CN203615777U - 炉内流钢通道清理棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炼钢炉残渣清理设备领域，尤其是一种炉内流钢通道清理棒。所要解决的技术问题是提供一种对炉内残钢具有更高效清理功能的炉内流钢通道清理棒。炉内流钢通道清理棒，包括棒体，所述棒体的前端固定设置有耐高温锥头，棒体的后端固定设置有陶瓷绝热套。通过在棒体的前端固定设置耐高温锥头，可以防止出现传统方案中的前端尖锥部位发红并变软的缺陷，让棒体在长时间处于炉内流钢通道的高温环境中时始终保持有很好的清理功效。在棒体的后端固定设置有陶瓷绝热套，可以有效防止使用者因棒体温度过高而不得不频繁更换新的清理棒的缺陷。大大提高了流钢通道内残渣的清理速度。本实用新型可以用于清理炼钢电炉的炉内流钢通道。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢炉残渣清理设备领域，尤其是一种炉内流钢通道清理棒。
背景技术
传统的炉座出钢后，需要使用长度约3米的螺纹钢钎对流钢通道内的残钢、残渣进行清理。由于钢钎材质为钢（直径约Φ40mm），故在清理的过程中，炉内高温在钢钎内部热传递较快，造成钢钎前端尖锥部位发红并变软，从而直接影响流钢通道的进一步快速彻底清理。另外，员工在操作的过程中可能因钢钎温度过高而无法继续抓握使用，而不得不重新更换钢钎来进行作业，故使用螺纹钢钎对流钢通道进行清理，不仅会花费较长的时间，也增加了操作者的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对炉内残钢具有更高效清理功能的炉内流钢通道清理棒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：炉内流钢通道清理棒，包括棒体，所述棒体的前端固定设置有耐高温锥头，棒体的后端固定设置有陶瓷绝热套。
进一步的是：棒体内沿棒体的轴线方向上设置有通腔。
进一步的是：所述陶瓷绝热套通过套接方式固定于棒体的后端。
进一步的是：耐高温锥头通过焊接方式固定于棒体的前端。
本实用新型的有益效果是：通过在棒体的前端固定设置耐高温锥头，可以防止出现传统方案中的前端尖锥部位发红并变软的缺陷，让棒体在长时间处于炉内流钢通道的高温环境中时始终保持有很好的清理功效。另外的，在棒体的后端固定设置有陶瓷绝热套，可以有效防止使用者因棒体温度过高而不得不频繁更换新的清理棒的缺陷。大大提高了流钢通道内残渣的清理速度。本实用新型可以用于清理炼钢电炉的炉内流钢通道。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型的示意图。
图中标记为：耐高温锥头1、棒体2、通腔21、陶瓷绝热套3。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示的炉内流钢通道清理棒，包括棒体2，所述棒体2的前端固定设置有耐高温锥头1，棒体2的后端固定设置有陶瓷绝热套3。在实际应用中，耐高温锥头1一般首选耐高温不锈钢，保证耐高温锥头1可耐至少1000℃以上的温度。棒体2的长度一般选择为2100～2300mm即可。对于陶瓷绝热套3一般设计为380～400mm，所选取的材料以保证陶瓷绝热套3可耐1000℃以上温度为最佳。
为了有效减轻棒体2的整体重量，可以在棒体2内沿棒体2轴线方向上设置通腔21。如图1所示，增设的通腔21可以有效减轻棒体2重量，减小使用者的劳动负担。
为了方便陶瓷绝热套3在后期的更换和拆卸，可以选择如下方案：所述陶瓷绝热套3通过套接方式固定于棒体2的后端。如图1和图2所示的，套接的陶瓷绝热套3既可以在使用时隔绝热量，又可以方便的从棒体2后端取下进行更换，方便又实用。
为了让耐高温锥头1更稳固连接于棒体2的前端，可将耐高温锥头1通过焊接方式固定于棒体2的前端。如图1所示的，焊接于棒体2前端的耐高温锥头1不仅可以很好的完成清理功能。由于采用焊接工艺，可以让使用者在使用时可以对棒体2施加更大的力，且不必担心耐高温锥头1从棒体2的前端脱落，从而将流钢通道内的残钢、残渣清理得更干净。
Claims (4)
1.炉内流钢通道清理棒，包括棒体（2），其特征在于：所述棒体（2）的前端固定设置有耐高温锥头（1），棒体（2）的后端固定设置有陶瓷绝热套（3）。
2.如权利要求1所述的炉内流钢通道清理棒，其特征在于：棒体（2）内沿棒体（2）的轴线方向上设置有通腔（21）。
3.如权利要求1或2所述的炉内流钢通道清理棒，其特征在于：所述陶瓷绝热套（3）通过套接方式固定于棒体（2）的后端。
4.如权利要求1或2所述的炉内流钢通道清理棒，其特征在于：耐高温锥头（1）通过焊接方式固定于棒体（2）的前端。
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| CN107300329A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-10-27 | 姚月凤 | 扩张助力器 |
| CN108413773A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-08-17 | 哈尔滨博实自动化股份有限公司 | 一种硅铁炉出炉作业机器人的作业方法 |
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2013
- 2013-11-25 CN CN201320752200.3U patent/CN203615777U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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| CN108413773B (zh) * | 2018-03-09 | 2019-11-08 | 哈尔滨博实自动化股份有限公司 | 一种硅铁炉出炉作业机器人的作业方法 |
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