CN203615395U - 电磁炉及其显示板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁炉及其显示板，该电磁炉的显示板包括：PCB板和数码管。所述PCB板上的走线和电子元器件均位于所述PCB板的上表面上；所述数码管设在所述PCB板的上表面上。根据本实用新型的电磁炉的显示板，将吸附在显示板下表面上的水汽或油烟等杂质与PCB板上的所述走线、电子元器件及数码管间隔开。从而避免水汽、油烟附着在PCB板的走线、电子元器件及电子元器件焊脚上，从而防止其被腐蚀或失效，提高了显示板的稳定性和安全性。

Description

电磁炉及其显示板

技术领域

本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种电磁炉的显示板及具有该显示板的电磁炉。

背景技术

目前，电磁炉显示板大都装在风机的上方，当风机转动时，大量的水汽及油烟被吸入机身内部，附着在显示板背面。而显示板背面有大量的走线、贴片器件及器件引脚。当水汽附着在线路上时，可能引起短路、采样混乱，导致跳档、显示错误、按键失灵等一系列问题。当油烟积累的器件引脚或贴片器件的边沿时，长期腐蚀下，容易引发电子元器件失效，从而导致短路、断路、采样混乱，导致跳档、显示错误、按键失灵等一系列问题。

现有常规解决方案一般有两种：一、在显示板背面刷防潮油和三防漆。此方案的缺陷为刷漆厚度无法管控，防护效果不明显；二、在显示板和风机之间加入隔板进行防护。此方案的缺陷为装配复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种稳定性高的电磁炉的显示板。

本实用新型的另一个目的在于提出具有该电磁炉的显示板的电磁炉。

根据本实用新型的电磁炉的显示板，包括：PCB板和电子元器件。所述电子元器件设在所述PCB板的上表面上，且所述PCB板上设有供所述电子元器件形成电路连接的走线，其中，所述走线设在所述PCB板的上表面上。

根据本实用新型的电磁炉的显示板，PCB板上的所述走线及电子元器件均设在PCB板的上表面上，由此，将吸附在显示板下表面上的水汽或油烟等杂质与PCB板上的所述走线及电子元器件间隔开。从而避免水汽、油烟附着在PCB板的走线、电子元器件及电子元器件焊脚上，从而防止其被腐蚀或失效，提高了显示板的稳定性和安全性。

另外，根据本实用新型上述的电磁炉的显示板，还可以具有如下附加的技术特征：

所述电子元器件均为贴片式，且贴片式的所述电子元器件均贴附在所述PCB板的上表面上。由此，便于将电子元器件焊接在PCB板上，提高了PCB板的生产效率，且提高了PCB板的稳定性。

所述电子元器件包括贴片式电阻、贴片式电容、贴片式显示灯及跳线。由此，采用贴片式的电子元器件，提高了显示板的性能。

所述贴片电阻的高度在0.2毫米到3毫米的范围内。由此，使贴片式电阻的高度合理，提高了显示板的空间利用率。

所述贴片式电容的高度在0.2毫米到3毫米的范围内。由此，使贴片式电容的高度合理，提高了显示板的空间利用率。

所述贴片式显示灯的高度在1毫米到5毫米的范围内。由此，使贴片式显示灯的高度合理，提高了显示板的空间利用率。

所述PCB板上的跳线为0欧姆电阻。由此，使跳线的结构简单，且降低了跳线对信号的消弱，使显示板结构简单，性能稳定。

所述PCB板上还设有数码管，所述数码管贴附在所述PCB板的上表面上，所述数码管的引脚呈压扁式焊接在所述PCB板上。由此，增加了显示板的性能，便于显示板的使用，且数码管的引脚呈压扁式，降低了数码管的高度。

所述数码管的高度在0.5毫米到1.2毫米的范围内。由此，提高了显示板的空间利用率。

根据本实用新型的电磁炉，包括：炉体和显示板。所述炉体内具有风机；所述显示板设在所述风机上方，所述显示板为根据本实用新型前述的电磁炉的显示板。

根据本实用新型的电磁炉，包括根据本实用新型前述的电磁炉的显示板，由此，将吸附在显示板下表面上的水汽或油烟等杂质与PCB板上的所述走线、电子元器件及数码管间隔开。从而避免水汽、油烟附着在PCB板的走线、电子元器件及电子元器件焊脚上，从而防止其被腐蚀或失效，提高了电磁炉的稳定性和安全性。

所述炉体上设有位于所述风机的上方的显示板安装孔，且所述显示板配合在所述显示板安装孔内。由此，便于安装显示板，提高了显示板的安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的电磁炉的显示板的示意图。

图2是本实用新型的一个实施例的电磁炉的显示板的示意图。

图3是传统技术的电磁炉的示意图。

图4是传统技术的电磁炉的隔板的示意图。

附图标记：显示板100；PCB板1；数码管2；走线3；贴片式电阻11；贴片式电容12；贴片式显示灯13；跳线14；贴片式按键15；贴片式蜂鸣器16。

图3和图4示出的传统技术的电磁炉中的附图标记：风机1＇；显示板2＇；隔板3＇。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

目前，电磁炉显示板大都装在风机的上方，当风机转动时，大量的水汽及油烟被吸入机身内部，附着在显示板背面。而显示板背面有大量的走线、贴片器件及器件引脚。当水汽附着在线路上时，可能引起短路、采样混乱，导致跳档、显示错误、按键失灵等一系列问题。当油烟积累的器件引脚或贴片器件的边沿时，长期腐蚀下，容易引发电子元器件失效，从而导致短路、断路、采样混乱，导致跳档、显示错误、按键失灵等一系列问题。图3示出了传统技术的电磁炉，其中，电磁炉内设有风机1＇，风机1＇的上方设有显示板2＇，且显示板2＇和风机1＇之间间隔有隔板3＇。图4为传统技术中电磁炉的隔板3＇的示意图。

为此，本实用新型提出了一种结构简单，节省材料的电磁炉及其显示板。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的电磁炉的显示板。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的电磁炉的显示板100，包括：PCB板1（即电路板）和电子元器件。

具体而言，所述电子元器件设在PCB板1的上表面（即如图1或图2所示垂直纸面向外的表面）上，且PCB板1上设有供所述电子元器件形成电路连接的走线3，其中，走线3设在PCB板1的上表面上。PCB板1的下表面上没有设置任何电子元器件和走线。

根据本实用新型实施例的电磁炉的显示板，PCB板1上的走线3及电子元器件均设在PCB板1的上表面上，由此，将吸附在显示板下表面上的水汽或油烟等杂质与PCB板1上的走线3及电子元器件间隔开。从而避免水汽、油烟附着在PCB板的走线、电子元器件及电子元器件焊脚上，从而防止其被腐蚀或失效，提高了显示板的稳定性和安全性。

此外，无需在显示板的下表面上刷防潮油或三防漆等，且无需在显示板和风扇之间设置隔板，使电磁炉结构简单，生产效率高。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，所述电子元器件均为贴片式，且贴片式的所述电子元器件均贴附在PCB板1的上表面上。由此，便于将电子元器件焊接在PCB板上，提高了PCB板的生产效率，且提高了PCB板的稳定性。

有利地，所述电子元器件包括贴片式电阻11、贴片式电容12、贴片式显示灯13及跳线14。由此，采用贴片式的电子元器件，提高了显示板的性能。

此外，所述电子元器件还包括贴片式按键15、贴片式蜂鸣器16等元器件。

进一步地，贴片式电阻11的高度在0.2毫米到3毫米的范围内。由此，使贴片式电阻11的高度合理，提高了显示板100的空间利用率。

进一步地，贴片式电容12的高度在0.2毫米到3毫米的范围内。由此，使贴片式电容12的高度合理，提高了显示板100的空间利用率。

进一步地，贴片式显示灯13的高度在1毫米到5毫米的范围内。由此，使贴片式显示灯13的高度合理，提高了显示板100的空间利用率。

有利地，PCB板1上的跳线14为0欧姆电阻。由此，使跳线14的结构简单，且降低了跳线14对信号的消弱，使显示板100结构简单，性能稳定。

PCB板1上还设有数码管2，数码管2贴附在PCB板1的上表面上，数码管2的引脚呈压扁式焊接在所述PCB板上。所述压扁式指将原数码管上竖直的两排引脚分别朝数码管的两侧面外压，压扁后再安装，以降低显示板高度。由此，增加了显示板的性能，便于显示板的使用，且数码管2的引脚呈压扁式，降低了数码管2的高度。

进一步地，数码管2的高度在0.5毫米到1.2毫米的范围内。由此，提高了显示板100的空间利用率。

根据本实用新型实施例的电磁炉，包括：炉体和显示板100。所述炉体内具有风机。显示板100设在所述风机上方，显示板100为根据本实用新型前述实施例所述的电磁炉的显示板。

根据本实用新型实施例的电磁炉，包括根据本实用新型前述实施例的电磁炉的显示板，由此，将吸附在显示板下表面上的水汽或油烟等杂质与PCB板1上的所述走线、电子元器件及数码管2间隔开。从而避免水汽、油烟附着在PCB板的走线、电子元器件及电子元器件焊脚上，从而防止其被腐蚀或失效，提高了电磁炉的稳定性和安全性。

所述炉体上设有位于所述风机的上方的显示板安装孔，且显示板100配合在所述显示板安装孔内。由此，便于安装显示板100，提高了显示板100的安装效率。

根据本实用新型实施例的电磁炉的其他构成例如线圈盘和磁条等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电磁炉的显示板，其特征在于，包括： 

PCB板， 

电子元器件，所述电子元器件设在所述PCB板的上表面上，且所述PCB板上设有供所述电子元器件形成电路连接的走线，其中，所述走线设在所述PCB板的上表面上。 

2.根据权利要求1所述的电磁炉的显示板，其特征在于，所述电子元器件均为贴片式，且贴片式的所述电子元器件均贴附在所述PCB板的上表面上。 

3.根据权利要求2所述的电磁炉的显示板，其特征在于，所述电子元器件包括贴片式电阻、贴片式电容、贴片式显示灯及跳线。 

4.根据权利要求3所述的电磁炉的显示板，其特征在于，所述贴片电阻的高度在0.2毫米到3毫米的范围内。 

5.根据权利要求3所述的电磁炉的显示板，其特征在于，所述贴片式电容的高度在0.2毫米到3毫米的范围内。 

6.根据权利要求3所述的电磁炉的显示板，其特征在于，所述贴片式显示灯的高度在1毫米到5毫米的范围内。 

7.根据权利要求2所述的电磁炉的显示板，其特征在于，所述PCB板上的跳线为0欧姆电阻。 

8.根据权利要求1所述的电磁炉的显示板，其特征在于，所述PCB板上还设有数码管，所述数码管贴附在所述PCB板的上表面上，所述数码管的引脚呈压扁式焊接在所述PCB板上。 

9.根据权利要求8所述的电磁炉的显示板，其特征在于，所述数码管的高度在0.5毫米到1.2毫米的范围内。 

10.一种电磁炉，其特征在于，包括： 

炉体，所述炉体内具有风机； 

显示板，所述显示板设在所述风机上方，所述显示板为根据权利要求1-9中任一项所述的电磁炉的显示板。 

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