CN203615260U

CN203615260U - 多灯源装置

Info

Publication number: CN203615260U
Application number: CN201320817455.3U
Authority: CN
Inventors: 吴享珍; 黄智远; 田昆明
Original assignee: Delta Optoelectronics Inc
Current assignee: Delta Optoelectronics Inc
Priority date: 2013-12-11
Filing date: 2013-12-11
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2023-12-11

Abstract

本实用新型为一种多灯源装置，其包括发光模块、金属隔板、多个透镜以及金属壳体。发光模块具有作为灯源的多个发光二极管。金属隔板设置于发光模块之上，并露出所述多个发光二极管。多个透镜分别与所述多个发光二极管相对应，所述多个透镜位于该金属隔板与该金属壳体之间。金属壳体则设置于金属隔板之上。

Description

多灯源装置

技术领域

本实用新型涉及一种照明装置，特别涉及一种多灯源装置。

背景技术

目前发光二极管灯具的基本组成为发光二极管模块加上电源供应器，且为了达成较佳的转换效率，多尽量将发光二极管模块的串联电压调整成电源供应器提供的电压(若连接市电，则需调整成电压220V)，以避免压降转换过程所造成损耗。此外，若电源供应器的直流端的输出电压大若于60V(安全电压)则判定为高压端，为了防止使用者碰触到高压端而触电的情况，UL1598灯具标准规范要求此种高于安全电压的灯具需增设安全隔板以隔离、保护高压的线路，以防范线路被使用者直接触碰。以下将例示一个公知的多灯源装置采用安全隔板以符合此规范的设计。

美国专利证书号11/774,422号专利例示了一种公知的发光二极管。公知的多灯源装置具有电路板、设置于电路板的多个发光二极管、安全隔板、多个光罩、缓冲层以及上盖，其中所述多个光罩对应所述多个发光二极管设置。

且为了符合UL1598灯具标准规范，公知的多灯源装置于电路板上设置安全隔板，以遮蔽电路板上裸露的电路(金属线)。符合UL的安全隔板有以下几种方式：

(1)含铁或不含铁的金属，至少0.41mm(0.016in)的厚度；(2)玻璃或陶瓷，至少3mm(0.118in)的厚度；(3)符合相关温度额定值的玻璃纤维套管，至少0.25mm(0.010in)的厚度；(4)硬化纤维，至少0.71mm(0.028in)的厚度；或者(5)具备最小为HB的燃烧等级的聚合材料。

公知的多灯源装置发光二极管的光线则是通过光罩被适当的分配，而覆盖在多个光罩上的缓冲层为橡胶套，除了可以达成防水防尘的功效以外更可吸收发光二极管所产生的热量所造成的光罩偏移。

然而，公知的多灯源装置的缓冲层的厚度将会直接影响光罩与上盖的垂直距离(缓冲层越厚垂直距离越大)，当光罩与上盖的垂直距离越大，则越多光线将被阻挡于多灯源装置内。故为了增加整体的出光量势必将缓冲层的厚度降低，

此外，若公知的多灯源装置的上盖采用金属材质所制成，将缓冲层厚度降低更需额外考量上盖与安全隔板的跳火问题。

因此如何提供一种薄型、降低光损耗且安全的多灯源装置，为本领域亟需解决的问题之一。

发明内容

有鉴于上述课题，本实用新型的主要目的在于提供一种薄型、降低光损耗且安全的多灯源装置。

为达上述目的，本实用新型的多灯源装置包括发光模块、金属隔板、多个透镜以及金属壳体。发光模块，具有作为灯源的多个发光二极管；金属隔板设置于该发光模块之上，并露出所述多个发光二极管；隔离结构设置于该金属隔板之上；金属壳体设置于该金属隔板之上；以及多个透镜分别与所述多个发光二极管相对应，所述多个透镜直接固定于该金属壳体上或位于该隔离结构与该金属壳体之间。

在本实用新型一较佳实施例中，还包括第一绝缘层，设置于金属隔板与多个透镜之间或金属隔板与金属壳体之间。

在本实用新型一较佳实施例中，还包括一反射层，设置于第一绝缘层或多个透镜表面。

在本实用新型一较佳实施例中，发光模块还包括电路板以及第二绝缘层。且所述多个发光二极管设置于电路板上，而第二绝缘层则设置于电路板与金属隔板之间，并露出所述多个发光二极管。

在本实用新型一较佳实施例中，隔离结构的材质可为塑料、玻璃或是硅胶。

在本实用新型一较佳实施例中，还包括隔离结构，设置于金属壳体与多个透镜之间或金属壳体与金属隔板之间。

塑料在本实用新型一较佳实施例中，第一绝缘层的厚度至少小于0.7厘米。

在本实用新型一较佳实施例中，金属壳体体的材质为铜、铝、铁、镁合金、金属或高热传导材质。

在本实用新型一较佳实施例中，还包括反射层，设置于第一绝缘层与多个透镜之间。

在本实用新型一较佳实施例中，第一绝缘层的表面还包括反射膜。

通过上述配置，本实用新型通过金属壳体与透镜模块直接耦接，使得多个透镜及金属壳体的距离缩短，可有效的降低光耗损，以实现提供一种薄型、降低光损耗且安全的多灯源装置的目的。

附图说明

图1为本实用新型的多灯源装置的一实施例的爆炸示意图；

图2为图1的多灯源装置的局部剖面放大示意图。

其中，附图标记说明如下：

2：多灯源装置

20：发光模块

201：电路板

202：发光二极管

203：第二绝缘层

21：金属隔板

22：第一绝缘层

23：隔离结构

24：多个透镜

25：金属壳体

R：反射层

具体实施方式

以下将参照相关图式，说明依本实用新型的一种可多灯源装置的一种实施例，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。

请一并参考图1和图2，图1为本实用新型的多灯源装置的一实施例的爆炸示意图。图2为图1的多灯源装置的局部剖面放大示意图。

本实用新型的多灯源装置2包括发光模块20、金属隔板21多个透镜24以及金属壳体25。且，本实用新型的多灯源装置2还可包括第一绝缘层22。

发光模块20具有作为灯源的多个发光二极管202(Light Emitting Diode)。

另外，本实用新型的多灯源装置2还可具有防水功能，适于应用于户外的灯具，例如路灯或车灯等。故，多灯源装置2较佳是在金属隔板21上形成隔离结构23。当多灯源装置2设置于一散热器(图未示出)或一金属壳体25时，多个透镜24直接接合散热器或金属壳体25，换言之，多个透镜24将会设置于隔离结构23与散热器或金属壳体25之间，以填塞住多灯源装置2组装后散热器或金属壳体25与各构件之间的接合缝隙。以本实施例为例，隔离结构23可设置于金属壳体25与多个透镜24之间或者金属壳体25与金属隔板21之间。故，多个透镜24、隔离结构23与散热器或金属壳体25可共同形成密闭的防水空间，容置发光模块20、金属隔板21以及第一绝缘层22。

多个透镜24分别与上述多个发光二极管202相对应，上述多个透镜24直接固定于该金属壳体25上或位于该隔离结构23与该金属壳体25之间。其中，发光二极管202发射的光线由金属隔板21的开孔射出后，通过多个透镜24均匀的发散、出光。多个透镜24可为一体成型制成或由多个透镜组件所组成，其材质可具有光可穿透性，例如但不限为塑料(PC、PVC、PMMA、PET、PS等)、玻璃或硅胶。

金属壳体25则设置于金属隔板21之上，此外，金属壳体25更具有多个开孔得以露出多个透镜24的透镜。采用金属壳体25的优点在于可提高整体多灯源装置2的刚性，且使得多灯源装置2较不易于被破坏。另外，金属壳体25的材质可为铜、铝、铁、镁合金、金属或高热传导材质。

此外，发光模块20还可包括电路板201以及第二绝缘层203。

详细而言，发光二极管202设置于电路板202，通过电路板202的电路彼此串接。此外，电路板202还可包括设置于电路板202的同一侧的二引线(图未示出)，并通过二引线的一端电性连接串接的发光二极管202，另一端则电性连接至电源(图未示出)的正负极。

而第二绝缘层203则设置于电路板202与金属隔板21之间，作为隔离、防护电路板202的高电压之用。第二绝缘层203对应发光二极管202具有多个开孔，以使发光二极管202可经由上述多个开孔射出光线。

金属隔板21设置于发光模块20并露出上述多个发光二极管202。此外，为了符合UL1598灯具标准规范，金属隔板21可为符合UL的最小厚度(0.41mm以上厚度)金属材质。在一实施方式中，金属隔板21与电路板202之间需具有一间隔距离，以避免金属隔板21与电路板202上的线路接触。而在本实施方式中，则是通过第二绝缘层203设置于电路板202与金属隔板21之间，以达使二者至少间隔一固定距离。且第二绝缘层203则还可配合金属隔板21的形状方式设置，以绝缘金属材质的金属隔板21与电路板202上的线路，借此确保两者间不会有不当的电性接触，而产生短路、损坏等问题。

但亦可有一实施方式可于金属隔板21靠近电路板的表面涂布绝缘层以代替本实施例的第二绝缘层203，例如为具可挠性的绝缘薄膜，贴合于金属隔板21。亦可达到与本实施方式相似的功效。

此外，金属隔板21还可包括导热板(图未示出)，设置于电路板202相对金属隔板21的一侧。导热板用以加速传导、散去电路板202上元件及线路产生的热量，其可为导热效率高的金属材质。

请继续参考图1，本实用新型的第一绝缘层22设置于金属隔板21与多个透镜24之间(或者可于其他实施方式中，则可设置至于金属隔板21与金属壳体25之间)，用以提高金属壳体25与金属隔板21之间的介电系数，以避免金属壳体25与金属隔板21之间的跳火情况。此外，第一绝缘层22还包括多个开孔，上述多个开孔可露出上述多个发光二极管202。

另外，本实施方式的第一绝缘层22的厚度至少小于0.7厘米。在一实施方式中，本实用新型的多灯源装置还包括反射层R，设置于第一绝缘层与透镜模块之间。此外，还可有一实施方式为第一绝缘层的表面还包括反射膜，涂布于第一绝缘层靠近多个透镜的表面或上述多个透镜表面。

简言之，本实施方式的多灯源装置2元件设置关系依序为：发光模块20、金属隔板21、第一绝缘层22、多个透镜24以及金属壳体25。上述发光模块20、金属隔板21、第一绝缘层22、多个透镜24之间的连接设置方式，于此是以通过螺丝锁合的方式彼此固定为例，然本实用新型并不限此连接方式，还可为卡合、胶接、或焊接等方式。

具体来说，隔离结构23的材质可例如为橡胶，其形状可为中空的环状，刚好填补住散热器或金属壳体25与各构件之间的缝隙。再者，隔离结构23的外边缘还可具有凹凸结构，凹凸结构与散热器或金属壳体25抵接，其作用在于，具有凹凸结构的隔离结构23在组装时所受的摩擦力较小，因而易于安装，并且可更增进防水效果，同时还具有防震的功效。

综上所述，本实用新型通过金属壳体与多个透镜直接耦接，使得多个透镜及金属壳体的距离缩短，可有效的降低光耗损，且还于金属隔板与金属壳体之间设置第一绝缘层的方式，避免金属隔板与金属壳体间因安全距离不足导致跳火的问题，以实现提供一种薄型、降低光损耗且安全的多灯源装置的目的。

以上所述仅为举例性，而非为限制性者。任何未脱离本实用新型的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于后附的权利要求中。

Claims

1.一种多灯源装置，其特征在于，所述多灯源装置包括：

一发光模块，具有作为灯源的多个发光二极管；

一金属隔板，设置于该发光模块之上，并露出所述多个发光二极管；

一隔离结构，设置于该金属隔板之上；

一金属壳体，设置于该金属隔板之上；以及

多个透镜，分别与所述多个发光二极管相对应，所述多个透镜系直接固定于该金属壳体上或位于该隔离结构与该金属壳体之间。

2.根据权利要求1的多灯源装置，其特征在于，所述多灯源装置还包括一第一绝缘层，设置于该金属隔板与该多个透镜之间或该金属隔板与该金属壳体之间。

3.根据权利要求2的多灯源装置，其特征在于，该第一绝缘层的厚度至少小于0.7厘米。

4.根据权利要求1的多灯源装置，其特征在于，所述多灯源装置还包括一反射层，设置于该第一绝缘层或所述多个透镜表面。

5.根据权利要求1的多灯源装置，其特征在于，该发光模块还包括：

一电路板，所述多个发光二极管设置于该电路板上；以及

一第二绝缘层，设置于该电路板与该金属隔板之间，并露出所述多个发光二极管。

6.根据权利要求1的多灯源装置，其特征在于，该隔离结构的材质为塑料、玻璃或硅胶。

7.根据权利要求1的多灯源装置，其特征在于，该金属壳体的材质为铜、铝、铁或镁合金。