CN203434205U - 一种led灯用发光源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LED灯用发光源，包括铝基板、至少一个固定在铝基板上表面的芯片及至少一个固定在铝基板上表面的护铜层，所述铝基板上设有一层便于护铜层固定的绝缘层，所述铝基板上固定有至少一个调节芯片产生的光源色温的调节组件；本实用新型的优点：通过绝缘层将护铜层固定在铝基板上，使LED灯在使用时保证了芯片的电连接部与散热在了基板上分离，提高了铝基板的散热性能，有效的提高了使用寿命，并通过调节组件对芯片产生的光源色温进行调节，有效的提高了实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯用发光源。
背景技术
LED灯已经逐渐取代现有白炽灯、荧光灯成为新一代生活用的照明设备，现有的LED灯用发光源包括铝基板、分别固定在铝基板上的芯片和护铜层，这样在使用时均通过铝基板对LED灯进行电连接部和散热，这样存在电能及热量均通过铝基板进行，散热效果差，使铝基板的使用寿命降低，从而降低了LED灯的使用寿命，实用性能差，提高了生活成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有LED灯用发光源存在散热效果差，使用寿命低，从而提供一种LED灯用发光源。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种LED灯用发光源，包括铝基板、至少一个固定在铝基板上表面的芯片及至少一个固定在铝基板上表面的护铜层，所述铝基板上设有一层便于护铜层固定的绝缘层，所述铝基板上固定有至少一个调节芯片产生的光源色温的调节组件。
优选的，所述调节组件包括硅胶层、涂布在硅胶层上的荧光粉层，所述硅胶层与荧光粉层的厚度比为3：1～4：1，通过荧光粉层涂布在硅胶层上，有利于调节芯片光源色温，能适应在不同的工作场合，使用效果好，加工方便。
优选的，所述调节组件的厚度为3.5mm～4.5mm，有利于芯片光源色温调节，当调节组件的厚度小于3.5mm时，不利于调节组件固定，调节组件的使用寿命差，当调节组件厚度大于4.5mm时，调节组件调节的效果差，可靠性能差。
优选的，所述调节组件为一个，所述调节组件的横截面为圆形，所述铝基板上设有浆调节组件固定在铝基板上的凹腔，将调节组件固定在铝基板上设有的凹腔内，加工方便，连接可靠，调节效果好，使用性能好。
优选的，所述调节组件上表面所在的水平中心线不高于凹腔上表面所在的水平中心线，有效的避免了调节组件的脱落，使用寿命长，可靠性能好。
优选的，所述调节组件为至少两个，所述铝基板上设有将调节组件固定在铝基板上的凸起部，凸起部便于调节组件固定，连接可靠，能适应不同的工作场合，使用效果好。
优选的，所述凸起部上设有便于调节组件固定的凹槽，所述凹槽底端为倒置的锥形，所述锥形的锥度为60～80°，连接可靠，使用性能好，加工方便。
优选的，所述调节组件呈同心圆或矩阵分布在铝基板上，能产生不同的光源色温，使用性能好，能适应不同的工作场合。
优选的，所述绝缘层的厚度为1mm～2mm，当绝缘层厚度小于1mm时，绝缘层易破碎，当绝缘层厚度大于2mm时，不利于护铜层固定。
综上所述，本实用新型的优点：通过绝缘层将护铜层固定在铝基板上，使LED灯在使用时保证了芯片的电连接部与散热在了基板上分离，提高了铝基板的散热性能，有效的提高了使用寿命，并通过调节组件对芯片产生的光源色温进行调节，有效的提高了实用性能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1所示，一种LED灯用发光源，包括铝基板1、至少一个固定在铝基板1上表面的芯片2及至少一个固定在铝基板1上表面的护铜层3，所述铝基板1上设有一层便于护铜层3固定的绝缘层5，所述铝基板1上固定有至少一个调节芯片2产生的光源色温的调节组件4，所述调节组件4包括硅胶层41、涂布在硅胶层41上的荧光粉层42，所述硅胶层41与荧光粉层42的厚度比为3：1～4：1，通过荧光粉层42涂布在硅胶层41上，有利于调节芯片2光源色温，能适应在不同的工作场合，使用效果好，加工方便，所述调节组件4的厚度为3.5mm～4.5mm，有利于芯片2光源色温调节，当调节组件4的厚度小于3.5mm时，不利于调节组件4固定，调节组件4的使用寿命差，当调节组件4厚度大于4.5mm时，调节组件4调节的效果差，可靠性能差，所述调节组件4为一个，所述调节组件4的横截面为圆形，所述铝基板1上设有浆调节组件4固定在铝基板1上的凹腔11，将调节组件4固定在铝基板1上设有的凹腔11内，加工方便，连接可靠，调节效果好，使用性能好，所述调节组件4上表面所在的水平中心线不高于凹腔11上表面所在的水平中心线，有效的避免了调节组件4的脱落，使用寿命长，可靠性能好，所述绝缘层5的厚度为1mm～2mm，当绝缘层5厚度小于1mm时，绝缘层5易破碎，当绝缘层5厚度大于2mm时，不利于护铜层3固定。
实施例二：
如实施例一所述的一种LED灯用发光源，本实施例具有以下不同之处:如图2所示，所述调节组件4为至少两个，所述铝基板1上设有将调节组件4固定在铝基板1上的凸起部6，凸起部6便于调节组件4固定，连接可靠，能适应不同的工作场合，使用效果好，所述凸起部6上设有便于调节组件4固定的凹槽61，所述凹槽61底端为倒置的锥形，所述锥形的锥度为60～80°，连接可靠，使用性能好，加工方便，所述调节组件4呈同心圆或矩阵分布在铝基板1上，能产生不同的光源色温，使用性能好，能适应不同的工作场合。
通过绝缘层5将护铜层3固定在铝基板1上，并通过注塑的方式分别将调节组件4的硅胶层41和荧光粉层42固定在铝基板1上，使用时，通过护铜层3对芯片2进行供电，通过铝基板1进行散热，并通过调节组件4调节芯片2产生的光源色温。
通过绝缘层将护铜层固定在铝基板上，使LED灯在使用时保证了芯片的电连接部与散热在了基板上分离，提高了铝基板的散热性能，有效的提高了使用寿命，并通过调节组件对芯片产生的光源色温进行调节，有效的提高了实用性能。
Claims (9)
1.一种LED灯用发光源，包括铝基板（1），其特征在于：还包括至少一个固定在铝基板（1）上表面的芯片（2）及至少一个固定在铝基板（1）上表面的护铜层（3），所述铝基板（1）上设有一层便于护铜层（3）固定的绝缘层（5），所述铝基板（1）上固定有至少一个调节芯片（2）产生的光源色温的调节组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯用发光源，其特征在于：所述调节组件（4）包括硅胶层（41）、涂布在硅胶层（41）上的荧光粉层（42），所述硅胶层（41）与荧光粉层（42）的厚度比为3：1～4：1。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯用发光源，其特征在于：所述调节组件（4）的厚度为3.5mm～4.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯用发光源，其特征在于：所述调节组件（4）为一个，所述调节组件（4）的横截面为圆形，所述铝基板（1）上设有浆调节组件（4）固定在铝基板（1）上的凹腔（11）。
5.根据权利要求4所述的一种LED灯用发光源，其特征在于：所述调节组件（4）上表面所在的水平中心线不高于凹腔（11）上表面所在的水平中心线。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯用发光源，其特征在于：所述调节组件（4）为至少两个，所述铝基板（1）上设有将调节组件（4）固定在铝基板（1）上的凸起部（6）。
7.根据权利要求6所述的一种LED灯用发光源，其特征在于：所述凸起部（6）上设有便于调节组件（4）固定的凹槽（61），所述凹槽（61）底端为倒置的锥形，所述锥形的锥度为60～80°。
8.根据权利要求6所述的一种LED灯用发光源，其特征在于：所述调节组件（4）呈同心圆或矩阵分布在铝基板（1）上。
9.根据权利要求1所述的一种LED灯用发光源，其特征在于：所述绝缘层（5）的厚度为1mm～2mm。
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