，第一主翻板11与第一挡板13之间的夹角α大于90度。

第二翻板2包括第二主翻板21、第二辅翻板22和第二挡板23，第二主翻板21设在第二辅翻板22的上侧，第二主翻板21一端设有第二挡板23，第二挡板23宽度小于第二主翻板21的宽度。第二主翻板21、第二辅翻板22为一体。第二挡板23为橡胶制的第二挡板23，第二主翻板21与第二挡板23之间的夹角β小于90度。

翻板接液装置打开时，当第一翻板1打开到位后，第一驱动电机3向控制系统5发出信号，再由控制系统5发出信号给第二驱动电机4，第二驱动电机4接到信号后再打开第二翻板2。

翻板接液装置关闭时，当第一翻板1关闭到位后，第一驱动电机3向控制系统5发出信号，再由控制系统5发出信号给第二驱动电机4，第二驱动电机4接到信号后再关闭第二翻板2。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (8)

1.压滤机的双翻板接液装置，其特征在于：包括第一翻板（1）、第二翻板（2）、第一驱动电机（3）、第二驱动电机（4）和控制系统（5），第一翻板（1）通过旋转轴连接在左侧支脚（6）上，第二翻板通过旋转轴连接在右侧支脚（7）上，第一翻板（1）与第一驱动电机（3）相连，第二翻板（2）与第二驱动电机（4）相连，控制系统（5）与第一驱动电机（3）和第二驱动电机（4）相连。

2.根据权利要求1所述的压滤机的双翻板接液装置，其特征在于：第一翻板（1）包括第一主翻板（11）、第一辅翻板（12）和第一挡板（13），第一主翻板（11）设在第一辅翻板（12）的上侧，第一主翻板（11）一端设有第一挡板（13），第一挡板宽（13）度小于第一主翻板（11）的宽度。

3.根据权利要求2所述的压滤机的双翻板接液装置，其特征在于：第一主翻板（11）、第一辅翻板（12）为一体。

4.根据权利要求2所述的压滤机的双翻板接液装置，其特征在于：第一挡板（13）为橡胶制的第一挡板，第一主翻板（11）与第一挡板（13）之间的夹角α大于90度。

5.根据权利要求1所述的压滤机的双翻板接液装置，其特征在于：第一翻板（1）为铁制第一翻板，第二翻板（2）为铁制第二翻板。

6.根据权利要求1所述的压滤机的双翻板接液装置，其特征在于：第二翻板（2）包括第二主翻板（21）、第二辅翻板（22）和第二挡板（23），第二主翻板（21）设在第二辅翻板（22）的上侧，第二主翻板（21）一端设有第二挡板（23），第二挡板（23）宽度小于第二主翻板（21）的宽度。

7.根据权利要求6所述的压滤机的双翻板接液装置，其特征在于：第二主翻板（21）、第二辅翻板（22）为一体。

8.根据权利要求6所述的压滤机的双翻板接液装置，其特征在于：第二挡板（23）为橡胶制的第二挡板（23），第二主翻板（21）与第二挡板（23）之间的夹角β小于90度。

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