CN203616290U - 超声波探头及阵列性能测试装置 - Google Patents

超声波探头及阵列性能测试装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及超声波探头性能测试技术领域,是一种超声波探头及阵列性能测试装置,包括基座、能固定安装超声波探头且能调节其高低位置的探头安装组件、横向移动导轨和动力驱动装置;基座上固定安装有横向移动导轨和动力驱动装置,在横向移动导轨上安装有能沿横向移动导轨左右移动的探头安装组件。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过调节探头安装组件的高度即可调节超声波探头的提离值,通过动力驱动装置即可调节超声波探头或阵列在探头安装组件内沿横向移动导轨移动的移动速度;进而可简化超声波探头或阵列测得数据在后期处理中的难度,便于降低设备的制造和改进成本,使其能够达到更好的优化设计。

Description

超声波探头及阵列性能测试装置
技术领域
本实用新型涉及超声波探头性能测试技术领域,是一种超声波探头及阵列性能测试装置。
背景技术
超声波探头又称超声波换能器,它是采用进口镀膜晶片,适用于空气介质中测距、物位检测的电声转换器件。由于换能器的聚焦件采用了多层阻抗匹配、背衬、压电元件频率误差小,具有良好的时间稳定性和温度稳定性、无退极化现象,通带特性好,芯片与声传输器件统一计算基波谐振频率。其具有良好的振动特性,换能器有很大的频带宽度,发射和接收灵敏度高。
目前,液浸式超声波检测作为一种行之有效的缺陷检测手段,超声波探头及阵列作为原始数据获取设备,其获取数据的质量将直接影响后期数据处理的难度。然而,在通常情况下,超声波探头及阵列的参数,如提离值和运行速度都是通过理论确定,存在着在实际工况下不能达到最佳使用效果的情况,为后期数据处理增加了难度,同时也增加了设备的制造和改进成本,使其无法达到最优化设计。
现有超声波探头及阵列测试工具不能很好的应用在超声波检测器探头及阵列性能测试,存在着测试类型单一、数量少、无法测试不同提离值及速度下探头及阵列性能等不足;从而会导致这些超声波探头及阵列在测得数据后,数据处理困难,同时也增加了设备的制造和改进成本,使其无法达到最优化设计。
发明内容
本实用新型提供了一种超声波探头及阵列性能测试装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有超声波探头及阵列测试工具存在的无法测试其在不同提离值及速度下探头及阵列性能,从而增加后期数据处理的难度,使其无法达到最优化设计的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种超声波探头及阵列性能测试装置,包括基座、能固定安装超声波探头且能调节其高低位置的探头安装组件、横向移动导轨和动力驱动装置;基座上固定安装有横向移动导轨和动力驱动装置,在横向移动导轨上安装有能沿横向移动导轨左右移动的探头安装组件,探头安装组件上连接有能驱动探头安装组件沿横向移动导轨移动且能调节该移动速度的动力驱动装置。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述探头安装组件可包括探头安装板和能固定超声波探头的调节螺杆套,探头安装板安装在横向导轨上且能沿横向导轨左右移动;探头安装板上分布有至少一个螺纹通孔,每个螺纹通孔内均通过螺纹连接固定安装有调节螺杆套;调节螺杆套的侧壁上设有定位孔,定位孔内固定安装有能固定超声波探头的紧定螺钉。
上述调节螺杆套上部的前侧和后侧以及其左侧和右侧可分别设有一对相互平行的夹持平面。
上述动力驱动装置可包括调速电机、带传动组件、轴承座总成、滚珠丝杆和滚珠螺母座;基座上端面的中部通过两个呈左右间隔分布的轴承座总成固定安装有滚珠丝杆,滚珠丝杆上安装有滚珠螺母座,滚珠螺母座固定安装在探头安装板的底部;基座上固定安装有调速电机,滚珠丝杆的左端穿过位于左侧的轴承座总成并和调速电机的动力输出轴通过带传动组件连接在一起。
上述带传动组件可包括主动轮、从动轮和传动皮带,滚珠丝杆的左端穿过位于左侧的轴承座总成并在其外侧固定安装有从动轮,对应从动轮位置的调速电机的动力输出轴上固定安装有主动轮,主动轮和从动轮之间安装有传动皮带。
上述轴承座总成可包括滚动轴承座和滚动轴承,滚动轴承座内套装有滚动轴承,对应滚动轴承座位置的滚珠丝杆的两端分别套装在对应的滚动轴承内。
上述横向移动导轨可包括横向光轴和光轴滑块,基座上端面的前侧和后侧分别通过光轴支撑座固定安装有两根平行的横向光轴,对应两根横向光轴位置的探头安装板底部的前侧和后侧分别固定安装有光轴滑块且光轴滑块均套装在对应的横向光轴上。
上述对应探头安装板行程范围的基座上可设有试块安置槽。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过调节探头安装组件的高度即可调节超声波探头的提离值,通过动力驱动装置即可调节超声波探头或阵列在探头安装组件内沿横向移动导轨移动的移动速度;进而可简化超声波探头或阵列测得数据在后期处理中的难度,便于降低设备的制造和改进成本,使其能够达到更好的优化设计。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
附图2为附图1的俯视局部剖视结构示意图。
附图3为附图1的左视局部剖视结构示意图。
附图4为附图2中A处的局部放大结构示意图。
附图5为附图3中B处的局部放大结构示意图。
附图中的编码分别为:1为基座,2为探头安装板,3为调节螺杆套,4为紧定螺钉,5为横向光轴,6为光轴滑块,7为光轴支撑座,8为调速电机,9为滚珠丝杆,10为滚珠螺母座,11为主动轮,12为从动轮,13为传动皮带,14为滚动轴承座,15为滚动轴承,16为试块安置槽。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1、2、3、4、5所示,该超声波探头及阵列性能测试装置包括基座1、能固定安装超声波探头且能调节其高低位置的探头安装组件、横向移动导轨和动力驱动装置;基座1上固定安装有横向移动导轨和动力驱动装置,在横向移动导轨上安装有能沿横向移动导轨左右移动的探头安装组件,探头安装组件上连接有能驱动探头安装组件沿横向移动导轨移动且能调节该移动速度的动力驱动装置。在使用过程中,将超声波探头或是超声波探头阵列固定安装在探头安装组件内,然后通过调节探头安装组件的高度即可调节超声波探头的提离值,通过动力驱动装置即可调节超声波探头或阵列在探头安装组件内沿横向移动导轨移动的移动速度;由此可测得在不同提离值和移动速度下超声波探头或阵列的性能参数,从而可得到其合适的提离值和移动速度;进而可简化超声波探头或阵列测得数据在后期处理中的难度,便于降低设备的制造和改进成本,使其能够达到更好的优化设计。
可根据实际需要,对上述超声波探头及阵列性能测试装置作进一步优化或/和改进:
如附图1、2、3、4、5所示,探头安装组件包括探头安装板2和能固定超声波探头的调节螺杆套3,探头安装板2安装在横向导轨上且能沿横向导轨左右移动;探头安装板2上分布有至少一个螺纹通孔,每个螺纹通孔内均通过螺纹连接固定安装有调节螺杆套3;调节螺杆套3的侧壁上设有定位孔,定位孔内固定安装有能固定超声波探头的紧定螺钉4。在使用时,可根据需求在探头安装板2上设一个螺纹通孔,也可根据超声波探头阵列的需求设定探头安装板2上螺纹通孔的位置,还可在探头安装板2上设有多个螺纹通孔并根据需求在部分螺纹通孔内安装调节螺杆套;然后将超声波探头套装在调节螺杆套3内,并通过紧定螺钉4将超声波探头固定安装在调节螺杆套3内;由此即可测出超声波探头及其阵列的性能参数。根据需求,可通过调整螺纹通孔的长度确定超声波探头的提离值增大或减小的范围;调节螺杆套3的侧壁上可沿圆周均布有三个定位孔,这样可使超声波探头的安装更稳固。
如附图1、2、3、4、5所示,调节螺杆套3上部的前侧和后侧以及其左侧和右侧分别设有一对相互平行的夹持平面。在使用时,可用夹持工具夹紧夹持平面后旋转,以此改变调节螺杆套3与探头安装板2相对高度,从而调节超声波探头的提离值。根据需求,调节螺杆套3的上部外侧还可沿圆周均布有六个或八个夹持平面;可调整螺纹规格,使调节螺杆套3沿正向或反向旋转一周,相对高度减少或增加1mm;同时,还可使调整螺纹通孔的长度使超声波探头的提离值增大或减小的范围为0至39mm。这样可使超声波探头的提离值的调节更加方便、省力、快捷。
如附图1、2、3、4、5所示,动力驱动装置包括调速电机8、带传动组件、轴承座总成、滚珠丝杆9和滚珠螺母座10;基座1上端面的中部通过两个呈左右间隔分布的轴承座总成固定安装有滚珠丝杆9,滚珠丝杆9上安装有滚珠螺母座10,滚珠螺母座10固定安装在探头安装板2的底部;基座1上固定安装有调速电机8,滚珠丝杆9的左端穿过位于左侧的轴承座总成并和调速电机8的动力输出轴通过带传动组件连接在一起。在使用过程中,通过调速电机8即可调节其输出转速,并通过带传动组件调节滚珠丝杆9转速,实现对探头安装座移动速度的调节,从而可测得在不同移动速度下超声波探头或阵列的性能参数,由此即可得到其合适的移动速度。根据需求,动力驱动装置还可采用普通电机和调速箱配合驱动等能实现变速驱动的现有公知技术;滚珠螺母座10可采用滚珠螺母和安装座固定安装在一起或形成一体等现有公知结构。
如附图1、2、3、4、5所示,带传动组件包括主动轮11、从动轮12和传动皮带13,滚珠丝杆9的左端穿过位于左侧的轴承座总成并在其外侧固定安装有从动轮12,对应从动轮12位置的调速电机8的动力输出轴上固定安装有主动轮11,主动轮11和从动轮12之间安装有传动皮带13。根据需求,如附图1、2、3、4、5所示,带传动组件还可采用其它现有公知技术。
如附图1、2、3、4、5所示,轴承座总成包括滚动轴承座14和滚动轴承15,滚动轴承座14内套装有滚动轴承15,对应滚动轴承座14位置的滚珠丝杆9的两端分别套装在对应的滚动轴承15内。根据需求,轴承座总成还可采用其它现有公知技术。
如附图1、2、3、4、5所示,横向移动导轨包括横向光轴5、光轴滑块6和光轴支撑座7,基座1上端面的前侧和后侧分别通过光轴支撑座7固定安装有两根平行的横向光轴5,对应两根横向光轴5位置的探头安装板2底部的前侧和后侧分别固定安装有光轴滑块6且光轴滑块6均套装在对应的横向光轴5上。
如附图1、2、3、4、5所示,对应探头安装板2行程范围的基座1上设有试块安置槽16。这样可便于试块的放置,还能降低探头安装板2距基座1上端面的高度,从而减小本实用新型的整体尺寸,使其更加便携。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种超声波探头及阵列性能测试装置,其特征在于包括基座、能固定安装超声波探头且能调节其高低位置的探头安装组件、横向移动导轨和动力驱动装置;基座上固定安装有横向移动导轨和动力驱动装置,在横向移动导轨上安装有能沿横向移动导轨左右移动的探头安装组件,探头安装组件上连接有能驱动探头安装组件沿横向移动导轨移动且能调节该移动速度的动力驱动装置。
2.根据权利要求1所述的超声波探头及阵列性能测试装置,其特征在于探头安装组件包括探头安装板和能固定超声波探头的调节螺杆套,探头安装板安装在横向导轨上且能沿横向导轨左右移动;探头安装板上分布有至少一个螺纹通孔,每个螺纹通孔内均通过螺纹连接固定安装有调节螺杆套;调节螺杆套的侧壁上设有定位孔,定位孔内固定安装有能固定超声波探头的紧定螺钉。
3.根据权利要求2所述的超声波探头及阵列性能测试装置,其特征在于调节螺杆套上部的前侧和后侧以及其左侧和右侧分别设有一对相互平行的夹持平面。
4.根据权利要求1或2或3所述的超声波探头及阵列性能测试装置,其特征在于动力驱动装置包括调速电机、带传动组件、轴承座总成、滚珠丝杆和滚珠螺母座;基座上端面的中部通过两个呈左右间隔分布的轴承座总成固定安装有滚珠丝杆,滚珠丝杆上安装有滚珠螺母座,滚珠螺母座固定安装在探头安装板的底部;基座上固定安装有调速电机,滚珠丝杆的左端穿过位于左侧的轴承座总成并和调速电机的动力输出轴通过带传动组件连接在一起。
5.根据权利要求4所述的超声波探头及阵列性能测试装置,其特征在于带传动组件包括主动轮、从动轮和传动皮带,滚珠丝杆的左端穿过位于左侧的轴承座总成并在其外侧固定安装有从动轮,对应从动轮位置的调速电机的动力输出轴上固定安装有主动轮,主动轮和从动轮之间安装有传动皮带。
6.根据权利要求5所述的超声波探头及阵列性能测试装置,其特征在于轴承座总成包括滚动轴承座和滚动轴承,滚动轴承座内套装有滚动轴承,对应滚动轴承座位置的滚珠丝杆的两端分别套装在对应的滚动轴承内。
7.根据权利要求1或2或3所述的超声波探头及阵列性能测试装置,其特征在于横向移动导轨包括横向光轴和光轴滑块,基座上端面的前侧和后侧分别通过光轴支撑座固定安装有两根平行的横向光轴,对应两根横向光轴位置的探头安装板底部的前侧和后侧分别固定安装有光轴滑块且光轴滑块均套装在对应的横向光轴上。
8.根据权利要求6所述的超声波探头及阵列性能测试装置,其特征在于横向移动导轨包括横向光轴和光轴滑块,基座上端面的前侧和后侧分别通过光轴支撑座固定安装有两根平行的横向光轴,对应两根横向光轴位置的探头安装板底部的前侧和后侧分别固定安装有光轴滑块且光轴滑块均套装在对应的横向光轴上。
9.根据权利要求1或2或3所述的超声波探头及阵列性能测试装置,其特征在于对应探头安装板行程范围的基座上设有试块安置槽。
10.根据权利要求8所述的超声波探头及阵列性能测试装置,其特征在于对应探头安装板行程范围的基座上设有试块安置槽。
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