CN203614984U - 一种阻火器及其组成的工业在线分析装置 - Google Patents

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CN203614984U CN201320851708.9U CN201320851708U CN203614984U CN 203614984 U CN203614984 U CN 203614984U CN 201320851708 U CN201320851708 U CN 201320851708U CN 203614984 U CN203614984 U CN 203614984U
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陈善强
李长松
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Abstract

本实用新型涉防爆技术领域,公开了一种阻火器及其组成的工业在线分析装置。该阻火器包括设有腔体的壳体,所述壳体的两端均开口,以及与壳体的任一个开口端连接的过滤器,所述壳体的腔体内安装有烧结型金属丝网隔爆元件,所述壳体与过滤器配合的开口端设有向内凹的阶梯式凹槽,所述过滤器上还设有与壳体的阶梯式凹槽相互配合的阶梯式凸台,且壳体的阶梯式凹槽与过滤器的阶梯式凸台之间还安装有密封垫圈;所述壳体和烧结型金属丝网隔爆元件的材料均为316不锈钢,所述密封垫圈的材料为聚四氟乙烯。本实用新型的阻火器具有良好的密封和抗腐蚀性能,并且使利用了该阻火器的工业在线分析装置具有良好的防爆效果。

Description

一种阻火器及其组成的工业在线分析装置
技术领域
本实用新型涉及防爆技术领域,更具体的说,特别涉及一种阻火器及其组成的工业在线分析装置。
背景技术
阻火器是一种防爆安全设备,可用于阻止易燃易爆气体在输送管道中的火焰蔓延或火焰反窜(回火)到“储气装置(设备)”,以达到消除爆炸隐患的目的,其也是工业在线分析装置(如总硫分析仪)在检测易燃易爆气体(或蒸汽)组份时的“样气引入(取样)”或“样气排放”管线中应予配置的防爆安全设备。因此,阻火器的设计至关重要。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种密封性能佳的阻火器及其组成的工业在线分析装置。
为了解决以上提出的问题,本实用新型采用的技术方案为:一种阻火器,包括设有腔体的壳体,所述壳体的两端均开口,以及与壳体的任一个开口端连接的过滤器,所述壳体的腔体内安装有烧结型金属丝网隔爆元件,所述壳体与过滤器配合的开口端设有向内凹的阶梯式凹槽,所述过滤器上还设有与壳体的阶梯式凹槽相互配合的阶梯式凸台,且壳体的阶梯式凹槽与过滤器的阶梯式凸台之间还安装有密封垫圈;所述壳体和烧结型金属丝网隔爆元件的材料均为316不锈钢,所述密封垫圈的材料为聚四氟乙烯。
根据本实用新型的一优选实施例:所述过滤器的头部还通过螺纹与壳体的连接。
根据本实用新型的一优选实施例:所述烧结型金属丝网隔爆元件为多个,且分层的安装于壳体的腔体内。
本实用新型还一种根据上述的阻火器组成的工业在线分析装置,包括在线分析仪,与在线分析仪连通的两个样气管道,并且在每个样气管道上均安装有阻火器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的阻火器具有良好的密封和抗腐蚀性能,并且使利用了该阻火器的工业在线分析装置具有良好的防爆效果。
附图说明
图1.为本实用新型的阻火器的结构示意图。
图2.为本实用新型的阻火器的组成的工业在线分析装置的结构图。
附图标记说明:1、过滤器,2、密封垫圈,3、壳体,4、阶梯式凹槽,5、阶梯式凸台,6、在线分析仪,7、样气管道,8、接头,9、阻火器,10、样气引入管道,11、样气排放管道。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
参阅图1所示,本实用新型提供一种阻火器,包括设有腔体的壳体3,其中,所述的壳体3的两端均开口,以及与壳体3的任一个开口端连接的过滤器1,所述的壳体3的腔体内安装有烧结型金属丝网隔爆元件,所述的壳体3与过滤器1配合的开口端设有向内凹的阶梯式凹槽4,所述的过滤器1上还设有与壳体3的阶梯式凹槽4相互配合的阶梯式凸台5,且壳体3的阶梯式凹槽4与过滤器1的阶梯式凸台5之间还安装有密封垫圈2,在本实用新型中,选用所述的壳体3和烧结型金属丝网隔爆元件的材料均为316不锈钢,并且选用所述的密封垫圈2的材料为聚四氟乙烯,其具有较好的抗腐蚀性。
这样本实用新型通过阶梯式的密封结构并配合的密封垫圈,极大地提高了过滤器与壳体内腔的密封效果。
作为本实用新型的优选方案:所述的过滤器1的头部还通过螺纹与壳体3的连接。
作为本实用新型的优选方案:所述的烧结型金属丝网隔爆元件为多个,且分层的安装于壳体3的腔体内,这样可以更好的提高阻火效果,提高了防爆等级。
参阅图2所示,本实用新型还一种根据上述的阻火器组成的工业在线分析装置,包括在线分析仪6,与在线分析仪6连通的两个样气管道7,并且每个样气管道7上均安装有阻火器9。
具体的,其中一个样气管道7上的阻火器9两端分别通过接头8与样气管道7、样气引入管道10连接,另一个样气管道7上的阻火器9两端也分别通过接头8与样气管道7、样气排放管道11连接。
本实用新型的阻火器在安装后,根据工况条件,应定期检查阻火器内部是否有阻塞等故障,如果呈阻塞现象,需查清原因并采取相应的措施;若因粉尘、油雾等引起的阻塞可采用高压蒸汽吹扫或浸泡于溶剂中一段时间后再用压缩空气吹扫(并且需要注意,此时的蒸汽或压缩空气流向要与阻火器标注的方向相反);若因隔爆元件被腐蚀引起阻塞,应查明腐蚀性介质并予清除(一般说来,能使不锈钢腐蚀的介质为数不多)。
并且本实用新型中的阻火器制造符合国标GB3836.1-2010《爆炸性环境第一部分:设备通用要求》和GB3836.2-2010《爆炸性环境第二部分:由隔爆型外壳“d”保护的设备》的规定。其主要技术参数如下:(1)最高工作温度:60℃;(2)最大工作压力:0.5Mpa(5bar);(3)防爆标志(等级):ExdⅡC;(4)外接管道直径(外径,mm):φ3、4、6、8、10、12(或1/8”、3/16”、1/4”、3/8”、1/2”)。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种阻火器,其特征在于:包括设有腔体的壳体(3),所述壳体(3)的两端均开口,以及与壳体(3)的任一个开口端连接的过滤器(1),所述壳体(3)的腔体内安装有烧结型金属丝网隔爆元件,所述壳体(3)与过滤器(1)配合的开口端设有向内凹的阶梯式凹槽(4),所述过滤器(1)上还设有与壳体(3)的阶梯式凹槽(4)相互配合的阶梯式凸台(5),且壳体(3)的阶梯式凹槽(4)与过滤器(1)的阶梯式凸台(5)之间还安装有密封垫圈(2);所述壳体(3)和烧结型金属丝网隔爆元件的材料均为316不锈钢,所述密封垫圈(2)的材料为聚四氟乙烯。
2.根据权利要求1所述的阻火器,其特征在于:所述过滤器(1)的头部通过螺纹与壳体(3)的连接。
3.根据权利要求2所述的阻火器,其特征在于:所述烧结型金属丝网隔爆元件为多个,且分层的安装于壳体(3)的腔体内。
4.一种工业在线分析装置,包括在线分析仪(6),与在线分析仪(6)连通的两个样气管道(7),其特征在于:在每个样气管道(7)上均安装有根据权利要求1~3任一项所述的阻火器(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107115608A (zh) * 2017-06-30 2017-09-01 天津市振津石油天然气工程有限公司 一种带衬板的螺纹连接的阻火网式阻火器
CN109506968A (zh) * 2018-11-26 2019-03-22 天地(常州)自动化股份有限公司 煤矿井下束管负压抽气阻火测试装置及测试方法

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