CN203614797U - 一种无菌式隔膜阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无菌式隔膜阀,包括阀座、阀瓣、阀盖、膜片及执行机构,膜片材料为弹性橡胶材料,阀瓣与膜片模塑成一体,之间无间隙产生,一种金属材料与一种塑胶材料在高温下通过模具加工成一个零件,所以之间无间隙,从阀座进口到阀盖整体都被膜片密封,阀盖与阀座之间间隙被膜片填满。本实用新型的有益效果:本实用新型采用一体式膜片不但达到所有密封功能,还将阀盖与阀座之间的装配间隙填充满,没有介质液体浸入间隙可能,无滞留液体,不会产生细菌滋生的可能,不会产生次生污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于饮料、食品、药物或生物技术产品的流控设备,特别涉及流控设备上的无菌式隔膜阀。
背景技术
现有的隔膜阀阀座上有介质液体滞留,这样会滋生细菌污染,这样会产生次生污染。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种无介质滞留的无菌式隔膜阀。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种无菌式隔膜阀,包括阀座、阀瓣、阀盖、膜片及执行机构,膜片材料为弹性橡胶材料,阀瓣与膜片模塑成一体,之间无间隙产生,一种金属材料与一种塑胶材料在高温下通过模具加工成一个零件,所以之间无间隙,从阀座进口到阀盖整体都被膜片密封,阀盖与阀座之间间隙被膜片填满,无间隙产生,阀盖与阀座之间因有橡胶材料膜片充满,所以之间无间隙,阀座的流体腔内的表面均为弧形,且腔内任何位置均高于出口,阀座的机械传动部件与流体腔体通过膜片相互隔离,且与外界空气隔离,阀瓣及膜片在执行机构的控制下而上下移动,同时控制着阀座进出口密封的关闭,并控制两种介质液体的混合成分,由一公用的管口混合流出。
阀盖与阀座之间的密封与阀座进出口之间的密封为一个整体密封。
阀盖上至少有一个小孔,此小孔一端与腔室相通,另一端与环境大气相通。
阀盖与阀座之间的连接为卡箍结构。
阀座为三通阀座。
执行机构包括气动式或手动式。
所述的气动式是指由阀盖、气缸盖、弹簧、弹簧、气嘴、透明盖、标示钮及密封圈组成;阀盖由上下两个部分构成,上部分与阀座通过卡箍连接固定,下部分与气缸盖通过螺纹连接固定,弹簧与阀杆焊接为一体,阀杆通过阀盖中孔与阀瓣螺纹连接。
所述的手动式是由手轮、传动杆、阀盖、卡圈组成,阀盖由上下两个部分组成,上部分与阀座通过卡箍连接固定,下部分与传动杆通过螺纹连接固定,传动杆与阀杆通过滑动T型槽连接,卡圈固定在阀盖内孔卡槽内,防止传动杆转动时脱出。
阀座的进口处为倒梯形,且进口处的最小直径处与膜片相接触。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用一体式膜片不但达到所有密封功能,还将阀盖与阀座之间的装配间隙填充满,没有介质液体浸入间隙可能,无滞留液体,不会产生细菌滋生的可能,不会产生次生污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图;
图3是本实用新型的膜片的结构示意图;
图4是本实用新型的三通阀座的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型包括阀座10、阀瓣09a、膜片09、阀盖07、阀杆15以及执行机构,执行机构包括两种执行方式:1、气动执行方式;2、手动执行方式,通过执行机构执行阀瓣及膜片的上下移动,实现膜片09对阀座进出口的关闭。阀座10密封面与阀座出口最低水平线在同一平面,膜片09即使关闭介质液体也会顺利从出口流出,也不会滞留液体(图1、图2);膜片09与阀瓣09a用两种材料的不同性质模塑成为一个整体,两个不同零件之间的间隙完全被消除,不会产生滞留液体在其间,实现膜片09与阀瓣09a之间无滞留液体(图1、图2);阀盖07与阀座10之间的密封用膜片09替代,与阀瓣密封圈为一个整体,常规情况下阀盖07与阀座10之间至少需要卡箍密封圈和O型圈来密封,即使密封也不能把阀盖07与阀座10的所有间隙填满(图3);阀座07设置有小孔R1,此小孔一端与膜片09和阀盖07形成的腔室R2相通,一端与外界环境大气相通,这样小孔R1将膜片07因移动变形而使腔室R2的气压改变而对腔室R2气压进行释放,达到腔室R2压力与外界环境压力的平衡(图1,图2)。
气动方式是指包括阀盖07、气缸盖03、弹簧06、弹簧05、气嘴12、透明盖01、标示钮02及密封圈04、13、14组成,阀盖与与气缸盖用螺纹连接;
手动方式是指包括手轮17、传动杆16、阀盖07、卡圈18组成,传动杆16与阀盖07用螺纹连接,传动杆与阀杆15用T型滑槽连接,两种执行方式都共同通用一种膜片07、一种阀座10、一种阀瓣09a、一种规格卡箍,实现机构简化,部件标准化,制造成本降低。本装置在阀盖07与阀座之间的连接采用卡箍连接08,此连接方便可靠,拆卸方便,清洗维修方便(图1,图2)。本装置除了单执行机构外,还可以实现双执行机构的三通阀座,阀座两端分别和相同的执行机构连接,并由单执行机构一样各自的执行机构控制进口密封的关闭,并公用中间一个出口,这样两端管口可以通入不同的介质液体,并分别由执行机构控制密封的开关,有同一出口混合流出,实现液体混合(图4)。
阀座10密封面与阀座出口最低水平线在同一平面L1,L2,膜片09即使关闭介质,液体也会顺利从出口流出,不会滞留液体。
膜片09与阀瓣09a用两种材料的不同性质模塑成为一个整体,两个不同零件之间的间隙完全被消除,不会产生滞留液体在其间,实现膜片09与阀瓣09a之间无滞留液体。
阀盖07与阀座10之间的密封用膜片09替代,其与阀瓣密封圈设计为一个整体,不但达到所有密封功能,并将阀盖07与阀座10之间的装配间隙填充满,没有介质液体浸入间隙可能,不会产生细菌滋生的可能,实现无污染。
其中气动方式执行原理是气嘴12充气,弹簧06受压克服弹簧05张力向下移动,气动阀杆15与弹簧05为一体式结构,一起向下移动,并带动与之连接的阀瓣09a和膜片09一起向下移动,阀座10密封被打开,反之,气嘴12断气时,膜片09在弹簧的张力下上移关闭(图1)。
手动传动方式原理是手轮17通过螺钉固定在传动杆16上,传动杆16与阀盖07用螺纹连接,旋转手轮17则传动杆16一起转动并相对于阀盖07作上下移动,传动杆16与阀杆15通过一个T型槽连接,并一起作上下移动,同时带动与之连接的膜片09和阀瓣09a作上下移动,实现阀座密封的开和关(图2)。
阀座07设有小孔R1,此小孔一端与膜片09和阀盖07形成的腔室R2相通,一端与外界环境大气相通,这样小孔R1将膜片07因移动变形而使腔室R2的气压改变而对腔室R2气压进行释放,达到腔室R2压力与外界环境压力的平衡。
三通阀座无菌隔膜阀,其阀座设为三个管口,两端分别和相同的执行机构连接,并由单执行机构一样各自的执行机构控制进口密封的关闭,并公用中间一个出口,这样两端管口可以通入不同的介质液体,并分别由执行机构控制密封的开关,有同一出口混合流出,实现液体混合。
Claims (9)
1.一种无菌式隔膜阀,包括阀座(10)、阀瓣(09a)、阀盖(07)、膜片(09)及执行机构,其特征在于,膜片材料为弹性橡胶材料,阀瓣(09a)与膜片(09)模塑成一体,之间无间隙产生,一种金属材料与一种塑胶材料在高温下通过模具加工成一个零件,所以之间无间隙,从阀座(10)进口到阀盖整体都被膜片(09)密封,阀盖与阀座之间间隙被膜片(09)填满,无间隙产生,阀盖与阀座之间因有橡胶材料膜片充满,所以之间无间隙,阀座(10)的流体腔内的表面均为弧形,且腔内任何位置均高于出口,阀座(10)的机械传动部件与流体腔体通过膜片相互隔离,且与外界空气隔离,阀瓣及膜片在执行机构的控制下而上下移动,同时控制着阀座进出口密封的关闭,并控制两种介质液体的混合成分,由一公用的管口混合流出。
2.如权利要求1所述的一种无菌式隔膜阀,其特征在于,阀盖(07)与阀座(10)之间的密封与阀座(10)进出口之间的密封为一个整体密封。
3.如权利要求1所述的一种无菌式隔膜阀,其特征在于,阀盖上至少有一个小孔(R1),此小孔(R1)一端与腔室(R2)相通,另一端与环境大气相通。
4.如权利要求1所述的一种无菌式隔膜阀,其特征在于,阀盖(07)与阀座之间的连接为卡箍结构。
5.如权利要求1所述的一种无菌式隔膜阀,其特征在于,阀座为三通阀座。
6.如权利要求1所述的一种无菌式隔膜阀,其特征在于,执行机构包括气动式或手动式。
7.如权利要求6所述的一种无菌式隔膜阀,其特征在于,所述的气动式是指由阀盖(07)、气缸盖(03)、弹簧(06)、弹簧(05)、气嘴(12)、透明盖(01)、标示钮(02)及密封圈(04、13、14)组成;阀盖(07)由上下两个部分构成,上部分与阀座(10)通过卡箍(08)连接固定,下部分与气缸盖(03)通过螺纹连接固定,弹簧(06)与阀杆(15)焊接为一体,阀杆(15)通过阀盖(07)中孔与阀瓣(09a)螺纹连接。
8.如权利要求6所述的一种无菌式隔膜阀,其特征在于,所述的手动式是由手轮(17)、传动杆(16)、阀盖(07)、卡圈(18)组成,阀盖由上下两个部分组成,上部分与阀座(10)通过卡箍(08)连接固定,下部分与传动杆(16)通过螺纹连接固定,传动杆(16)与阀杆(15)通过滑动T型槽连接,卡圈(18)固定在阀盖内孔卡槽内,防止传动杆转动时脱出。
9.如权利要求1-8任意一权利要求所述的一种无菌式隔膜阀,其特征在于,阀座(10)的进口处为倒梯形,且进口处的最小直径处与膜片相接触。
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CN103672019A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-26 | 东正科技有限公司 | 一种无菌式隔膜阀 |
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- 2013-12-02 CN CN201320781942.9U patent/CN203614797U/zh not_active Expired - Lifetime
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