CN203616322U - 一种制氢装置的在线分析系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤或石油焦制氢气技术领域，公开了一种制氢装置的在线分析系统，包括采样探头、样品前处理系统、样品预处理系统、色谱分析仪、红外分析仪以及分析小屋，所述采样探头与制氢装置的工艺管道连接，所述样品前处理系统与采样探头连接，所述样品预处理系统与样品前处理系统连接，所述色谱分析仪和红外分析仪均与样品预处理系统连接，所述样品预处理系统设于分析小屋外侧，所述色谱分析仪和红外分析仪均设在分析小屋内侧。本实用新型可避免取样管道堵塞，减少了大气中硫化物的排放，且具有结构简单和气体降温快的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤或石油焦制氢气技术领域，更具体的说，特别涉及一种制氢装置的在线分析系统。
背景技术
随着石油炼制工业以及三大合成材料为中心的石油化学工业飞速发展，氢气消耗量也在迅速增加，在石油、化工、精细化工、医药中间体等行业中氢气是重要的合成原料气。中国是煤炭生产大国，煤炭价格较低，因此煤制氢的成本最低。在制氢装置的洗涤塔顶合成气分析中，需要通过采集多重可靠工艺数据进行分析；但由于塔顶合成气高温、高压、高粉尘、高湿度、极易对取样管道造成堵塞，故而对它的取样预处理系统需要采用针对性的措施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能在高温（240℃）、高压力（6.3MPa）、高粉尘、高湿度工况下取样，避免取样管道堵塞的制氢装置的在线分析系统。
为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种制氢装置的在线分析系统，包括采样探头、样品前处理系统、样品预处理系统、色谱分析仪、红外分析仪以及分析小屋，所述采样探头与制氢装置的工艺管道连接，所述样品前处理系统与采样探头连接，所述样品预处理系统与样品前处理系统连接，所述色谱分析仪和红外分析仪均与样品预处理系统连接，所样品预处理系统设于分析小屋外侧，所述色谱分析仪和红外分析仪均设在分析小屋内侧；
所述样品前处理系统包括样品前处理箱，设于样品前处理箱内的样品前处理管道，依次设于样品前处理管道上的第一针形调节阀、中压过滤器和一级减压阀，以及与中压过滤器连接的第二针形调节阀；
所述样品预处理系统包括样品预处理箱，设于样品预处理箱内的样品预处理管道，依次设于样品预处理管道上的旁通过滤器、二级减压阀、涡旋制冷器、管线过滤器、分析仪标定与工作切换阀和样品流量计，与旁通过滤器连通并设有旁通流量计和单向阀的旁通管道，该旁通管道还与一样品返回总管连接，所述二级减压阀与涡旋制冷器之间的样品预处理管道以及管线过滤器与分析仪标定与工作切换阀之间的样品预处理管道分别通过一带有安全阀的管道以及一带有手动采样器的管道与一大气排放总管，所述大气排放总管还与一脱硫罐连接；所述涡旋制冷器还与一自动排液器连接，该自动排液器还与一排液总管连接；
所述色谱分析仪和红外分析仪均与样品流量计一侧的样品预处理管道连接，所述色谱分析仪和红外分析仪还与大气排放总管连接。
根据本实用新型的一优选实施例：还包括与所述色谱分析仪和红外分析仪连接的信号接线箱，以及与信号接线箱连接的现场控制室。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型采用第一针形调节阀，中压过滤器和一级减压阀组成的样品前处理系统，即降温、过滤和减压的方法，保护了减压阀、过滤的污物能够及时排放，避免了取样管道的阻塞；2、采用了涡旋制冷器的制冷方式，具有结构简单、气体降温快的优点；3、在样品排放过程中设置了脱硫罐，极大的减少了大气中硫化物的排放。
附图说明
图1为本实用新型的制氢装置的在线分析系统的框架图。
图2为本实用新型的制氢装置的在线分析系统中样品前处理系统的结构图。
图3为本实用新型的制氢装置的在线分析系统中样品预处理系统的结构图。
附图标记说明：1、采样探头，2、第一针形调节阀，3、中压过滤器，4、一级减压阀，5、第二针形调节阀，6、旁通过滤器，7、二级减压阀，8、涡旋制冷器，9、管线过滤器，10、分析仪标定与工作切换阀，11、样品流量计，12、旁通流量计，13、单向阀，14、安全阀，15、手动采样器，16、大气排放总管，17、脱硫罐，18、色谱分析仪，19、红外分析仪，20、信号接线箱，21、现场控制室，22、冷却水出口，23、冷却水入口，24、样品返回总管，25、自动排液器，26、排液总管。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
参阅图1～图3所示，本实用新型提供一种制氢装置的在线分析系统，包括采样探头1、样品前处理系统、样品预处理系统、色谱分析仪18、红外分析仪19以及分析小屋，所述采样探头1与制氢装置的工艺管道连接，所述样品前处理系统与采样探头1连接，所述样品预处理系统与样品前处理系统连接，所述色谱分析仪18和红外分析仪19均与样品预处理系统连接，所样品预处理系统设于分析小屋外侧，所述色谱分析仪18和红外分析仪19均设在分析小屋内侧；所述的样品前处理系统包括样品前处理箱，设于样品前处理箱内的样品前处理管道，依次设于样品前处理管道上的第一针形调节阀2、中压过滤器3和一级减压阀4，以及与中压过滤器3连接的第二针形调节阀5；所述样品预处理系统包括样品预处理箱，设于样品预处理箱内的样品预处理管道，依次设于样品预处理管道上的旁通过滤器6、二级减压阀7、涡旋制冷器8、管线过滤器9、分析仪标定与工作切换阀10和样品流量计11，与旁通过滤器6连通并设有旁通流量计12和单向阀13的旁通管道，该旁通管道还与一样品返回总管24连接，所述二级减压阀7与涡旋制冷器8之间的样品预处理管道以及管线过滤器9与分析仪标定与工作切换阀10之间的样品预处理管道分别通过一带有安全阀14的管道以及一带有手动采样器15的管道与一大气排放总管16，所述大气排放总管16还与一脱硫罐17连接；所述涡旋制冷器8还与一自动排液器25连接，该自动排液器25还与一排液总管26连接；所述色谱分析仪18和红外分析仪19均与样品流量计11一侧的样品预处理管道连接，所述色谱分析仪18和红外分析仪19还与大气排放总管16连接。
在本实用新型中，还可包括与色谱分析仪18和红外分析仪19连接的信号接线箱20，以及与信号接线箱20连接的现场控制室21，有利于现场的控制。
本实用新型的优点在于：一方面采用探头水冷降温，第一针形调节阀，中压过滤器和一级减压阀组成的样品前处理系统，即调压（第一针形调节阀）、过滤（中压过滤器）和减压（一级减压阀）的方法，保护了减压阀，过滤的污物能够及时排放（第二针形调节阀），避免了取样管道的阻塞；另一方面采用了涡旋制冷器的制冷方式，具有结构简单、气体降温快的优点；再一方面在样品排放中设置了脱硫罐，极大的减少了大气中硫化物的排放。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种制氢装置的在线分析系统，其特征在于：包括采样探头（1）、样品前处理系统、样品预处理系统、色谱分析仪（18）、红外分析仪（19）以及分析小屋，所述采样探头（1）与制氢装置的工艺管道连接，所述样品前处理系统与采样探头（1）连接，所述样品预处理系统与样品前处理系统连接，所述色谱分析仪（18）和红外分析仪（19）均与样品预处理系统连接，所样品预处理系统设于分析小屋外侧，所述色谱分析仪（18）和红外分析仪（19）均设在分析小屋内侧；
所述样品前处理系统包括样品前处理箱，设于样品前处理箱内的样品前处理管道，依次设于样品前处理管道上的第一针形调节阀（2）、中压过滤器（3）和一级减压阀（4），以及与中压过滤器（3）连接的第二针形调节阀（5）；
所述样品预处理系统包括样品预处理箱，设于样品预处理箱内的样品预处理管道，依次设于样品预处理管道上的旁通过滤器（6）、二级减压阀（7）、涡旋制冷器（8）、管线过滤器（9）、分析仪标定与工作切换阀（10）和样品流量计（11），与旁通过滤器（6）连通并设有旁通流量计（12）和单向阀（13）的旁通管道，该旁通管道还与一样品返回总管（24）连接，所述二级减压阀（7）与涡旋制冷器（8）之间的样品预处理管道以及管线过滤器（9）与分析仪标定与工作切换阀（10）之间的样品预处理管道分别通过一带有安全阀（14）的管道以及一带有手动采样器（15）的管道与一大气排放总管（16），所述大气排放总管（16）还与一脱硫罐（17）连接；所述涡旋制冷器（8）还与一自动排液器（25）连接，该自动排液器（25）还与一排液总管（26）连接；
所述色谱分析仪（18）和红外分析仪（19）均与样品流量计（11）一侧的样品预处理管道连接，所述色谱分析仪（18）和红外分析仪（19）还与大气排放总管（16）连接。
2.根据权利要求1所述的制氢装置的在线分析系统，其特征在于：还包括与所述色谱分析仪（18）和红外分析仪（19）连接的信号接线箱（20），以及与信号接线箱（20）连接的现场控制室（21）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104964851A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-10-07 | 上海汉克威自动化科技有限公司 | 石油化工催化汽油吸附脱硫闭锁料斗在线分析系统 |
| CN109656222A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-19 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司苏州研究所 | 智能在线分析预处理系统 |
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