CN203615805U - 散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种散热器,包括导热板和散热体,散热体由多个独立的散热片面面相对平行间隔排列组成,在散热片的至少两相对侧边垂直设有搭边,在搭边的内侧设有槽口,在搭边的外侧设有钩扣,通过相邻的钩扣与槽口的搭扣连接使相邻散热片相互连接,散热片的制造工艺相对简单,单片散热片的厚度也较易控制和修整,可降低散热器的生产加工难度;导热板背贴固定在散热体的侧面上,在导热板上水平连接固定有若干导热管,导热管的一端延伸至散热体的一端面上,并贯穿至散热体的另一端面上,应用时,发热体紧贴在导热板上,导热管能将发热体发出的及发热体传导给导热板的热量快速的传导给散热片,能迅速的将发热体产生的热量导出,加快散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热领域,特别涉及一种高效散热的散热器。
背景技术
散热问题是很多功率型电子设备、LED灯具等易发热器件需要解决的一个重要问题,散热效果的优劣直接关系到器件的使用寿命。针对散热难题,现有技术中一般采用风扇来主动散热,或采用散热器来被动散热,但利用风扇主动散热的缺点是:风扇工作有噪音,积尘 ,寿命无法保证。而使用散热器来被动散热时,则需要较大散热体积的散热器来满足散热。
现有的散热器造型各异,大部分都设有散热片,带散热片的散热器均为一体成型,散热器在生产时,散热片厚度的精度控制难度较高;如果散热器上的某一处存在缺陷,则整个散热器全部报废,易造成大量浪费,同时也导致了生产效率的下降。
因此,如何提高散热器的散热效率,解决散热片的厚度难控制,散热器易报废的问题是本实用新型所要解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种散热器,旨在实现散热器的分体生产,降低生产难度,提高生产效率,解决散热片的厚度难控制、散热器易报废的问题,并实现散热器的高效散热。
本实用新型提出一种散热器,包括导热板及与所述导热板连接的若干散热片,每一所述散热片为单独片体,所述散热片之间面面相对平行间隔排列,在所述散热片的至少两相对侧边垂直设有搭边,在所述搭边的内侧设有槽口,在所述搭边的外侧设有钩扣,通过相邻的所述钩扣与所述槽口的搭扣连接使相邻所述散热片相互连接形成散热体;所述导热板背贴固定在所述散热体的侧面上,在所述导热板上水平连接固定有若干导热管,所述导热管的一端延伸至所述散热体的一端面上,并贯穿至所述散热体的另一端面上。
优选地,所述导热板上设有与所述导热管适配的安装凹槽,所述导热管置于所述安装凹槽中。
优选地,在所述导热板的背面设有若干燕尾卡条,在所述散热体的侧面上设有与所述燕尾卡条适配的燕尾槽,所述燕尾卡条插入所述燕尾槽中,使所述导热板连接。
优选地,所述散热片上设有所述搭边的位置呈向内凹进的凹位设置,相邻所述散热片上的凹位相应对齐。
优选地,所述散热片上设有若干通风孔,相邻所述散热片上的通风孔位置相应对齐。
本实用新型的散热器的有益效果为:
1、散热体由多个独立的散热片面面相对平行间隔排列组成,相邻散热片之间通过钩扣与槽口的搭扣连接来相互连接固定,散热片的制造工艺相对简单,单片散热片的厚度也较易控制和修整,可降低散热器的生产加工难度;
2、散热器由分体生产的导热板和散热片组装而成,散热器在生产时如某一处存在缺陷,只需更换存在缺陷的部件即可,如散热片不达标,则可单独更换相应的散热片,无需将散热器整体报废,从而可降低浪费;
3、导热板背贴固定在散热体的侧面上,在导热板上水平连接固定有若干导热管,导热管的一端延伸至散热体的一端面上,并贯穿至散热体的另一端面上,应用时,发热体紧贴在导热板上,导热管能将发热体发出的及发热体传导给导热板的热量快速的传导给散热片,能迅速的将发热体产生的热量导出,加快散热;
散热片之间间隔形成通风槽,在散热片上还设有若干通风孔,相邻散热片上的通风孔位置相应对齐,从而散热槽之间可通过通风孔相互连通,实现散热器的360°通风散热,散热均匀,能加快散热器的整体散热效果。
附图说明
图1为本实用新型散热器的一实施例中散热器的结构示意图;
图2为本实用新型散热器的一实施例中导热板的俯视图;
图3为本实用新型散热器的一实施例中散热器的右视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图3,提出本实用新型的散热器的一实施例,该散热器包括导热板20及与导热板20连接的若干散热片10,导热板20与发热体连接,用于将发热体工作产生的热量传导给散热片10,由散热片10将热量散出。
每一散热片10为单独片体,散热片10之间面面相对平行间隔排列,在散热片10的至少两相对侧边垂直设有搭边11,在搭边11的内侧设有槽口,在搭边11的外侧设有钩扣,通过相邻的钩扣与槽口的搭扣连接使相邻散热片10相互连接形成散热体。散热体由多个独立的散热片10面面相对平行间隔排列组成,散热片10的制造工艺相对简单,单片散热片10的厚度也较易控制和修整,可降低散热器的生产加工难度。
由于散热器由分体生产的导热板20和散热片10组装而成,这样散热器在生产时如某一处存在缺陷,只需更换存在缺陷的部件即可,如散热片10不达标,则可单独更换相应的散热片10,无需将散热器整体报废,从而降低浪费。
散热片10上设有搭边11的位置呈向内凹进的凹位设置,相邻散热片10上的凹位相应对齐,从而搭边11不会凸出在外,可避免被碰撞损坏。
导热板20背贴固定在散热体的侧面上,在导热板20的背面设有若干燕尾卡条22,在散热体的侧面上设有与燕尾卡条22适配的燕尾槽,通过燕尾卡条22插入燕尾槽中,使导热板20连接,导热板20的连接操作简易。
在导热板20上水平连接固定有若干导热管30,导热板20上设有与导热管30适配的安装凹槽21,导热管30置于安装凹槽21中,导热管30与导热板20充分接触。导热管30的一端延伸至散热体的一端面上,并贯穿至散热体的另一端面上。应用时,发热体紧贴在导热板20上,导热管30能将发热体发出的热量及发热体传导给导热板20的热量快速的传导给散热片10,能迅速的将发热体产生的热量导出,加快散热。
散热片10之间间隔形成通风槽,在散热片10上还设有若干通风孔12,相邻散热片10上的通风孔12位置相应对齐,从而散热槽之间可通过通风孔12相互连通,实现散热器的360°通风散热,散热均匀,能加快散热器的整体散热效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种散热器,包括导热板及与所述导热板连接的若干散热片,其特征在于,每一所述散热片为单独片体,所述散热片之间面面相对平行间隔排列,在所述散热片的至少两相对侧边垂直设有搭边,在所述搭边的内侧设有槽口,在所述搭边的外侧设有钩扣,通过相邻的所述钩扣与所述槽口的搭扣连接使相邻所述散热片相互连接形成散热体;所述导热板背贴固定在所述散热体的侧面上,在所述导热板上水平连接固定有若干导热管,所述导热管的一端延伸至所述散热体的一端面上,并贯穿至所述散热体的另一端面上。
2.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述导热板上设有与所述导热管适配的安装凹槽,所述导热管置于所述安装凹槽中。
3.根据权利要求1或2所述的散热器,其特征在于,在所述导热板的背面设有若干燕尾卡条,在所述散热体的侧面上设有与所述燕尾卡条适配的燕尾槽,所述燕尾卡条插入所述燕尾槽中,使所述导热板连接。
4.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述散热片上设有所述搭边的位置呈向内凹进的凹位设置,相邻所述散热片上的凹位相应对齐。
5.根据权利要求1或4所述的散热器,其特征在于,所述散热片上设有若干通风孔,相邻所述散热片上的通风孔位置相应对齐。
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Cited By (1)
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CN104879728A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-02 | 杨小晨 | 一种散热器及led灯 |
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2013
- 2013-12-25 CN CN201320862494.5U patent/CN203615805U/zh not_active Expired - Lifetime
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